一种多针压脚绣花机制造技术

本实用新型专利技术涉及绣花机领域，公开了一种多针压脚绣花机，包括绣花机机头、压脚驱动轴、压脚安装座、多个压脚连接组件、多个压脚、多个针头驱动轴、多个针头和高度调节组件，所述压脚驱动轴滑动安装在绣花机机头的底部，压脚安装座固定安装在压脚驱动轴的底端，压脚安装座的底部开设有安装槽，安装槽内滑动安装有升降板，多个压脚连接组件均设置在升降板的底部并呈等间距排布，多个压脚分别设置在相对应压脚连接组件的底部，高度调节组件设置在安装槽内并位于升降板的上方。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：便于对多个压脚的高度位置进行微调节，能够有效的保障对布料绣花加工的品质。能够有效的保障对布料绣花加工的品质。能够有效的保障对布料绣花加工的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种多针压脚绣花机


[0001]本技术涉及绣花机
，特别涉及一种多针压脚绣花机。

技术介绍

[0002]绣花机是指在布料上进行绣花加工的机械设备，绣花机是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求，现今，随着科技的发展，绣花机的种类和功能越来越多，其中，多针压脚绣花机是比较常用的绣花机之一。
[0003]现有的多针压脚绣花机在实际使用中虽然能够满足绣花的基本需求，但是在实际使用中发现仍然存在至少以下缺陷：现有的多针压脚绣花机上的多个压脚的高度位置不可调节，当压脚太高时，机器运行时就易造成断线、漏针的现象，压脚太低时，就会显得绣花效果不够饱满，进而压脚的高度过高或过低都会对布料的绣花品质造成不良影响。
[0004]因此，需要设计一种便于对多个压脚的高度位置进行微调节，能够有效的保障对布料绣花加工的品质的多针压脚绣花机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种多针压脚绣花机，具有便于对多个压脚的高度位置进行微调节的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多针压脚绣花机，包括绣花机机头、压脚驱动轴、压脚安装座、多个压脚连接组件、多个压脚、多个针头驱动轴、多个针头和高度调节组件，所述压脚驱动轴滑动安装在绣花机机头的底部，压脚安装座固定安装在压脚驱动轴的底端，压脚安装座的底部开设有安装槽，安装槽内滑动安装有升降板，多个压脚连接组件均设置在升降板的底部并呈等间距排布，多个压脚分别设置在相对应压脚连接组件的底部，高度调节组件设置在安装槽内并位于升降板的上方，多个针头驱动轴均滑动安装在绣花机机头的底部并呈等间距排布，多个针头驱动轴均位于压脚安装座的右侧，多个针头分别固定安装在相对应针头驱动轴的底端，多个压脚上均开设有穿针孔，多个针头分别位于相对应穿针孔的正上方。
[0007]通过采用上述技术方案，压脚驱动轴用于控制压脚安装座竖直往复运动，进而控制多个压脚竖直往复运动，压脚连接组件用于控制压脚的下压和复位，针头驱动轴用于控制针头竖直往复运动，高度调节组件用于对多个压脚的高度位置进行微调。
[0008]本技术的进一步设置为：所述压脚连接组件包括轴套、竖滑杆、环形板和弹簧，轴套固定安装在升降板的底部，轴套的顶部和底部均为开口构造，轴套的底部延伸至安装槽外，竖滑杆设置在轴套内，升降板的顶部开设有竖滑孔，竖滑杆的顶端贯穿竖滑孔，竖滑杆的底端延伸至轴套外，压脚固定安装在竖滑杆的底端，环形板固定套设在竖滑杆上，弹簧的底端与环形板的顶部固定连接，弹簧的顶端与升降板的底部固定连接，弹簧套设在竖滑杆上。
[0009]通过采用上述技术方案，利用弹簧的可变性产生的弹力作用，可控制竖滑杆带动压脚自动复位。
[0010]本技术的进一步设置为：所述竖滑孔的内壁上嵌套有多个滚珠，多个滚珠呈等间距环形排布，多个滚珠均与竖滑杆的侧壁滚动接触。
[0011]通过采用上述技术方案，利用多个滚珠，使得竖滑杆在竖滑孔内的滑动更加顺畅。
[0012]本技术的进一步设置为：所述高度调节组件包括U型板、两个丝杆、两个轴座、两个传动齿轮、电机和主齿轮，U型板固定安装在升降板的顶部，U型板的顶部开设有两个螺纹孔，两个丝杆分别螺纹安装在相对应的螺纹孔内，丝杆的两端均延伸至螺纹孔外，两个轴座均固定安装在安装槽的顶部内壁上，两个丝杆的顶端分别与相对应的轴座转动连接，两个传动齿轮分别固定套设在相对应的丝杆上，两个传动齿轮均位于U型板的上方，两个传动齿轮相啮合，电机固定安装在安装槽的顶部内壁上，主齿轮固定安装在电机的输出轴端，主齿轮与两个传动齿轮中的一个传动齿轮相啮合。
[0013]通过采用上述技术方案，利用电机可控制主齿轮转动，利用主齿轮与其中一个传动齿轮的啮合传动作用，并配合两个传动齿轮的啮合传动作用，可控制两个丝杆同步反方向转动。
