一种防爆膜加工的膜切机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域，具体涉及一种防爆膜加工的膜切机，包括架体、外罩、按压件和切割传送机构，切割传送机构包括滑架、动力组件、两组竖切组件、横切组件和传送组件，每组竖切组件包括伸缩气缸、升降气缸、滑块、连接板和切割刀，滑架设置在架体的上方，动力组件设置在滑架的上方，滑块与滑架活动连接，且与动力组件相互配合，伸缩气缸设置在滑块的下方，升降气缸与伸缩气缸固定连接，连接板与升降气缸固定连接，切割刀与连接板固定连接，上述设置解决了使用切刀对防爆膜进行切割时，需要先对防爆膜进行压制，压制后切刀只能在横向对防爆膜进行切割，不能在压制后对防爆膜进行竖向进行切割的问题。竖向进行切割的问题。竖向进行切割的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆膜加工的膜切机


[0001]本技术涉及防爆膜加工的膜切机领域，尤其涉及一种防爆膜加工的膜切机。

技术介绍

[0002]在日常生活中，防爆膜是装在压力容器上部以防止容器爆炸的金属薄膜，是一种安全装置。又称防爆片或爆破片，当容器内压力超过一定限度时，薄膜先被冲破，因而可以降低容器内的压力，避免爆炸，防爆膜生产出来时过长，所以使用时需要对其进行切割，但是市面上使用的切割装置不能对防爆膜进行按压，影响防爆膜的粘贴质量。
[0003]在现有技术CN109940675A专利中公开了防爆膜的切割装置，包括支架、第一导轨、移动块、第二导轨、第一液压缸、防爆膜缠绕辊、第一电机、切刀、第二丝杆、第二电机、第三导轨和第三液压缸，利用第二液压缸控制压板下落对粘贴的防爆膜进行固定，利用第一电机带动第一丝杆转动，从而控制压板对防爆膜进行按压，使防爆膜粘贴紧密整齐，利用第二电机带动第二丝杆转动，从而控制连接块带动防爆膜缠绕辊移动，利用第三导轨和滑轮使防爆膜缠绕辊移动稳定，利用第三液压缸控制第一液压缸在第二导轨上面移动，利用第一液压缸控制切刀下落对防爆膜进行切割，本装置能对防爆膜粘贴进行固定，保证防爆膜粘贴质量，且能精准控制切割位置。
[0004]但在上述方案中，使用切刀对防爆膜进行切割时，需要先对防爆膜进行压制，压制后切刀只能在横向对防爆膜进行切割，不能在压制后对防爆膜进行竖向进行切割。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防爆膜加工的膜切机，旨在解决使用切刀对防爆膜进行切割时，需要先对防爆膜进行压制，压制后切刀只能在横向对防爆膜进行切割，不能在压制后对防爆膜进行竖向进行切割的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一种防爆膜加工的膜切机，包括架体、外罩、按压件和切割传送机构，所述切割传送机构包括滑架、动力组件、两组竖切组件、横切组件和传送组件，每组所述竖切组件包括伸缩气缸、升降气缸、滑块、连接板和切割刀，所述滑架设置在所述架体的上方，所述动力组件设置在所述滑架的上方，所述滑块与所述滑架活动连接，并位于所述滑架的上方，且与所述动力组件相互配合，所述伸缩气缸设置在所述滑块的下方，且位于所述滑架的中间，所述升降气缸与所述伸缩气缸固定连接，并位于所述伸缩气缸输出端的下方，所述连接板与所述升降气缸固定连接，并位于所述升降气缸的输出端，所述切割刀与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的下方。
[0007]其中，所述动力组件包括两个抵制块、转杆和电机，两个所述抵制块分别与所述滑架固定连接，并位于所述滑架的上方两侧，所述电机与所述滑架固定连接，并位于所述滑架的上方，所述转杆设置在所述电机的两端和两个所述抵制块的中间，所述滑块套设在所述转杆的外表壁。
[0008]其中，所述横切组件包括两个移动气缸、安装架、动力件和横切刀，两个所述移动
气缸均与所述滑架固定连接，并位于所述滑架的下方，所述安装架均与两个所述移动气缸固定连接，并位于所述移动气缸的输出端，所述动力件设置在所述安装架的中间，所述横切刀设置在所述动力件的下方。
[0009]其中，所述传送组件包括带动电机、两个传送轮和传送带，两个所述传送轮均与所述架体活动连接，并对称设置在所述架体中间的两端，其中一个所述传送轮穿过所述架体，并设置在所述带动电机的输出端，所述传送带套设在两个所述传送轮的外表壁。
[0010]其中，所述防爆膜加工的膜切机还包括减震组件，所述减震组件包括多个弹簧和压板，多个所述弹簧的一端均设置在所述按压件的下方，多个所述弹簧的另一端均与所述压板固定连接，并位于所述压板的上方。
[0011]本技术的一种防爆膜加工的膜切机，通过所述架体的设置，所述架体起到了将所述切割传送机构和所述按压件进行支撑的作用，所述切割传送机构起到了对防爆膜进裁切的作用，所述外罩的设置起到了在切割时保护工作人员不接触到设备，保护工作人员安全的作用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术第一实施例的结构示意图。
[0014]图2是本技术第一实施例的三维结构图。
[0015]图3是本技术第二实施例的结构示意图。
[0016]图4是本技术第二实施例的三维结构图。
[0017]101
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架体、102
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外罩、103
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按压件、104
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切割传送机构、105
