一种石墨加工用模块化真空工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种石墨加工用模块化真空工装，所述工装包括主体和底座，主体和底座分别为独立的结构，主体能够拆卸地设置于底座上；主体内形成有密闭的腔体；主体的一侧面上设有形成有多个吸孔，从而形成吸附面；每个吸孔分别与腔体连通；主体的底部设有接头，接头与腔体连通；主体通过接头与抽真空装置连通；抽真空装置能够对腔体进行抽真空，从并使腔体内形成负压，从而使吸附面上的吸孔能够吸附工件，并固定工件的位置；工件为石墨加工件；主体能够转动设置于底座上，从而调节吸附面的吸附方向；本实用新型专利技术提供的石墨加工用模块化真空工装，其结构设计简单、实用，能够高效的利用于石墨加工件的加工，从而提高加工效率，降低人工劳动强度。工劳动强度。工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨加工用模块化真空工装


[0001]本技术属于石墨加工用模块化真空工装
，具体涉及一种石墨加工用模块化真空工装。

技术介绍

[0002]铣床和磨床的复合加工是石墨产品加工中常用的加工方式，在该加工过程中，需要使用到真空工装对工件进行吸附，实现位置固定；现有的真空工装通常按需选取特定规格的真空工装，这导致真空工装种类繁杂；同时由于仓库管理工作量大，相关入库出库流程易发生纰漏。
[0003]基于上述石墨产品加工中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种石墨加工用模块化真空工装，旨在解决现有石墨产品加工吸附的问题。
[0005]本技术提供一种石墨加工用模块化真空工装，所述工装包括主体和底座，主体和底座分别为独立的结构，并且主体能够拆卸地设置于底座上；主体内形成有密闭的腔体；主体的一侧面上设有多个吸孔，从而形成吸附面；每个吸孔分别与腔体连通；主体的底部设有接头，接头与腔体连通；主体通过接头与抽真空装置连通；抽真空装置能够对腔体进行抽真空，并使腔体内形成负压，从而使吸附面上的吸孔能够吸附工件，并固定工件的位置；工件为石墨加工件；底座能够拆卸地设置于机床上，并用于支撑主体；主体能够转动设置于底座上，从而调节吸附面的吸附方向。
[0006]进一步地，主体包括主体框架，腔体与主体框架一体成型；腔体内沿水平方向间隔设有多个吸口通道；多个吸口通道相互并联，多个吸口通道的一端分别与接头连通，每个吸口通道的另一端分别与一个吸孔连通。
[0007]进一步地，相邻吸口通道之间设有隔条，隔条之间形成吸口通道。
[0008]进一步地，腔体内的一侧沿竖直方向设有连通道，各个吸口通道的一端通过连通孔与连通道连通，连通道的底部一端与接头连通。
[0009]进一步地，主体的另一侧面设有侧板，侧板位于吸附面相对的一侧；连通道位于腔体内侧板的一侧。
[0010]进一步地，主体的顶部一端设有堵头，堵头密封设置于连通道的顶部一端，并且堵头能够拆卸设置于主体上。
[0011]进一步地，主体能够独立通过真空管与所述抽真空装置连；接头与真空管的一端可拆卸连接，真空管的另一端与抽真空装置的连接管可拆卸连接；吸附面上设有纸张，纸张覆盖整个吸附面。
[0012]进一步地，主体为金属箱体结构，接头焊接固定于主体上；接头为旋转接头，真空
管的一端与接头转动连接；接头上设有开关阀，开关阀用于打开或关闭腔体；开关阀为截止阀或电磁阀。
[0013]进一步地，主体包括主体框架和吸附面板，主体框架和吸附面板分别为独立的模块化结构；多排吸孔均匀设置于吸附面板上；吸附面板能够拆卸地密封贴合于主体框架上，并与腔体形成密封。
[0014]进一步地，底座底部设有导轨，导轨能够与机床上的导轨配合，从而实现可拆卸连接；底座上的中心位置设有旋转槽，主体的底部设有转轴；主体通过转轴转动设置于旋转槽内，从而能够绕转轴沿竖直轴线转动。
