生物质炊事炉具裂解清灰罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种生物质炊事炉具裂解清灰罐，包括燃烧罐，燃烧罐的顶部设有出火口和固定板，固定板围绕出火口形成外翻边结构；燃烧罐的下方设有清灰器外框，清灰器外框内部与燃烧罐内部连通，清灰器外框的下端开口形成进风口；清灰器外框内设有拨片轮，拨片轮的轴线沿水平布置，且拨片轮与清灰器外框转动连接并可绕自身轴线转动。本实用新型专利技术通过清灰器外框下方的进风口进风，以及拨片轮快速清除积灰，提高了生物质炊事炉具的火力强度，便于用生物质炊事炉具替代普通的燃气灶，降低了燃料成本，有利于环保；熄火时可及时清除未完全燃烧的燃料；通过进风口还可对拨片轮进行冷却，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
生物质炊事炉具裂解清灰罐


[0001]本技术涉及生物质炊事炉具裂解清灰罐
，具体涉及一种生物质炊事炉具裂解清灰罐。

技术介绍

[0002]生物质燃料的民用炊事采暖炉燃烧时普遍火力强度较小，炊事时往往火力不够，因而在炊事方面人们普遍采用液化气炉灶代替。液化气成本高昂且不可再生，从而资源耗费较大，不利于环保。
[0003]此外，生物质燃料的民用炊事采暖炉在使用完后，炉膛内尚有剩余没有完全燃烧的燃料未能及时清除，极易造成火灾隐患，而且影响下次的自动点火。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：如何增加生物质燃料的民用炊事采暖炉的火力，并及时清除未完全燃烧的燃料。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]本技术提供了一种生物质炊事炉具裂解清灰罐，包括燃烧罐，所述燃烧罐的顶部设有出火口和固定板，所述固定板围绕出火口形成外翻边结构；所述燃烧罐的下方设有清灰器外框，清灰器外框内部与燃烧罐内部连通，清灰器外框的下端开口形成进风口；所述清灰器外框内设有拨片轮，拨片轮的轴线沿水平布置，且拨片轮与清灰器外框转动连接并可绕自身轴线转动。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008]采用本技术，通过清灰器外框下方的进风口进风，以及拨片轮快速清除积灰，提高了生物质炊事炉具的火力强度，便于用生物质炊事炉具替代普通的燃气灶，降低了燃料成本，有利于环保；此外，熄火时可及时清除未完全燃烧的燃料，避免了火灾隐患；通过进风口还可对拨片轮进行冷却，使用寿命长。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步的，所述燃烧罐的底部围绕清灰器外框的环形区域还设有补风口。
[0011]促进生物质燃料在燃烧罐内充分燃烧，便于提高火力强度。
[0012]进一步的，所述拨片轮包括轮板和清灰拨片，多片清灰拨片设于两块轮板之间并围绕轮板的轴心呈环形分布，清灰拨片的两端分别与两块轮板连接；轮板的轴心位置与清灰器外框转动连接并可绕轴心转动。
[0013]清灰时，环形分布的多片清灰拨片轮流进入燃烧罐的底部区域，便于快速拨除积灰。
[0014]进一步的，所述清灰拨片沿拨片轮径向延伸布置并有弹性，所述清灰拨片背离拨片轮的自由端呈弧形。
[0015]当燃烧罐底部有炉桥结构时，弹性的清灰拨片可避免刮擦时产生结构干涉，同时
便于产生振动，快速拨除积灰以及残余的燃料。
[0016]进一步的，所述清灰拨片沿拨片轮径向延伸布置并有弹性，所述清灰拨片背离拨片轮的自由端与清灰器外框之间有间隙。
[0017]避免拨片轮转动时因结构干涉造成卡顿，减小摩擦，提高使用寿命。
[0018]进一步的，所述轮板背离清灰拨片的一侧与清灰器外框之间有间隙。
[0019]避免拨片轮转动时因结构干涉造成卡顿，减小摩擦，提高使用寿命。
[0020]进一步的，所述轮板的轴心部位设有转轴，转轴伸出至清灰器外框外部。
[0021]转轴可用于联接联轴器、皮带轮等传动机构，并进一步联接电机；也可用于连接首轮；便于驱动拨片轮转动清灰，避免高温的影响。
[0022]进一步的，所述燃烧罐的上部沿环形分布有多个配风孔。
[0023]便于促进出火口的火焰充分燃烧。
[0024]进一步的，所述燃烧罐外部还套有外壳。
[0025]便于对燃烧罐外壁保温，同时防止烫伤。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图。
