本实用新型专利技术涉及蒸压加气混凝土板材网架吊挂领域，具体是涉及一种改进型蒸压加气混凝土板材网笼用钢钎，包括钎身、把手、钎头、弹簧和定位短杆，钎身，钎身为圆柱体长杆，把手，把手通过衔接件可拆卸设置于钎身的顶部，定位短杆，定位短杆呈水平设置于钎身的上端外部且定位短板位于衔接件的下方，钎头，钎头呈竖直设置于钎身的底部，弹簧，弹簧套设于衔接件且弹簧的顶部和底部分别与把手的底部和衔接件的上部相贴，把手表面的弧形便于作业人员抓取与操作，定位短杆的设立使钢钎在插入钢筋网架时与鞍座牢牢卡紧，提高了钢钎的稳定性，该钢钎结构巧妙，操作便捷，作业人员使用时非常的便捷，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型蒸压加气混凝土板材网笼用钢钎
[0001]本技术涉及蒸压加气混凝土板材网架吊挂领域，具体是涉及一种改进型蒸压加气混凝土板材网笼用钢钎。
技术介绍
[0002]当前，蒸压加气混凝土板材是以加气混凝土为主要材料做成的大块建筑用材料，为了保证板材强度，必须在其中埋设钢筋网骨架，目前生产厂家全部采用插钎式网架吊挂装置对网架在模箱中进行排列定位，在对网架进行排列定位时，一般是靠人工测量，准确低，误差大，钢钎容易松动，影响整个网架牢固性，费时，费力，怎样使网架在排列定位时快速定位，钢钎固定更牢靠，成为长期以来难以解决的技术难题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，提供一种安全高效的检测仪器仪表除尘装置，本技术方案解决了钢钎快速定位以及安装牢固的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种改进型蒸压加气混凝土板材网笼用钢钎，包括钎身、把手、钎头、弹簧和定位短杆；
[0005]钎身，钎身为圆柱体长杆；
[0006]把手，把手通过衔接件可拆卸设置于钎身的顶部；
[0007]定位短杆，定位短杆呈水平设置于钎身的上端外部且定位短杆位于衔接件的下方；
[0008]钎头，钎头呈竖直设置于钎身的底部；
[0009]弹簧，弹簧套设于衔接件且弹簧的顶部和底部分别与把手的底部和衔接件的上部相贴。
[0010]优选的，衔接件包括：
[0011]连接套，连接套呈水平设置于钎身的顶部且连接套与钎身共轴心，连接套的顶部开设有圆口；
[0012]圆形短杆，圆形短杆呈竖直嵌设于连接轴顶部的圆口内。
[0013]优选的，把手为圆柱形敲柱，该圆柱形敲柱的表面为弧形，圆柱形敲柱的下端设有与圆形短杆对接的凹槽。
[0014]优选的，钎头包括：
[0015]圆形长杆，圆形长杆呈竖直设置于钎身的底端，且圆形长杆与钎身共轴心；
[0016]圆盘，圆盘呈水平设置于圆形长杆的底部，圆盘的直径与钎身的直径一致。
[0017]优选的，定位短杆设置有一对，定位短杆对称设置于钎身的上端两侧，每个顶部长杆的长度均为8mm。
[0018]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：把手表面的弧形便于作业人员抓取与操作，定位短杆的设立使钢钎在插入钢筋网架时与鞍座牢牢卡紧，提高了钢钎的稳定
性，该钢钎结构巧妙，操作便捷，作业人员使用时非常的便捷，省时省力。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体机构示意图；
[0020]图2为本技术的局部机构示意图1；
[0021]图3为本技术的局部机构示意图2；
[0022]图4为本技术的局部结构示意图2的A处放大图；
[0023]图5为本技术的局部结构示意图3；
[0024]图6为本技术的局部机构示意图4
[0025]图中标号为：钎身1，把手2，定位短杆3，钎头4，弹簧5，连接套6，圆形短杆7，圆形长杆8，圆盘9。
具体实施方式
[0026]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0027]参照图1至图6所示，一种改进型蒸压加气混凝土板材网笼用钢钎，包括钎身1、把手2、钎头4、弹簧5和定位短杆3；
