一种泵塞模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵塞模具，包括底座，所述底座的四角均固定安装有支撑杆，四根所述支撑杆的顶端共同固定安装有顶板，四根所述支撑杆的外缘面上共同滑动安装有活动板，且底座的顶端居中固定安装有下模，所述活动板的顶端居中固定安装有适配下模的上模，且下模和上模内均开设有供冷却组件固定设置的通道，所述冷却组件包括固定设置于通道内的异型冷却管，所述异型冷却管延伸出通道的两端均固定安装有输液管，且输液管远离异型冷却管的一端接通有接头，所述活动板顶端的两侧均居中开设有螺纹孔。该泵塞模具，具备较强的冷却效果，可降低了两次注塑加工的间隔，大大提高了泵塞的加工效率，可快速的完成对于泵塞的加工。可快速的完成对于泵塞的加工。可快速的完成对于泵塞的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种泵塞模具


[0001]本技术属于注塑模具
，具体涉及一种泵塞模具。

技术介绍

[0002]目前的洗手液与乳液等需要定量取用的液体多是通过带有瓶盖压泵的容器进行储存，取用时通过下压瓶盖压泵，即可定量取出。
[0003]目前的瓶盖压泵由瓶盖和泵塞组成，其泵塞内还设置有用于复位的弹簧，通过模具进行注塑加工后，在进行装配即可得到瓶盖压泵。
[0004]可现有技术中的泵塞在通过模具和注塑机进行加工时，不便于快速完成对于模具的冷却，以至于泵塞的加工效率较低，无法快速的完成对于泵塞的加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种泵塞模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0007]一种泵塞模具，包括底座；
[0008]所述底座的四角均固定安装有支撑杆，四根所述支撑杆的顶端共同固定安装有顶板，四根所述支撑杆的外缘面上共同滑动安装有活动板，且底座的顶端居中固定安装有下模，所述活动板的顶端居中固定安装有适配下模的上模，且下模和上模内均开设有供冷却组件固定设置的通道；
[0009]所述冷却组件包括固定设置于通道内的异型冷却管，所述异型冷却管延伸出通道的两端均固定安装有输液管，且输液管远离异型冷却管的一端接通有接头。
[0010]进一步地，所述活动板顶端的两侧均居中开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹配合安装有丝杆。
[0011]进一步地，所述丝杆的顶端和底端分别转动安装于顶板和底座，且丝杆穿过顶板的一端连接有固定安装于顶板的顶端。
[0012]进一步地，所述下模的一侧居中开设有接通下模的圆孔，且圆孔内固定安装有输送管。
[0013]进一步地，所述下模顶端的四角均构造有定位键，且上模底端的四角均开设有供定位键抵入的定位槽。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]得益于下模和上模内两个冷却组件的设置，通过两个安装有接头的输液管分别向两个异型冷却管内输送，从而对下模和上模进行冷却，从而通过另外两个安装有输液管的接头内排出，从而实现对于下模和上模的冷却，降低了两次注塑加工的间隔，大大提高了泵塞的加工效率，可快速的完成对于泵塞的加工；
[0016]得益于四根支撑杆的设置，通过两台伺服电机驱动两根丝杆转动，从而带动安装有上模的活动板于四根支撑杆上移动，通过四根支撑杆对活动板的移动进行稳定，从而提
高其移动的稳定性，实用性较强。
附图说明
[0017]图1为本技术在闭合状态的下结构示意图；
[0018]图2为本技术在展开状态下的结构示意图；
[0019]图3为本技术冷却组件的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、活动板；5、下模；501、定位键；6、上模；7、冷却组件；701、异型冷却管；702、输液管；703、接头；8、输送管；9、丝杆；10、伺服电机。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1、图3所示，一种泵塞模具,包括底座1，所述底座1的四角均固定安装有支撑杆2，四根所述支撑杆2的顶端共同固定安装有顶板3，四根所述支撑杆2的外缘面上共同滑动安装有活动板4，且底座1的顶端居中固定安装有下模5，所述活动板4的顶端居中固定安装有适配下模5的上模6，且下模5和上模6内均开设有供冷却组件7固定设置的通道，通过两个安装有接头703的输液管702分别向两个异型冷却管701内输送，从而对下模5和上模6进行冷却，从而通过另外两个安装有输液管702的接头703内排出，从而实现对于下模5和上模6的冷却，降低了两次注塑加工的间隔，大大提高了泵塞的加工效率，可快速的完成对于泵塞的加工。
[0023]如图1、图2、图3所示，其中，所述冷却组件7包括固定设置于通道内的异型冷却管701，所述异型冷却管701延伸出通道的两端均固定安装有输液管702，且输液管702远离异型冷却管701的一端接通有接头703，所述活动板4顶端的两侧均居中开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹配合安装有丝杆9，所述丝杆9的顶端和底端分别转动安装于顶板3和底座1，且丝杆9穿过顶板3的一端连接有固定安装于顶板3的顶端，所述下模5的一侧居中开设有接通下模5的圆孔，且圆孔内固定安装有输送管8，所述下模5顶端的四角均构造有定位键501，且上模6底端的四角均开设有供定位键501抵入的定位槽，通过两台伺服电机10驱动两根丝杆9转动，从而带动安装有上模6的活动板4于四根支撑杆2上移动，通过四根支撑杆2对活动板4的移动进行稳定，从而提高其移动的稳定性，实用性较强。
[0024]工作原理：该泵塞模具，使用时，通过启动两台伺服电机10驱动两根丝杆9转动，从而带动安装有上模6的活动板4于四根支撑杆2上移动，使得上模6和下模5进行合模，而后将用于输送物料的管道接通于输送管8，通过外部输送设备箱下模5和上模6内输送物料，而后再通过两个安装有接头703的输液管702分别向两个异型冷却管701内输送，从而对下模5和上模6进行冷却，从而通过另外两个安装有输液管702的接头703内排出，从而实现对于下模5和上模6的冷却，降低了两次注塑加工的间隔，大大提高了泵塞的加工效率，可快速的完成对于泵塞的加工，实用性较强。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵塞模具，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)的四角均固定安装有支撑杆(2)，四根所述支撑杆(2)的顶端共同固定安装有顶板(3)，四根所述支撑杆(2)的外缘面上共同滑动安装有活动板(4)，且底座(1)的顶端居中固定安装有下模(5)，所述活动板(4)的顶端居中固定安装有适配下模(5)的上模(6)，且下模(5)和上模(6)内均开设有供冷却组件(7)固定设置的通道；所述冷却组件(7)包括固定设置于通道内的异型冷却管(701)，所述异型冷却管(701)延伸出通道的两端均固定安装有输液管(702)，且输液管(702)远离异型冷却管(701)的一端接通有接头(703)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈升武，
申请(专利权)人：中山市百亚塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：