一种水性丙烯酸乳液用加热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性丙烯酸乳液用加热机构，包括加热箱，所述加热箱一侧的底部连通有排料阀，所述加热箱另一侧的底部连通有回流阀，所述加热箱的顶部安装有安装槽，所述安装槽顶部的中间位置处设有驱动器，所述驱动器的输出端设有搅拌杆，所述安装槽顶部的一侧设有进液槽；本实用新型专利技术通过加热箱和导液槽的连通，促使乳液在导液槽内部进行加热工作，且利用导液槽内交错设置的挡板对乳液的流动进行阻隔，进而扩大乳液流通路径，并配合五组电加热棒在路径通道的安装设置，从而让乳液得到全面的加热处理，促使乳液在受热状态下输送，提高乳液的流通性，增加水性丙烯酸乳液加热的全面性和高效性。全面性和高效性。全面性和高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种水性丙烯酸乳液用加热机构


[0001]本技术涉及丙烯酸乳液
，具体为一种水性丙烯酸乳液用加热机构。

技术介绍

[0002]丙烯酸乳液生产用的罐装设备是一种主要用于建筑防水、酪素胶、水性油墨、拼板胶等方面的生产罐装仪器，因其具有无毒、无刺激，对人体无害，符合环保要求，非成膜高光树脂，具有优异的光泽与透明性，抗粘连性能好等优点而广受青睐；
[0003]授权专利号为CN216826160U公开了一种水性丙烯酸乳液反应釜，该装置主要通过设置多组从大到小依次排列的搅拌板，充分对加入其中的原料进行搅拌，使得搅拌力度更大搅拌更加充分，通过设置内部中空的进料管和进料装置，在向反应釜内部加料时通过电机推动乳液原料快速冲击，在进料管内部狭小空间内经过高速冲击而充分混合，使得其后的聚合反应更加充分，通过设置加热板，对反应釜内腔进行加热，使得聚合制备时反应更加快，但在装置实际使用时，仍旧存有以下缺陷：
[0004]上述专利主要通过设置搅拌结构和加热结构，对反应釜内部加料的乳业原料搅拌混合，但在对乳液输送时，由于乳液具有一定的粘性，从而导致乳液的流动效率较差，实际输送可能产生堵塞和流通不畅现象，并且对乳液进行加热工作时，加热结构不易与乳液全面接触，从而导致沉底的乳液或最上方的乳液无法高效受热，降低乳液的加热效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水性丙烯酸乳液用加热机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性丙烯酸乳液用加热机构，包括加热箱，所述加热箱一侧的底部连通有排料阀，所述加热箱另一侧的底部连通有回流阀，所述加热箱的顶部安装有安装槽，所述安装槽顶部的中间位置处设有驱动器，所述驱动器的输出端设有搅拌杆，所述安装槽顶部的一侧设有进液槽，所述安装槽内部的一侧设有导液槽，所述导液槽底部的一侧开设有排液口，所述导液槽的内侧排设有多组交错设置的挡板，所述导液槽的背面一端设有五组电加热棒，且电加热棒延伸至导液槽的内部，所述导液槽内部的一侧设有导液板，所述回流阀的输出端连通有回流管，且回流管延伸至导液槽的内侧；
[0007]所述加热箱的一侧设有保温箱，所述保温箱内部的一侧设有与加热箱相互连通的风机，所述保温箱的背面一端连通有导气管，所述安装槽内部的一侧设有连接管，所述连接管与导气管相互连通。
[0008]优选的，多组所述挡板交错安装在导液槽内部的两端，五组所述电加热棒延伸至导液槽的内部并设置在每组挡板之间，提高乳液流通路径，增加乳液的受热效率。
[0009]优选的，所述进液槽的底部连通有进液管，所述回流管的端口处连通有排液管，且排液管和进液管皆延伸至导液槽的内部并与导液板垂直面相对，便于让排液管和进液管导
引的乳液置入导液槽内进行加热。
[0010]优选的，所述驱动器的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉，增加部件的保护性和隔音降噪功效。
[0011]优选的，所述保温箱一侧的顶部设有过滤网，所述风机与过滤网水平面相对，促使风机主动吸入热气体，促使热气体循环流动。
[0012]优选的，所述导液槽通过排液口与加热箱相互连通，所述搅拌杆穿过排液口延伸至加热箱的内部。便于让导液槽和排液口对流通的乳液导入加热箱内，配合搅拌杆进行搅拌加热工作。
[0013]本技术提出的一种水性丙烯酸乳液用加热机构，至少包括以下有益效果：
