一种加气砖切割废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加气砖生产技术领域，尤其涉及一种加气砖切割废料回收装置；包括处理箱体，所述处理箱体的内腔从上至下依次转动连接有碾压装置和破碎装置，所述处理箱体的顶部设有进料斗，所述进料斗内固接有可自动复位式挡板装置

【技术实现步骤摘要】
一种加气砖切割废料回收装置


[0001]本技术涉及加气砖生产
，尤其涉及一种加气砖切割废料回收装置
。

技术介绍

[0002]“蒸压加气混凝土砌块”，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块
。
加气砖具有重量轻
、
保温隔热性能好
、
抗震能力强
、
加工性能好
、
具有一定的耐高温性
、
隔音性能好
、
适应性强等特点，加气砖在蒸压之前需将大块砖按尺寸进行切割，切割后产生的废料需要进行回收
。
[0003]现有的加气砖切割废料回收装置，例如：申请号为
CN202122737546.3
的中国专利，公开了一种环保加气砖切割废料回收装置，其通过传送装置传送加气砖，便于操作人员通过工作台进行加工，且回收腔下侧设有破碎机，能快速粉碎加气砖，方便后续进行回收再利用，便于搬运，提高工作效率
。
该废料回收装置仅通过破碎机对加气砖进行破碎，而部分加气砖体型较大，不易将其破碎，且破碎处理效率不高，破碎处理效果较差
。
[0004]为此，本技术提供了一种加气砖切割废料回收装置
。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种加气砖切割废料回收装置
。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种加气砖切割废料回收装置，包括处理箱体，所述处理箱体的内腔从上至下依次转动连接有碾压装置和破碎装置，所述碾压装置和破碎装置之间设置导料斗，且导料斗与处理箱体内壁固接，所述处理箱体的顶部设有进料斗，所述进料斗内固接有可自动复位式挡板装置，所述处理箱体的底部设有出料管，所述处理箱体的下方设置回收箱，所述出料管的输出端贯穿回收箱且延伸至回收箱内部，所述处理箱体的外侧设置控制器
、
第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴端与碾压装置连接，所述第二驱动装置的输出轴端与破碎装置连接，所述出料管上设有电磁阀，所述第一驱动装置
、
第二驱动装置
、
电磁阀分别与控制器电连接
。
[0008]具体的，所述碾压装置为破碎环锤，所述第一驱动装置包括第一转动电机和第一转轴，所述第一转轴的一端与第一转动电机的输出轴端连接，另一端与破碎环锤连接
。
[0009]具体的，所述破碎装置包括第一破碎辊
、
第二破碎辊和破碎齿，所述第一破碎辊和第二破碎辊对称布设，所述第一破碎辊和第二破碎辊上均固定安装多个破碎齿，位于所述第一破碎辊上的破碎齿和位于第二破碎辊上的破碎齿相啮合，所述第一破碎辊和第二破碎辊之间相向旋转
。
[0010]具体的，所述第二驱动装置包括第二转动电机
、
第二转轴
、
第三转动电机和第三转轴，所述第二转轴的一端与第二转动电机的输出轴端连接，另一端与第一破碎辊连接，所述第三转动电机的一端与第三转动电机的输出轴端连接，另一端与第二破碎辊连接
。
[0011]具体的，所述可自动复位式挡板装置包括第一挡框
、
第二挡框
、
第一挡板
、
第二挡
板
、
第一弹性伸缩支撑组件
、
第二弹性伸缩支撑组件
、
第一弹性伸缩连杆组件和第二弹性伸缩连杆组件，所述第一挡框和第二挡框均为匚型结构，且对称固定安装于进料斗内，所述第一挡板和第二挡板分别对应转动连接于第一挡框和第二挡框的内侧上端，所述第一弹性伸缩支撑组件的下端与第一挡框的内侧下端转动连接，所述第一弹性伸缩支撑组件的上端与第一挡板的下表面转动连接，所述第一弹性伸缩连杆组件的一端与第一挡板的下表面转动连接，所述第一弹性伸缩连杆组件的另一端与第一弹性伸缩支撑组件侧壁转动连接，所述第二弹性伸缩支撑组件的下端与第二挡框的内侧下端转动连接，所述第二弹性伸缩支撑组件的上端与第二挡板的下表面转动连接，所述第二弹性伸缩连杆组件的一端与第二挡板的下表面转动连接，所述第二弹性伸缩连杆组件的另一端与第二弹性伸缩支撑组件侧壁转动连接
。
[0012]具体的，所述第一弹性伸缩支撑组件和第二弹性伸缩支撑组件均包括上支撑杆
