本实用新型专利技术公开了一种大型齿轮锻件取件装置,包括取件架和锻件防护板,取件架下表面两侧均固定连接有连接臂,两个连接臂外侧均固定连接有锻件防护架,锻件防护架内侧前后两端均固定连接有电动推杆,电动推杆的自由端与锻件防护板转动连接,锻件防护板外表面设置有防护板滑槽,本实用新型专利技术一种大型齿轮锻件取件装置,在齿轮锻件取件后,通过机械爪将齿轮锻件放置在两个锻件防护板内,通过电动推杆控制锻件防护板转动,使锻件防护板慢慢旋转至竖直状态,在这个过程中,齿轮锻件依靠锻件防护板的角度变化缓慢的放置在摆放位置,采用该方式齿轮锻件不会直接与放置位置碰撞,对齿轮锻件起到了一定的保护作用。到了一定的保护作用。到了一定的保护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种大型齿轮锻件取件装置
[0001]本技术涉及一种取件装置,特别涉及一种大型齿轮锻件取件装置。
技术介绍
[0002]齿轮锻件产品主要用于矿山机械、石油化工、汽车制造等行业。齿轮锻件轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。在齿轮锻件锻造成型后需要将锻件取出。
[0003]现有技术,如:申请号为CN114393170A,公开了一种锻件加工用取件装置,包括座板、承托板、左承托块、右承托块、同向牵引部件和自动加固部件;座板为固定端,承托板滑动设于座板下侧,承托板设有左右两侧,左承托块固定设于一侧承托板底端,右承托块固定设于另一侧承托板的底端,左承托块与右承托块均固定设于两侧承托板相互靠近的一端;左承托块与右承托块滑动连接;同向牵引部件固定设于传动腔内,同向牵引部件包括动力部与连接部;本方案设置了同向牵引部件和自动加固部件,同向牵引部件通过动力部与连接部将承托板的运动进行限制,防止在承托大重量工件时出现摇晃而导致工件掉落的现象。
[0004]另现有技术如:CN207952512U,一种锻件取件装置
[0005]CN216607093U,一种锻件加工用取件装置
[0006]CN217555148U,一种用于大型锻件生产加工的自动取件装置
[0007]在锻件取件后需要将锻件放置在相应的位置,在锻件放置过程中,锻件夹持机构松开会直接掉落在放置位置,在实际中,由于大型齿轮锻件较重,且刚锻造后的齿轮锻件较为脆弱,锻件容易与放置位置发生碰撞后容易损坏。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种大型齿轮锻件取件装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大型齿轮锻件取件装置,包括取件架和锻件防护板,所述取件架下表面两侧均固定连接有连接臂,两个所述连接臂外侧均固定连接有锻件防护架,所述锻件防护架内侧前后两端均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的自由端与锻件防护板转动连接,所述锻件防护板外表面设置有防护板滑槽,所述防护板滑槽内部滑动连接有滑块一,所述滑块一外侧与活动杆转动连接,所述活动杆另一端转动连接在滑块二上表面,所述滑块二通过滑槽滑动连接在锻件防护架上表面,所述滑块二与锻件防护架之间设置有阻尼伸缩杆;
[0010]两个所述连接臂上端内侧固定连接有上连接板,所述上连接板下表面左右两侧均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端转动连接在固定片上表面,所述固定片与连接臂固定连接,所述螺纹杆外侧螺纹连接有升降滑块,所述升降滑块外侧固定连接有连接杆,所述连接杆下端外侧固定连接有电动导轨。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述电动导轨上端滑动连接有滑动板,所
述滑动板上表面固定连接有机械爪。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述上连接板和固定片中间固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿升降滑块。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述锻件防护板中间设置有齿轮锻件。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述上连接板上表面两侧均固定连接有电机,所述电机的输出端与螺纹杆上端传动连接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述锻件防护架上表面一侧固定连接有支撑伸缩杆,所述支撑伸缩杆的自由端固定连接在电动导轨下表面。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过设置的锻件防护板,在齿轮锻件取件后,通过机械爪将齿轮锻件放置在两个锻件防护板内,通过电动推杆控制锻件防护板转动,使锻件防护板慢慢旋转至竖直状态,在这个过程中,齿轮锻件依靠锻件防护板的角度变化缓慢的放置在摆放位置,采用该方式齿轮锻件不会直接与放置位置碰撞,对齿轮锻件起到了一定的保护作用;
