一种稠厚器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种稠厚器，壳体内设置有导流筒，导流筒内设有上端与旋转接头连接的空心轴，旋转接头通过气管与气泵连接，空心轴的下端固定有设有与空心轴内部连通的安装腔的安装块，安装腔内活动设置有一端穿过安装腔上的通孔与安装板固定的搅拌横杆，安装板靠近壳体内壁的一侧设有清理件，搅拌横杆位于安装腔内的端部固定有密封垫，密封垫的另一侧设有复位弹性件，空心轴上端设置有泄压口，空心轴上设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，主动锥齿轮与设于壳体顶部上的减速电机的输出端固定，壳体的上端设有一端延伸至导流筒内的进液管，及一端延伸至导流筒与壳体之间的溢流管，壳体的下端设有出液管，出液管上设置有反冲口。设置有反冲口。设置有反冲口。

【技术实现步骤摘要】
一种稠厚器


[0001]本技术涉及化工设备
，具体涉及一种稠厚器。

技术介绍

[0002]稠厚器又称增稠器、增浓器，其主要是度晶液进行大颗粒和小颗粒进行分离，使得清液处于上方，而具有大量晶体的固液处于下方进排出。在碳酸氢铵的生产过程中，为了产品质量，降低产品水分，除了添加了表面活性剂外，还会对碳化主塔取出液进入稠厚器进行暂存，让取出液中碳铵碳铵晶粒进一步壮大，便于离心分离。在专利公开号为“CN217367231U”的中国专利文件中公开了一种新型稠厚器，通过在搅拌轴下端安装搅拌杆和刮料板，使得通过第一电机驱动刮料板旋转，从而能够对稠厚器本体内壁进行刮料处理，防止物料粘接在稠厚器本体内壁，同时配合设有的清洗管和高压喷头，能够对稠厚器本体内壁冲洗处理，清洁方便快捷。但采用此种方式，在稠厚器工作时，在第一电机的驱动下，刮料板始终与稠厚器本体内壁之间接触，与稠厚器本体内壁之间摩擦，长时间使用后，不仅会对稠厚器本体内壁造成磨损，还会对刮料板造成磨损，当刮料板长时间使用、磨损后，还会失去对稠厚器本体内壁的清理功能，降低刮料板的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种稠厚器，可对内部的刮料板进行灵活调节，以适应刮料板对稠厚器内壁的清理需求，降低稠厚器本体内壁的磨损程度，也能够降低刮料板的磨损，提高刮料板的使用寿命。
[0004]本技术为解决上述技术问题提供一种稠厚器，包括壳体，所述壳体内设置有与所述壳体的顶部固定的导流筒，所述导流筒外套设有外沿与所述壳体的内壁抵接的过滤盘，所述导流筒内轴向设有上端穿出所述壳体顶部与旋转接头连接的空心轴，所述旋转接头通过气管与气泵连接，所述空心轴的下端固定有安装块，所述安装块内设置有与所述空心轴内部连通的安装腔，所述安装腔内活动设置有一端穿过所述安装腔上的通孔与安装板固定的搅拌横杆，所述安装板靠近壳体内壁的一侧设有清理件，所述搅拌横杆位于所述安装腔内的端部固定有密封垫，所述密封垫的另一侧设有复位弹性件，所述空心轴上端设置有泄压口，所述空心轴上设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述主动锥齿轮与设于所述壳体顶部上的减速电机的输出端固定，所述壳体的上端设有一端延伸至所述导流筒内的进液管，及一端延伸至所述导流筒与所述壳体之间的溢流管，所述壳体的下端设有出液管，所述出液管上设置有反冲口。
[0005]进一步地，所述搅拌横杆设有两组且沿所述空心轴的轴线对称设置，所述复位弹性件设于两个所述密封垫之间。
[0006]进一步地，所述安装腔内壁上设置有两个挡块，两个所述挡块沿所述空心轴的中轴线对称布置且位于两个所述密封垫之间。
[0007]进一步地，所述搅拌横杆位于所述安装腔内的端部固定有限位块，所述限位块靠
近所述通孔的一侧设置有密封圈。
[0008]进一步地，所述壳体外部设置有水夹套，所述水夹套的下侧设有进水管口，上侧设有出水管口。
[0009]进一步地，所述水夹套内设置有导流板，所述导流板呈螺旋设置。
[0010]进一步地，所述壳体包括直筒段及位于直筒段下端的倒锥形段。
[0011]进一步地，所述清理件为柔性刮板且包括竖直段及倾斜段，所述竖直段与所述直筒段的内壁所在面平行设置，所述倾斜段与所述倒锥形段的内壁所在面平行设置。
