可切换光路镭雕机制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种可切换光路镭雕机，其包括支撑座及镭射组件，镭射组件包括基板、激光发射器、旋转驱动件、反射镜、第一镜头及第二镜头，基板设置于支撑座上，激光发射器设置于基板上，第一镜头设置于基板上，且第一镜头与激光发射器相向设置，以使激光发射器发出的激光束射入至第一镜头，旋转驱动件设置于基板上，反射镜设置于旋转驱动件的输出轴上，第二镜头设置于基板上，且第二镜头与旋转驱动件相向设置，旋转驱动件用于带动反射镜转动至激光发射器及第一镜头之间时，以使激光发射器将激光束通过反射镜反射后，射入至第二镜头。如此，通过改变激光发射器发出的激光束的方向，使得激光束任一时刻可以射入第一镜头与第二镜头中的一个。二镜头中的一个。二镜头中的一个。

【技术实现步骤摘要】
可切换光路镭雕机


[0001]本技术涉及镭雕
，特别是涉及一种可切换光路镭雕机。

技术介绍

[0002]镭雕机是激光镭射雕刻机的简写，是用高能激光束在各种产品和材质的表面打字或者图案，并且效果是永久性的，不会褪色。
[0003]然而，现有的镭雕机都是对产品单面雕刻的结构。具体地，镭雕机通常配备单个激光发射器，只能够对产品的单个侧面进行雕刻。当需要对同一产品的两个方向的侧面进行雕刻时，往往需要配备两个不同方向的激光发射器，如此，导致单台镭雕机的物料成本过大，因此，为了解决这一技术问题，提出了本申请的可切换光路镭雕机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种可以改变激光发射器的光束射出方向，以能够适用于对产品不同方向的两个侧面进行镭雕，从而能够减少物料投入，降低制造设备成本，同时使得结构更加紧凑的可切换光路镭雕机。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种可切换光路镭雕机，包括：
[0007]支撑座；及
[0008]镭射组件，所述镭射组件包括基板、激光发射器、旋转驱动件、反射镜、第一镜头及第二镜头，所述基板设置于所述支撑座上，所述激光发射器设置于所述基板上，所述第一镜头设置于所述基板上，且所述第一镜头与所述激光发射器相向设置，以使所述激光发射器发出的激光束射入至所述第一镜头，所述旋转驱动件设置于所述基板上，所述反射镜设置于所述旋转驱动件的输出轴上，所述第二镜头设置于所述基板上，且所述第二镜头与所述旋转驱动件相向设置，所述旋转驱动件用于带动所述反射镜转动至所述激光发射器及所述第一镜头之间时，以使所述激光发射器将激光束通过所述反射镜反射后，射入至所述第二镜头。
[0009]可选地，所述镭射组件还包括转动块，所述转动块设置于所述旋转驱动件的输出轴上，所述反射镜设置于所述转动块上。
[0010]可选地，所述镭射组件还包括L型板，所述旋转驱动件设置于所述L型板上，所述L型板上开设有环形槽，所述转动块上设置有定位凸块，且所述定位凸块滑动设置于所述环形槽内。
[0011]可选地，所述转动块上开设有限位槽，所述反射镜至少部分结构容置于所述限位槽内。
[0012]可选地，所述转动块上设置有检测凸块，所述镭射组件还包括第一感应器，所述第一感应器设置于所述基板上，所述旋转驱动件用于带动所述反射镜反射所述激光发射器的激光束时，以使所述检测凸块靠近所述第一感应器。
[0013]可选地，所述转动块上还设置有感应片，所述镭射组件还包括第二感应器，所述第二感应器设置于所述基板上，所述激光发射器的激光束射入所述第一镜头时，以使所述感应片靠近所述第二感应器。
[0014]可选地，所述支撑座包括底板、升降件及横移件，所述升降件设置于所述底板上，所述横移件设置于所述升降件上，以使所述升降件带动所述横移件进行升降运动，所述基板设置于所述横移件上，以使所述横移件带动所述基板进行横向滑动。
[0015]可选地，所述升降件包括支板、手轮、螺杆及升降块，所述支板设置于所述底板上，所述螺杆转动设置于所述支板上，所述升降块沿着竖直方向滑动设置于所述支板上，且所述升降块与所述螺杆螺接，所述手轮设置于所述螺杆的顶部，所述横移件设置于所述升降块上。
[0016]可选地，所述横移件的结构与所述升降件的结构等同。
[0017]可选地，所述旋转驱动件为电机。