[0018]2、本技术通过设置的螺纹杆和电动导轨,在调整机械爪的位置时,通过电机控制螺纹杆转动,可以使升降滑块带动电动导轨以竖直方向移动,便于调整机械爪的高度,再通过电动导轨调整滑动板的位置,可以调整机械爪的水平位置,在对齿轮锻件取样时,可以采用上述方式调整机械爪与齿轮锻件的位置,便于机械爪夹住齿轮锻件。
附图说明
[0019]图1为本技术的前侧结构示意图;
[0020]图2为本技术的后侧结构示意图;
[0021]图3为本技术的后视图;
[0022]图4为本技术图2中A的放大图。
[0023]图中:1、取件架;2、连接臂;3、固定片;4、上连接板;5、螺纹杆;6、升降滑块;7、连接杆;8、电动导轨;9、滑动板;10、机械爪;11、齿轮锻件;12、锻件防护架;13、锻件防护板;14、电动推杆;15、活动杆;16、防护板滑槽;17、滑块一;18、滑块二;19、阻尼伸缩杆;20、限位杆;21、支撑伸缩杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4,本技术提供了一种大型齿轮锻件取件装置的技术方案:
[0026]实施例一:
[0027]根据图1、图2、图3和图4所示,一种大型齿轮锻件取件装置,包括取件架1和锻件防护板13,取件架1下表面两侧均固定连接有连接臂2,两个连接臂2外侧均固定连接有锻件防护架12,锻件防护架12内侧前后两端均固定连接有电动推杆14,电动推杆14的自由端与锻
件防护板13转动连接,电动推杆14的自由端与锻件防护板13的连接位置处于锻件防护板13外侧偏下方,锻件防护板13外表面设置有防护板滑槽16,防护板滑槽16内部滑动连接有滑块一17,滑块一17外侧与活动杆15转动连接,活动杆15另一端转动连接在滑块二18上表面,滑块二18通过滑槽滑动连接在锻件防护架12上表面,滑槽设置在锻件防护架12上表面,滑块二18与锻件防护架12之间设置有阻尼伸缩杆19,电动推杆14不工作时,阻尼伸缩杆19顶住锻件防护板13下侧位置,使锻件防护板13处于倾斜状态,阻尼伸缩杆19内的阻尼力度足够防止齿轮锻件11自身重力影响锻件防护板13转动,两个锻件防护板13中间设置有齿轮锻件11。
[0028]具体使用时,本技术一种大型齿轮锻件取件装置,在齿轮锻件取件后,通过机械爪10将齿轮锻件11放置在两个锻件防护板13内,通过电动推杆14控制锻件防护板13转动,使锻件防护板13慢慢旋转至竖直状态,在这个过程中,齿轮锻件11依靠锻件防护板13的角度变化缓慢的放置在摆放位置,采用该方式齿轮锻件11不会直接与放置位置碰撞,对齿轮锻件11起到了一定的保护作用。
[0029]实施例二:
[0030]在实施例一的基础之上,如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型齿轮锻件取件装置,包括取件架(1)和锻件防护板(13),其特征在于:所述取件架(1)下表面两侧均固定连接有连接臂(2),两个所述连接臂(2)外侧均固定连接有锻件防护架(12),所述锻件防护架(12)内侧前后两端均固定连接有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的自由端与锻件防护板(13)转动连接,所述锻件防护板(13)外表面设置有防护板滑槽(16),所述防护板滑槽(16)内部滑动连接有滑块一(17),所述滑块一(17)外侧与活动杆(15)转动连接,所述活动杆(15)另一端转动连接在滑块二(18)上表面,所述滑块二(18)通过滑槽滑动连接在锻件防护架(12)上表面,所述滑块二(18)与锻件防护架(12)之间设置有阻尼伸缩杆(19);两个所述连接臂(2)上端内侧固定连接有上连接板(4),所述上连接板(4)下表面左右两侧均转动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)下端转动连接在固定片(3)上表面,所述固定片(3)与连接臂(2)固定连接,所述螺纹杆(5)外侧螺纹连接有升降滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵涛,房涛,计俊稀,
申请(专利权)人:江苏华亿锻造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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