[0027]图2为本技术的外表示意图。
[0028]图3未清灰器外框的结构示意图。
[0029]附图中，各附图标记所代表的技术特征如下：
[0030]1‑
燃烧罐；2
‑
出火口；3
‑
清灰器外框；4
‑
进风口；5
‑
固定板；6
‑
拨片轮；7
‑
补风口；8
‑
轮板；9
‑
清灰拨片；10
‑
转轴；11
‑
配风孔；12
‑
外壳。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0032]本技术参见图1
‑
3。
[0033]本技术提供了一种生物质炊事炉具裂解清灰罐，包括燃烧罐1，所述燃烧罐1的顶部设有出火口2和固定板5，所述固定板5围绕出火口2形成外翻边结构；所述燃烧罐1的下方设有清灰器外框3，清灰器外框3内部与燃烧罐1内部连通，清灰器外框3的下端开口形成进风口4；所述清灰器外框3内设有拨片轮6，拨片轮6的轴线沿水平布置，且拨片轮6与清灰器外框3转动连接并可绕自身轴线转动。
[0034]原理：
[0035]固定板5可用于将本技术的裂解清灰罐安装到生物质炊事炉具上使用。拨片轮6不动时可用于承载燃料，也可以通过燃烧罐1底部设置炉桥结构承载燃料。通过清灰器外框3下端的进风口4可用于强制给风或自然进风，促进生物质燃料在燃烧罐1内裂解燃烧，燃烧罐1内部产生高温，下方进风同时可促进将火焰吹出，增加了火力强度并促进燃料完全燃烧。同时，清灰器外框3下端的进风口4可间歇性的强制给风，对清灰器的拨片轮6进行降温，高清灰器使用寿命。当燃烧罐1内积灰影响火力强度时，通过拨片轮6转动，可快速将积灰拨落，提高火力强度。当炊事炉具用完熄火时，通过拨片轮6转动，可快速将积灰和残余的
燃料清除，消除火灾隐患，便于下次点火。
[0036]注：强制给风时，可在进风口4下方设置鼓风机出风管道，通过鼓风机吹风实现强制给风。
[0037]综上，采用本技术，通过清灰器外框3下方的进风口4进风，以及拨片轮6快速清除积灰，提高了生物质炊事炉具的火力强度，便于用生物质炊事炉具替代普通的燃气灶，降低了燃料成本，有利于环保；此外，熄火时可及时清除未完全燃烧的燃料，避免了火灾隐患；通过进风口4还可对拨片轮6进行冷却，使用寿命长。
[0038]进一步的，所述燃烧罐1的底部围绕清灰器外框3的环形区域还设有补风口7。
[0039]促进生物质燃料在燃烧罐1内充分燃烧，便于提高火力强度。
[0040]进一步的，所述拨片轮6包括轮板8和清灰拨片9，多片清灰拨片9设于两块轮板8之间并围绕轮板8的轴心呈环形分布，清灰拨片9的两端分别与两块轮板8连接；轮板8的轴心位置与清灰器外框3转动连接并可绕轴心转动。
[0041]清灰时，环形分布的多片清灰拨片9轮6流进入燃烧罐1的底部区域，便于快速拨除积灰。
[0042]进一步的，所述清灰拨片9沿拨片轮6径向延伸布置并有弹性，所述清灰拨片9背离拨片轮6的自由端呈弧形。
[0043]当燃烧罐1底部有炉桥结构时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质炊事炉具裂解清灰罐，其特征在于：包括燃烧罐(1)，所述燃烧罐(1)的顶部设有出火口(2)和固定板(5)，所述固定板(5)围绕出火口(2)形成外翻边结构；所述燃烧罐(1)的下方设有清灰器外框(3)，清灰器外框(3)内部与燃烧罐(1)内部连通，清灰器外框(3)的下端开口形成进风口(4)；所述清灰器外框(3)内设有拨片轮(6)，拨片轮(6)的轴线沿水平布置，且拨片轮(6)与清灰器外框(3)转动连接并可绕自身轴线转动。2.根据权利要求1所述的生物质炊事炉具裂解清灰罐，其特征在于：所述燃烧罐(1)的底部围绕清灰器外框(3)的环形区域还设有补风口(7)。3.根据权利要求1所述的生物质炊事炉具裂解清灰罐，其特征在于：所述拨片轮(6)包括轮板(8)和清灰拨片(9)，多片清灰拨片(9)设于两块轮板(8)之间并围绕轮板(8)的轴心呈环形分布，清灰拨片(9)的两端分别与两块轮板(8)连接；轮板(8)的轴心位置与清灰器外框(3)转动连接并可绕轴心转动。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，
申请(专利权)人：山东正信德环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：