[0018]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0019]本技术的可切换光路镭雕机，包括支撑座及镭射组件，镭射组件包括基板、激光发射器、旋转驱动件、反射镜、第一镜头及第二镜头，基板设置于支撑座上，激光发射器设置于基板上，第一镜头设置于基板上，且第一镜头与激光发射器相向设置，以使激光发射器发出的激光束射入至第一镜头，旋转驱动件设置于基板上，反射镜设置于旋转驱动件的输出轴上，第二镜头设置于基板上，且第二镜头与旋转驱动件相向设置，旋转驱动件用于带动反射镜转动至激光发射器及第一镜头之间时，以使激光发射器将激光束通过反射镜反射后，射入至第二镜头。如此，通过设置旋转驱动件带动反射镜转动，从而能够改变激光发射器发出的激光束的方向，使得激光束任一时刻可以射入第一镜头与第二镜头中的一个，从而能够完成对产品不同方向的两个侧面进行镭雕加工，有效减少设备内零部件安装，从而降低设备制造成本，而且结构更加紧凑。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术的一实施方式的可切换光路镭雕机的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的可切换光路镭雕机的局部结构示意图；
[0023]图3为图1所示的可切换光路镭雕机的另一局部结构示意图；
[0024]图4为图1所示的可切换光路镭雕机的另一角度的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10、可切换光路镭雕机；100、支撑座；200、镭射组件；210、基板；220、激光发射器；230、旋转驱动件；240、反射镜；250、第一镜头；260、第二镜头；270、转动块；280、L型板；281、环形槽；272、限位槽；273、检测凸块；291、第一感应器；274、感应片；292、第二感应器；110、底板；120、升降件；130、横移件；121、支板；122、手轮；123、螺杆；124、升降块。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。
[0028]如图1至图3所示，一种可切换光路镭雕机10，包括支撑座100及镭射组件200，镭射组件200包括基板210、激光发射器220、旋转驱动件230、反射镜240、第一镜头250及第二镜头260，基板210设置于支撑座100上，激光发射器220设置于基板210上，第一镜头250设置于基板210上，且第一镜头250与激光发射器220相向设置，以使激光发射器220发出的激光束射入至第一镜头250，旋转驱动件230设置于基板210上，反射镜240设置于旋转驱动件230的输出轴上，第二镜头260设置于基板210上，且第二镜头260与旋转驱动件230相向设置，旋转驱动件230用于带动反射镜240转动至激光发射器220及第一镜头250之间时，以使激光发射器220发出的激光束经反射镜240反射后，射入至第二镜头260。
[0029]需要说明的是，基板210固定安装在支撑座100上，激光发射器220固定安装在基板210上，其中激光发射器220是能够射出激光束的仪器。在基板210上与激光发射器220相对的另一端固定安装第一镜头2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可切换光路镭雕机，其特征在于，包括：支撑座；及镭射组件，所述镭射组件包括基板、激光发射器、旋转驱动件、反射镜、第一镜头及第二镜头，所述基板设置于所述支撑座上，所述激光发射器设置于所述基板上，所述第一镜头设置于所述基板上，且所述第一镜头与所述激光发射器相向设置，以使所述激光发射器发出的激光束射入至所述第一镜头，所述旋转驱动件设置于所述基板上，所述反射镜设置于所述旋转驱动件的输出轴上，所述第二镜头设置于所述基板上，且所述第二镜头与所述旋转驱动件相向设置，所述旋转驱动件用于带动所述反射镜转动至所述激光发射器及所述第一镜头之间时，以使所述激光发射器将激光束通过所述反射镜反射后，射入至所述第二镜头。2.根据权利要求1所述的可切换光路镭雕机，其特征在于，所述镭射组件还包括转动块，所述转动块设置于所述旋转驱动件的输出轴上，所述反射镜设置于所述转动块上。3.根据权利要求2所述的可切换光路镭雕机，其特征在于，所述镭射组件还包括L型板，所述旋转驱动件设置于所述L型板上，所述L型板上开设有环形槽，所述转动块上设置有定位凸块，且所述定位凸块滑动设置于所述环形槽内。4.根据权利要求2所述的可切换光路镭雕机，其特征在于，所述转动块上开设有限位槽，所述反射镜至少部分结构容置于所述限位槽内。5.根据权利要求2所述的可切换光路镭雕机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴才亿，
申请(专利权)人：惠州市镭凌激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：