支重轮钳式翻转吊具制造技术

本申请公开支重轮钳式翻转吊具，包括夹钳机构

【技术实现步骤摘要】
支重轮钳式翻转吊具


[0001]本技术涉及翻转设备
，尤其涉及支重轮钳式翻转吊具
。

技术介绍

[0002]在支重轮的生产过程中，一般需要卧式焊接机床水平焊接，吊装焊接后的工件至周转筐，然后再周转至立式车床加工内孔
。
加工时先加工支重轮的一端，然后把支重轮翻转
180
度后再加工另一端
。
[0003]现在的生产方式为用磁力吊具把工件从周转筐内吊至平台上，然后在平台上通过人力把工件竖起，更换立式卡套吊具吊至立车，装夹加工一端，在一端加工完成后再用立式卡套吊具吊至平台上，人力翻转
180
度，然后再用立式卡套吊具吊至对面立车装夹加工另一端，加工完成后再用立式卡套吊具吊至平台上，人力翻转
90
度至工件水平，再更换磁力吊具把工件吊至周转筐内
。
[0004]该生产方式不仅需要在平台上多次人力翻转工件，而且要两次更换吊具，生产辅助时间高于生产加工时间，生产效率十分低；
[0005]此外，操作工要贴近工件才能翻转，工件容易滚动，存在重大安全隐患，对操作工容易造成伤害；
[0006]另外，立式卡套吊具吊装的工件无法保证轴线竖直，不能保证工件轴线和立车芯轴对正，需要人工多次对正，容易造成前道工序浮封槽的碰伤，也容易挤伤操作工手指；
[0007]也有一些企业针对大型支重轮设计了翻转变位机，但翻转变位机仅是代替了人力翻转，虽然减小了安全隐患，但是生产过程仍然繁杂，仍然具有生产效率低的问题
。