[0028]钎身1，钎身1为圆柱体长杆；
[0029]把手2，把手2通过衔接件可拆卸设置于钎身1的顶部；
[0030]定位短杆3，定位短杆3呈水平设置于钎身1的上端外部且定位短杆3位于衔接件的下方；
[0031]钎头4，钎头4呈竖直设置于钎身1的底部；
[0032]弹簧5，弹簧5套设于衔接件且弹簧5的顶部和底部分别与把手2的底部和衔接件的上部相贴。
[0033]在使用时，钢钎的钎头4插入钢筋网架两侧的定位孔中，接着旋转钢钎进而使钢钎上的定位短杆3与鞍座卡紧，同时弹簧5的底部贴紧鞍座的顶部使钢筋网架保持吊起状态。钎头4与网笼下方的定位片卡紧，拔钎时，转动钢钎把手2，使定位短杆3退出鞍马的定位孔，同时钢钎的钎头4退出定位片的定位孔。
[0034]衔接件包括：
[0035]连接套6，连接套6呈水平设置于钎身1的顶部且连接套6与钎身1共轴心，连接套6的顶部开设有圆口；
[0036]圆形短杆7，圆形短杆7呈竖直嵌设于连接轴顶部的圆口内。
[0037]衔接件的连接套6与圆形短杆7的设立便于弹簧5的套设，同时在弹簧5将钢筋网保持吊起的状态下起到支撑作用。
[0038]把手2为圆柱形敲柱，该圆柱形敲柱的表面为弧形，圆柱形敲柱的下端设有与圆形短杆7对接的凹槽。圆柱形敲柱表面的弧形便于作业人员用手抓取。
[0039]钎头4包括：
[0040]圆形长杆8，圆形长杆8呈竖直设置于钎身1的底端，且圆形长杆8与钎身1共轴心；
[0041]圆盘9，圆盘9呈水平设置于圆形长杆8的底部，圆盘9的直径与钎身1的直径一致。
[0042]钎头4上部的圆形长杆8和下部的圆盘9一体成形，圆形长杆8与圆盘9呈工字型便于钢钎插入定位片中与定位片卡紧，进而防止钢钎产生晃动。
[0043]定位短杆3设置有一对，定位短杆3对称设置于钎身1的上端两侧，每个顶部长杆的长度均为8mm。
[0044]工作原理：
[0045]定位短杆3的设立在钢钎插入鞍座时通过旋转钢钎使定位短杆3卡接与鞍座上，在拔钎使，通过旋转钢钎带动定位短杆3产生转动，从而使定位短杆3由卡接状态旋转带动钢钎拔出鞍座。
[0046]步骤一，在使用时，钢钎的钎头4插入钢筋网架两侧的定位孔中，然后旋转把手2带动钢钎转动，钢钎的转动进而带动定位短杆3产生转动从而而使定位短杆3与鞍座卡紧。
[0047]步骤二，在定位短杆3与鞍座卡紧后，弹簧5的下表面则与鞍做的上表面接触，弹簧5自身的弹力使钢筋网架保持吊起状态。
[0048]步骤三，拔钎时，转动钢钎把手2，使定位短杆3退出鞍马的定位孔，同时钢钎的钎头4退出定位片的定位孔。
[0049]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型蒸压加气混凝土板材网笼用钢钎，其特征在于，包括钎身(1)、把手(2)、钎头(4)、弹簧(5)和定位短杆(3)；钎身(1)，钎身(1)为圆柱体长杆；把手(2)，把手(2)通过衔接件可拆卸设置于钎身(1)的顶部；定位短杆(3)，定位短杆(3)呈水平设置于钎身(1)的上端外部且定位短杆(3)位于衔接件的下方；钎头(4)，钎头(4)呈竖直设置于钎身(1)的底部；弹簧(5)，弹簧(5)套设于衔接件且弹簧(5)的顶部和底部分别与把手(2)的底部和衔接件的上部相贴。2.根据权利要求1所述的一种改进型蒸压加气混凝土板材网笼用钢钎，其特征在于，衔接件包括：连接套(6)，连接套(6)呈水平设置于钎身(1)的顶部且连接套(6)与钎身(1)共轴心，连接套(6)的顶部开设有圆口；圆形短杆(7)，圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞雷，
申请(专利权)人：嘉善申乐五金塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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