[0014]本技术的进一步设置为：两个丝杆的螺纹旋向相反设置。
[0015]通过采用上述技术方案，设置螺纹旋向相反的两个丝杆，可使得两个丝杆同步反方向转动的过程中，即可顺畅的控制U型板竖直升高或竖直下降。
[0016]本技术的进一步设置为：所述安装槽的两侧内壁上均开设有限位槽，升降板的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，利用限位杆在限位槽内的滑动连接配合，可对升降板的升降行程进行限位。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]本技术通过利用由U型板、两个丝杆、两个轴座、两个传动齿轮、电机和主齿轮组合构成的高度调节组件，便于对多个压脚的高度位置进行微调节，避免对布料绣花过程中发生断线、漏针或绣花效果不够饱满的现象发生，进而能够有效的保障对布料绣花加工的品质，解决了现有的多针压脚绣花机上的多个压脚的高度位置不可调节，当压脚太高时，机器运行时就易造成断线、漏针的现象，压脚太低时，就会显得绣花效果不够饱满，进而压脚的高度过高或过低都会对布料的绣花品质造成不良影响的问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本实施例的立体结构示意图。
[0022]图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
[0023]图3是图2中A部分的放大结构示意图。
[0024]图中，1、绣花机机头；2、压脚驱动轴；3、压脚安装座；4、压脚；5、针头驱动轴；6、针
头；7、升降板；8、轴套；9、竖滑杆；10、环形板；11、弹簧；12、U型板；13、丝杆；14、轴座；15、传动齿轮；16、电机；17、主齿轮；18、穿针孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参见图1、图2和图3，本技术提供一种多针压脚绣花机，包括：绣花机机头1、压脚驱动轴2、压脚安装座3、多个压脚连接组件、多个压脚4、多个针头驱动轴5、多个针头6和高度调节组件，压脚驱动轴2滑动安装在绣花机机头1的底部，压脚安装座3固定安装在压脚驱动轴2的底端，压脚安装座3的底部开设有安装槽，安装槽内滑动安装有升降板7，多个压脚连接组件均设置在升降板7的底部并呈等间距排布，多个压脚4分别设置在相对应压脚连接组件的底部，上述的压脚连接组件包括轴套8、竖滑杆9、环形板10和弹簧11，轴套8固定安装在升降板7的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多针压脚绣花机，其特征在于，包括绣花机机头(1)、压脚驱动轴(2)、压脚安装座(3)、多个压脚连接组件、多个压脚(4)、多个针头驱动轴(5)、多个针头(6)和高度调节组件，所述压脚驱动轴(2)滑动安装在所述绣花机机头(1)的底部，所述压脚安装座(3)固定安装在所述压脚驱动轴(2)的底端，所述压脚安装座(3)的底部开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有升降板(7)，多个所述压脚连接组件均设置在所述升降板(7)的底部并呈等间距排布，多个所述压脚(4)分别设置在相对应所述压脚连接组件的底部，所述高度调节组件设置在所述安装槽内并位于升降板(7)的上方，多个所述针头驱动轴(5)均滑动安装在所述绣花机机头(1)的底部并呈等间距排布，多个所述针头驱动轴(5)均位于所述压脚安装座(3)的右侧，多个所述针头(6)分别固定安装在相对应所述针头驱动轴(5)的底端，多个所述压脚(4)上均开设有穿针孔(18)，多个所述针头(6)分别位于相对应所述穿针孔(18)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种多针压脚绣花机，其特征在于：所述压脚连接组件包括轴套(8)、竖滑杆(9)、环形板(10)和弹簧(11)，所述轴套(8)固定安装在所述升降板(7)的底部，所述轴套(8)的顶部和底部均为开口构造，所述轴套(8)的底部延伸至所述安装槽外，所述竖滑杆(9)设置在所述轴套(8)内，所述升降板(7)的顶部开设有竖滑孔，所述竖滑杆(9)的顶端贯穿所述竖滑孔，所述竖滑杆(9)的底端延伸至所述轴套(8)外，所述压脚(4)固定安装在所述竖滑杆(9)的底端，所述环形板(10)固定套设在所述竖滑杆(9)上，所述弹簧(11)的底端与所述环形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙同华，唐桂珍，柳松军，
申请(专利权)人：潜江市尚品电脑绣花有限公司，
类型：新型
国别省市：