技术实现思路

[0008]本技术的一个优势在于提供一种支重轮钳式翻转吊具，其中通过旋转丝杠的旋转使得左钳形夹臂和右钳形夹臂能够夹紧或者松开支重轮，同时通过绕中心轴线自由转动的夹具体还能够使得支重轮可以进行不落地的翻转变位，有效避免了前道工序浮封槽的碰伤，此外，支重轮被夹紧后自动保持轴线竖直状态，可以和立车芯轴快速对正，进一步提高了生产效率，该支重轮钳式翻转吊具有效降低了操作工的劳动强度，并降低了安全生产隐患
。
[0009]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供一种支重轮钳式翻转吊具，包括：
[0010]夹钳机构，其中所述夹钳机构包括对称设置的左钳形夹臂和右钳形夹臂，其中所述左钳形夹臂和所述右钳形夹臂于靠近上部位置铰接连接，形成能够相互夹紧或者松开的夹持面，其中所述左钳形夹臂和所述右钳形夹臂分别于底部对称设置有能够沿中心轴线自由转动的夹具体，其中所述中心轴线始终垂直于吊装形成的竖直平面；
[0011]四连杆机构，其中所述四连杆机构包括左螺纹销轴
、
右螺纹销轴
、
左连板
、
右连板和吊扣，其中所述左螺纹销轴和所述右螺纹销轴分别与所述左钳形夹臂和所述右钳形夹臂
保持垂直，并分别与所述左钳形夹臂和所述右钳形夹臂的顶端保持铰接，其中所述左连板和所述右连板的下端分别铰接连接所述左螺纹销轴和所述右螺纹销轴，上端同时铰接所述吊扣的底部；以及
[0012]操纵机构，包括旋转丝杠，其中所述旋转丝杠以螺纹配合的方式同时贯穿所述左螺纹销轴和所述右螺纹销轴，其中所述旋转丝杠的两端分别设置有与所述左螺纹销轴和所述右螺纹销轴相配合的正反螺纹
。
[0013]根据本技术一实施例，所述支重轮钳式翻转吊具还包括吊装机构，其中所述吊装机构包括左连板
、
右连板和吊扣，其中所述左连板
、
所述右连板所述左钳形夹臂和所述右钳形夹臂形成四连杆结构，所述左连板和所述右连板的下端分别铰接连接所述左螺纹销轴和所述右螺纹销轴，上端同时铰接所述吊扣的底部
。
[0014]根据本技术一实施例，所述旋转丝杠的任意一端设置有手轮
。
[0015]根据本技术一实施例，所述旋转丝杠的两端对称设置有手轮
。
[0016]根据本技术一实施例，所述左钳形夹臂和所述右钳形夹臂分别于底部对称设置有轴承座，并于所述轴承座内设置有滚动轴承，其中所述夹具体的旋转轴与所述滚动轴承的内圈过盈配合
。
[0017]根据本技术一实施例，所述左钳形夹臂和所述右钳形夹臂的侧壁对称设置有加强板筋，且所述加强板筋延伸至能够包绕所述轴承座
。
[0018]根据本技术一实施例，所述轴承座内于靠近外侧处设置有环形槽，所述环形槽内嵌设有孔用弹性挡圈，用于阻挡所述滚动轴承
。
[0019]根据本技术一实施例，所述旋转轴的外端安装有压盖
。
[0020]根据本技术一实施例，所述压盖于中心位置处通过沉头内六角螺钉连接所述夹具体
。
[0021]本技术的这些和其它目的
、
特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现
。
附图说明
[0022]图1示出了本申请一较佳实施例支重轮钳式翻转吊具的立体结构示意图
。
[0023]图2示出了本申请一较佳实施例支重轮钳式翻转吊具的主视结构示意图
。
[0024]图3示出了本申请图2中
A
‑
A
向的剖视结构示意图
。
[0025]附图标记：
11
‑
左钳形夹臂，
12
‑
右钳形夹臂，
13
‑
轴承座，
14
‑
滚动轴承，
15
‑
加强板筋，
16
‑
孔用弹性挡圈，
17
‑
压盖，
18
‑
内六角螺钉，
20
‑
夹具体，
21
‑
旋转轴，
31
‑
左螺纹销轴，
32
‑
右螺纹销轴，
33
‑
左连板，
34
‑
右连板，
35
‑
吊扣，
40
‑
旋转丝杠，
41
‑
手轮，
50
‑
支重轮
。
具体实施方式
[0026]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术
。
以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型
。
在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案
、
变形方案
、
改进方案
、
等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案
。
[0027]本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、
“
下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
支重轮钳式翻转吊具，其特征在于，包括：夹钳机构，其中所述夹钳机构包括对称设置的左钳形夹臂和右钳形夹臂，其中所述左钳形夹臂和所述右钳形夹臂于靠近上部位置铰接连接，形成能够相互夹紧或者松开的夹持面，其中所述左钳形夹臂和所述右钳形夹臂分别于底部对称设置有能够沿中心轴线自由转动的夹具体，其中所述中心轴线始终垂直于吊装形成的竖直平面；四连杆机构，其中所述四连杆机构包括左螺纹销轴
、
右螺纹销轴
、
左连板
、
右连板和吊扣，其中所述左螺纹销轴和所述右螺纹销轴分别与所述左钳形夹臂和所述右钳形夹臂保持垂直，并分别与所述左钳形夹臂和所述右钳形夹臂的顶端保持铰接，其中所述左连板和所述右连板的下端分别铰接连接所述左螺纹销轴和所述右螺纹销轴，上端同时铰接所述吊扣的底部；以及操纵机构，包括旋转丝杠，其中所述旋转丝杠以螺纹配合的方式同时贯穿所述左螺纹销轴和所述右螺纹销轴，其中所述旋转丝杠的两端分别设置有与所述左螺纹销轴和所述右螺纹销轴相配合的正反螺纹
。2.
如权利要求1所述支重轮钳式翻转吊具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：关成华，张继民，黄芬芬，
申请(专利权)人：济宁市松岳建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：