[0012]采用本技术的有益效果如下，壳体内设置有与壳体顶部固定的导流筒，且进液管一端延伸至导流筒内，此种方式能够改变取出液进入稠厚器以后的流动轨迹，通过导流筒下落至壳体的底部后形成折返的流动轨迹，以提高稠厚器对取出液的处理效率。导流筒外套设有外沿与壳体抵接的过滤盘，当取出液从壳体底部向导流筒与壳体之间折返流动时，过滤盘对取出液中的晶体进行过滤，使得过滤盘上层液体中的晶体量减少，使得从壳体上方溢流出的清液中的含金量大大减小，提高稠厚器对取出液的处理效率。通过空心轴、安装块、搅拌横杆及安装板、清理件的设置，可在需要对壳体内壁进行清理时，通过向空心轴内鼓气，可对安装块上的安装腔内部增压，推动搅拌横杆伸出安装块向壳体内壁方向移动，进而带动清理件与壳体内壁接触，通过减速电机驱动主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，进而带动空心轴转动，带动安装块转动，使安装块上的搅拌横杆带动清理件周向转动，对壳体内壁进行清理，此时，搅拌横杆、安装板、清理件还可对稠厚器内的取出液进行搅拌，可提高取出液中的警惕在壳体底部堆积，方便从壳体下端的出液管排出；当不需要对壳体内壁进行清理时，通过空心轴上的泄压口对安装腔进行泄压，搅拌横杆在复位弹性件的作用下缩回安装腔内，进而使清理件与壳体内壁之间脱离，减速电机驱动空心轴转动时带动安装块转动时，搅拌横杆、安装板、清理件与壳体内壁之间均无接触，紧具有搅拌作用。综上所述，采用本技术，不仅可根据稠厚器内的实际情况对清理件进行调节，使搅拌横杆伸出安装腔，进而使清理件与壳体内壁接触进行清理，同时也可对稠厚器内的取出液进行搅拌，提高稠厚器对取出液的处理效率；也可使搅拌横杆缩回安装腔，使清理件远离壳体内壁，避免在不需要对壳体内壁进行清理时，清理件长时间与壳体内壁接触，进而造成壳体内壁和清理件的磨损，提高清理件的使用寿命。
[0013]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的A的细节放大图。
[0016]附图中：100
‑
壳体，101
‑
进液管，102
‑
溢流管，103
‑
出液管，104
‑
反冲口，105
‑
直筒段，106
‑
倒锥形段，200
‑
导流筒，201
‑
过滤盘，300
‑
空心轴，301
‑
旋转接头，302
‑
气管，303
‑
泄压口，304
‑
从动锥齿轮，400
‑
安装块，401
‑
安装腔，402
‑
通孔，403
‑
挡块，500
‑
搅拌横杆，501
‑
安装板，502
‑
清理件，5021
‑
直段，5022
‑
倾斜段，503
‑
密封垫，504
‑
复位弹性件，505
‑
限位块，506
‑
密封圈，600
‑
减速电机，601
‑
主动锥齿轮，700
‑
水夹套，701
‑
进水管口，702
‑
出水管口，703
‑
导流板。
具体实施方式
[0017]参照附图，将详细描述本技术的具体实施方案。
[0018]参照图1至图2，本技术提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稠厚器，其特征在于，包括壳体(100)，所述壳体(100)内设置有与所述壳体(100)的顶部固定的导流筒(200)，所述导流筒(200)外套设有外沿与所述壳体(100)的内壁抵接的过滤盘(201)，所述导流筒(200)内轴向设有上端穿出所述壳体(100)顶部与旋转接头(301)连接的空心轴(300)，所述旋转接头(301)通过气管(302)与气泵连接，所述空心轴(300)的下端固定有安装块(400)，所述安装块(400)内设置有与所述空心轴(300)内部连通的安装腔(401)，所述安装腔(401)内活动设置有一端穿过所述安装腔(401)上的通孔(402)与安装板(501)固定的搅拌横杆(500)，所述安装板(501)靠近壳体(100)内壁的一侧设有清理件(502)，所述搅拌横杆(500)位于所述安装腔(401)内的端部固定有密封垫(503)，所述密封垫(503)的另一侧设有复位弹性件(504)，所述空心轴(300)上端设置有泄压口(303)，所述空心轴(300)上设置有从动锥齿轮(304)，所述从动锥齿轮(304)与主动锥齿轮(601)啮合连接，所述主动锥齿轮(601)与设于所述壳体(100)顶部上的减速电机(600)的输出端固定，所述壳体(100)的上端设有一端延伸至所述导流筒(200)内的进液管(101)，及一端延伸至所述导流筒(200)与所述壳体(100)之间的溢流管(102)，所述壳体(100)的下端设有出液管(103)，所述出液管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志强，江静，罗德波，曹远义，
申请(专利权)人：成都龙锦胜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：