[0014]1、通过加热箱和导液槽的连通，促使乳液在导液槽内部进行加热工作，且利用导液槽内交错设置的挡板对乳液的流动进行阻隔，进而扩大乳液流通路径，并配合五组电加热棒在路径通道的安装设置，从而让乳液得到全面的加热处理，促使乳液在受热状态下输送，提高乳液的流通性，增加水性丙烯酸乳液加热的全面性和高效性，而利用回流阀和回流管的回流，从而让加热箱内部的乳液循环流动，从而对乳液多级加热，进一步增加乳液加热功效。
[0015]2、利用风机对加热箱内部的连通配合，可主动对加热箱内的热量导入保温箱，并在导气管和连接管的连通下促使热气体循环流动，从而对排液口排入的乳液进行热气体的覆盖加热，同时配合搅拌杆在加热箱内对乳液的搅拌处理，进一步提高乳液加热处理效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的主视剖视图；
[0018]图3为本技术的背视图；
[0019]图4为本技术的导液槽俯视剖视图。
[0020]图中：1、加热箱；2、排料阀；3、安装槽；4、导气管；5、驱动器；6、进液槽；7、保温箱；8、回流阀；9、搅拌杆；10、挡板；11、连接管；12、排液口；13、导液槽；14、电加热棒；15、导液板；16、风机；17、回流管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种水性丙烯酸乳液用加热机构，包括加热箱1，加热箱1一侧的底部连通有排料阀2，加热箱1另一侧的底部连通有回流阀8，加热箱1的顶部安装有安装槽3，安装槽3顶部的中间位置处设有驱动器5，驱动器5的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉，增加部件的保护性和隔音降噪功效，驱动器5的输出端设有搅拌杆9，安装槽3顶部的一侧设有进液槽6，安装槽3内部的一侧设有导液槽13，导液槽13底部的一侧开设有排液口12，导液槽13的内侧排设有多组交错设置的挡板10，导液槽13
的背面一端设有五组电加热棒14，且电加热棒14延伸至导液槽13的内部，导液槽13内部的一侧设有导液板15，回流阀8的输出端连通有回流管17，且回流管17延伸至导液槽13的内侧，导液槽13通过排液口12与加热箱1相互连通，搅拌杆9穿过排液口12延伸至加热箱1的内部。便于让导液槽13和排液口12对流通的乳液导入加热箱1内，配合搅拌杆9进行搅拌加热工作；
[0023]加热箱1的一侧设有保温箱7，保温箱7内部的一侧设有与加热箱1相互连通的风机16，保温箱7一侧的顶部设有过滤网，风机16与过滤网水平面相对，促使风机16主动吸入热气体，促使热气体循环流动，保温箱7的背面一端连通有导气管4，安装槽3内部的一侧设有连接管11，连接管11与导气管4相互连通。
[0024]实施例1，如图2和图4所示，多组挡板10交错安装在导液槽13内部的两端，五组电加热棒14延伸至导液槽13的内部并设置在每组挡板10之间，通过多组挡板10在导液槽13侧壁的排设配合，可对导液槽13流动的乳液导向，促使乳液的流通路径得到延长，并使乳液依次接触五组电加热棒14，以便对乳液高效全面加热工作。
[0025]实施例2，如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性丙烯酸乳液用加热机构，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)一侧的底部连通有排料阀(2)，所述加热箱(1)另一侧的底部连通有回流阀(8)，所述加热箱(1)的顶部安装有安装槽(3)，所述安装槽(3)顶部的中间位置处设有驱动器(5)，所述驱动器(5)的输出端设有搅拌杆(9)，所述安装槽(3)顶部的一侧设有进液槽(6)，所述安装槽(3)内部的一侧设有导液槽(13)，所述导液槽(13)底部的一侧开设有排液口(12)，所述导液槽(13)的内侧排设有多组交错设置的挡板(10)，所述导液槽(13)的背面一端设有五组电加热棒(14)，且电加热棒(14)延伸至导液槽(13)的内部，所述导液槽(13)内部的一侧设有导液板(15)，所述回流阀(8)的输出端连通有回流管(17)，且回流管(17)延伸至导液槽(13)的内侧；所述加热箱(1)的一侧设有保温箱(7)，所述保温箱(7)内部的一侧设有与加热箱(1)相互连通的风机(16)，所述保温箱(7)的背面一端连通有导气管(4)，所述安装槽(3)内部的一侧设有连接管(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雪萍，卫贤华，
申请(专利权)人：上海众取化工有限公司，
类型：新型
国别省市：