[0015]本技术提供的石墨加工用模块化真空工装，其结构设计简单、实用，能够高效的利用于石墨加工件的加工，从而提高加工效率，降低人工劳动强度。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]以下将结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]图1为本技术一种石墨加工用模块化真空工装示意图；
[0019]图2为本技术主体结构示意图；
[0020]图3为本技术主体结构剖视图一；
[0021]图4为本技术主体结构剖视图二；
[0022]图5为本技术主体框架结构示意图。
[0023]图中：1、主体；2、接头；3、吸孔；4、连通孔；5、吸口通道；6、侧板；7、隔条；8、堵头；9、底座；10、转轴；11、抽真空装置；12、真空管；13、主体框架；14、吸附面板。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1至图5所示，本技术提供一种石墨加工用模块化真空工装，用于辅助吸附石墨加工件，从而便于工件加工；具体地，所述工装包括主体1和底座9，主体1和底座9分别为独立的结构，并且主体1能够拆卸地设置于底座9上；该主体内形成有密闭的腔体；进一步地，主体1的一侧面上设有多个吸孔3，从而形成吸附面；进一步地，每个吸孔3分别与腔体连通；主体1的底部设有接头2，该接头2与腔体连通；具体地，主体1通过接头2与抽真空装置11连通；抽真空装置11能够对腔体进行抽真空，并使腔体内形成负压，从而使吸附面上的吸孔3能够吸附工件，并固定工件的位置；具体地，该工件为石墨加工件；进一步地，底座9能够拆卸地设置于机床上，并用于支撑主体1，具体地，主体1能够转动设置于底座9上，从而调节吸附面的吸附方向，便于吸附；进一步地，吸附面上设有纸张，纸张覆盖整个吸附面，即在施工工装时，需在吸附面上粘贴有纸张，这样有利于吸附工件；本技术提供的石墨加工用模块化真空工装，其结构设计合理、简单，方便使用，能够有效辅助现有的石墨加工，提高加工效率，降低工人劳动强度。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨加工用模块化真空工装，其特征在于，所述工装包括主体(1)和底座(9)，所述主体(1)和所述底座(9)分别为独立的结构，并且所述主体(1)能够拆卸地设置于所述底座(9)上；所述主体内形成有密闭的腔体；所述主体(1)的一侧面上设有多个吸孔(3)，从而形成吸附面；每个所述吸孔(3)分别与所述腔体连通；所述主体(1)的底部设有接头(2)，所述接头(2)与所述腔体连通；所述主体(1)通过所述接头(2)与抽真空装置(11)连通；所述抽真空装置(11)能够对所述腔体进行抽真空，并使所述腔体内形成负压，从而使所述吸附面上的吸孔(3)能够吸附工件，并固定所述工件的位置；所述工件为石墨加工件；所述底座(9)能够拆卸地设置于机床上，并用于支撑所述主体(1)；所述主体(1)能够转动设置于所述底座(9)上，从而调节所述吸附面的吸附方向。2.根据权利要求1所述的石墨加工用模块化真空工装，其特征在于，所述主体(1)包括主体框架(13)，所述腔体与所述主体框架(13)一体成型；所述腔体内沿水平方向间隔设有多个吸口通道(5)；多个所述吸口通道(5)相互并联，多个所述吸口通道(5)的一端分别与所述接头(2)连通，每个所述吸口通道(5)的另一端分别与一个所述吸孔(3)连通。3.根据权利要求2所述的石墨加工用模块化真空工装，其特征在于，相邻所述吸口通道(5)之间设有隔条(7)，所述隔条(7)之间形成所述吸口通道(5)。4.根据权利要求2所述的石墨加工用模块化真空工装，其特征在于，所述腔体内的一侧沿竖直方向设有连通道，各个所述吸口通道(5)的一端通过连通孔(4)与所述连通道连通，所述连通道的底部一端与所述接头(2)连通。5.根据权利要求4所述的石墨加工用模块化真空工装，其特征在于，所述主体(1)的另一侧面设有侧板(6)，所述侧板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑方渊，杨凯，冯晓倩，王田飞，夏侯有涛，
申请(专利权)人：宁波弘信新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：