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滑架、106
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动力组件、107
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竖切组件、108
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横切组件、109
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传送组件、110
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伸缩气缸、111
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升降气缸、112
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滑块、113
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连接板、114
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切割刀、115
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抵制块、116
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转杆、117
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电机、118
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移动气缸、119
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安装架、120
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动力件、121
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横切刀、122
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带动电机、123
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传送轮、124
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传送带、201
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减震组件、202
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弹簧、203
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压板。
具体实施方式
[0018]第一实施例为：
[0019]请参阅图1～图2，其中图1是本技术第一实施例的结构示意图，图2是本技术第一实施例的三维结构图。
[0020]本技术提供了一种防爆膜加工的膜切机，包括架体101、外罩102、按压件103和切割传送机构104，所述切割传送机构104包括滑架105、动力组件106、两组竖切组件107、横切组件108和传送组件109，每组所述竖切组件107包括伸缩气缸110、升降气缸111、滑块112、连接板113和切割刀114；所述动力组件106包括两个抵制块115、转杆116和电机117；所述横切组件108包括两个移动气缸118、安装架119、动力件120和横切刀121；所述传送组件109包括带动电机122、两个传送轮123和传送带124，通过上述设置，解决了使用切刀对防爆
膜进行切割时，需要先对防爆膜进行压制，压制后切刀只能在横向对防爆膜进行切割，不能在压制后对防爆膜进行竖向进行切割的问题，可以理解的是上述设置提高了切割防爆膜的适配性。
[0021]针对本具体实施方式，所述外罩102设置在所述架体101的上方，所述滑架105设置在所述架体101的上方，所述动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆膜加工的膜切机，包括架体、外罩和按压件，所述外罩设置在所述架体的上方，其特征在于，还包括切割传送机构；所述切割传送机构包括滑架、动力组件、两组竖切组件、横切组件和传送组件，每组所述竖切组件包括伸缩气缸、升降气缸、滑块、连接板和切割刀，所述滑架设置在所述架体的上方，所述动力组件设置在所述滑架的上方，所述滑块与所述滑架活动连接，并位于所述滑架的上方，且与所述动力组件相互配合，所述伸缩气缸设置在所述滑块的下方，且位于所述滑架的中间，所述升降气缸与所述伸缩气缸固定连接，并位于所述伸缩气缸输出端的下方，所述连接板与所述升降气缸固定连接，并位于所述升降气缸的输出端，所述切割刀与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的下方。2.如权利要求1所述的防爆膜加工的膜切机，其特征在于，所述动力组件包括两个抵制块、转杆和电机，两个所述抵制块分别与所述滑架固定连接，并位于所述滑架的上方两侧，所述电机与所述滑架固定连接，并位于所述滑架的上方，所述转杆设置在所述电机的两端和两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉献亭，
申请(专利权)人：重庆市富印胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：