、
下支撑套管和第一复位弹簧，所述上支撑杆的下方套设且滑动连接于下支撑套管内侧，所述上支撑杆的底端与第一复位弹簧的上端固定连接，所述第一复位弹簧的下端与下支撑套管内部底面固定连接
。
[0013]具体的，所述第一弹性伸缩连杆组件和第二弹性伸缩连杆组件均包括上连杆
、
下连接套管和第二复位弹簧，所述上连杆的下方套设且滑动连接于下下连接套管内侧，所述上连杆的底端与第二复位弹簧的上端固定连接，所述第二复位弹簧的下端与下连接套管内部底面固定连接
。
[0014]具体的，所述处理箱体的顶部开设有导气管，所述导气管的输出端连接有风机，所述风机的输出端通过管线连接有旋风过滤器
。
[0015]具体的，所述处理箱体的顶部还设有用于平衡气压的气孔，所述气孔处固定安装有防尘过滤网
。
[0016]本技术的优点及有益效果在于：本技术提供的一种加气砖切割废料回收装置，通过设置碾压装置和破碎装置，能够分别对加气砖废料进行碾压和破碎，不仅便于破碎体型较大的加气砖，而且能够有效提高破碎效率，还能够提高破碎处理效果；通过设置可自动复位式挡板装置，能够在上料后实现自动封闭进料斗，以减少处理箱体内部粉尘逸出，便于粉尘的后期过滤处理
。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中一种加气砖切割废料回收装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中处理箱体内部的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例中可自动复位式挡板装置的结构示意图
。
[0020]附图标记：处理箱体
1、
进料斗
2、
控制器
3、
气孔
4、
防尘过滤网
5、
导气管
6、
风机
7、
旋风过滤器
8、
出料管
9、
电磁阀
10、
回收箱
11、
第一转动电机
12、
第二转动电机
13、
第三转动电机
14、
破碎环锤
15、
导料斗
16、
第一破碎辊
17、
第二破碎辊
18、
破碎齿
19、
第一挡框
20、
第二挡框
21、
第一挡板
22、
第二挡板
23、
上支撑杆
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种加气砖切割废料回收装置，包括处理箱体，其特征在于，所述处理箱体的内腔从上至下依次转动连接有碾压装置和破碎装置，所述碾压装置和破碎装置之间设置导料斗，且导料斗与处理箱体内壁固接，所述处理箱体的顶部设有进料斗，所述进料斗内固接有可自动复位式挡板装置，所述处理箱体的底部设有出料管，所述处理箱体的下方设置回收箱，所述出料管的输出端贯穿回收箱且延伸至回收箱内部，所述处理箱体的外侧设置控制器
、
第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴端与碾压装置连接，所述第二驱动装置的输出轴端与破碎装置连接，所述出料管上设有电磁阀，所述第一驱动装置
、
第二驱动装置
、
电磁阀分别与控制器电连接
。2.
根据权利要求1所述的一种加气砖切割废料回收装置，其特征在于，所述碾压装置为破碎环锤，所述第一驱动装置包括第一转动电机和第一转轴，所述第一转轴的一端与第一转动电机的输出轴端连接，另一端与破碎环锤连接
。3.
根据权利要求1所述的一种加气砖切割废料回收装置，其特征在于，所述破碎装置包括第一破碎辊
、
第二破碎辊和破碎齿，所述第一破碎辊和第二破碎辊对称布设，所述第一破碎辊和第二破碎辊上均固定安装多个破碎齿，位于所述第一破碎辊上的破碎齿和位于第二破碎辊上的破碎齿相啮合，所述第一破碎辊和第二破碎辊之间相向旋转
。4.
根据权利要求3所述的一种加气砖切割废料回收装置，其特征在于，所述第二驱动装置包括第二转动电机
、
第二转轴
、
第三转动电机和第三转轴，所述第二转轴的一端与第二转动电机的输出轴端连接，另一端与第一破碎辊连接，所述第三转动电机的一端与第三转动电机的输出轴端连接，另一端与第二破碎辊连接
。5.
根据权利要求1所述的一种加气砖切割废料回收装置，其特征在于，所述可自动复位式挡板装置包括第一挡框
、
第二挡框
、
第一挡板
、
第二挡板
、...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹疆宇，郭文虎，詹勇，
申请(专利权)人：福建省正巽绿城建材有限公司，
类型：新型
国别省市：