本实用新型专利技术涉及一种反硝化池冲洗装置，包括反硝化池本体，所述反硝化池本体的底部设置有反冲洗部件，所述反硝化池本体的内部固定连接有隔板，所述反硝化池本体上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括固定安装在反硝化池本体右侧的电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述隔板的顶部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗杆的外侧固定连接有凸轮。该反硝化池冲洗装置，通过设置搅拌组件，能够在对反硝化池本体内的填料进行搅拌时，带动第二转动杆外侧的搅拌叶上下移动，提高搅拌叶的搅拌效果，使得污水与填料充分混合，提高反应速率，方便使用者的使用，增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种反硝化池冲洗装置
[0001]本技术涉及反硝化池冲洗
，具体为一种反硝化池冲洗装置。
技术介绍
[0002]反硝化深床滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元，是独特的脱氮及过滤并举的先进处理工艺，硝化深床滤池采用特殊规格及形状的活性砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝态氮及SS极好的去除构筑物，过滤中，硝态氮通过微生物膜的作用转化为氮气排出，悬浮物不断的被截留会增加水头损失，因此需要反冲洗来去除截留的固体物，最后达到一个构筑物具有脱氮、除磷和去除悬浮物的功能，主要用于污水处理厂提标改造，由一级B提至一级A标准。
[0003]例如公开号CN218345276U，提出了一种硝化池冲洗装置，包括反硝化深床滤池，反硝化深床滤池的底部设有反冲洗部件，反硝化深床滤池的内腔底部设有陶瓷滤料层，陶瓷滤料层的上部设有活性砂滤料层，所述的活性砂滤料层的中上部设有破壁部件，但是该技术的搅拌结构固定设置在对应位置，搅拌效果不是很好，污水与填料混合不够均匀，使得脱氮反应不充分，降低了反应效果，故而提出一种反硝化池冲洗装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种反硝化池冲洗装置，具备搅拌充分等优点，解决了搅拌效果不是很好，污水与填料混合不够均匀，使得脱氮反应不充分，降低了反应效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反硝化池冲洗装置，包括反硝化池本体，所述反硝化池本体的底部设置有反冲洗部件，所述反硝化池本体的内部固定连接有隔板，所述反硝化池本体上设置有搅拌组件；
[0006]所述搅拌组件包括固定安装在反硝化池本体右侧的电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述隔板的顶部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗杆的外侧固定连接有凸轮，所述第一转动杆的顶部固定连接有旋转伸缩杆，所述旋转伸缩杆的底部固定连接有第二转动杆，所述旋转伸缩杆的外侧套接有弹簧，所述第二转动杆的外侧转动连接有活动套，所述第二转动杆的外侧固定连接有搅拌叶，所述活动套的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有连接板。
[0007]进一步，所述蜗杆一端贯穿反硝化池本体并与反硝化池本体的左侧内壁转动连接，所述蜗杆与蜗轮互相啮合。
[0008]进一步，所述凸轮与连接板抵接，所述连接杆一端贯穿并延伸至隔板的顶部。
[0009]进一步，所述蜗杆位于第一转动杆的背面。
[0010]进一步，所述弹簧的一端与第一转动杆的底部固定连接，所述弹簧的另一端与第
二转动杆的顶部固定连接。
[0011]进一步，所述弹簧的一端与第一转动杆的底部固定连接，所述弹簧的另一端与第二转动杆的顶部固定连接。
[0012]进一步，所述第一转动杆一端贯穿并延伸至隔板的底部。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该反硝化池冲洗装置，通过设置搅拌组件，能够在对反硝化池本体内的填料进行搅拌时，带动第二转动杆外侧的搅拌叶上下移动，提高搅拌叶的搅拌效果，使得污水与填料充分混合，提高反应速率，方便使用者的使用，增加装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大图。
[0017]图中：1反硝化池本体、2反冲洗部件、3隔板、4电机、5蜗杆、6第一转动杆、7蜗轮、8凸轮、9连接板、10第二转动杆、11搅拌叶、12旋转伸缩杆、13弹簧、14连接杆、15固定板、16活动套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的一种反硝化池冲洗装置，包括反硝化池本体1，反硝化池本体1的底部设置有反冲洗部件2，反硝化池本体1的内部固定连接有隔板3，反硝化池本体1上设置有搅拌组件。
[0020]本实施例中，搅拌组件包括固定安装在反硝化池本体1右侧的电机4，电机4的输出轴固定连接有蜗杆5，隔板3的顶部转动连接有第一转动杆6，第一转动杆6一端贯穿并延伸至隔板3的底部，蜗杆5位于第一转动杆6的背面，第一转动杆6的外侧固定连接有蜗轮7，蜗杆5一端贯穿反硝化池本体1并与反硝化池本体1的左侧内壁转动连接，蜗杆5与蜗轮7互相啮合，蜗杆5的外侧固定连接有凸轮8，第一转动杆6的顶部固定连接有旋转伸缩杆12，旋转伸缩杆12的底部固定连接有第二转动杆10。
[0021]其中，旋转伸缩杆12的外侧套接有弹簧13，弹簧13的一端与第一转动杆6的底部固定连接，弹簧13的另一端与第二转动杆10的顶部固定连接，第二转动杆10的外侧转动连接有活动套16，第二转动杆10的外侧固定连接有搅拌叶11，搅拌叶11的数量为多个且呈均匀分布，活动套16的右侧固定连接有固定板15，固定板15的顶部固定连接有连接杆14，连接杆14一端贯穿并延伸至隔板3的顶部，连接杆14的顶部固定连接有连接板9，凸轮8与连接板9抵接。
[0022]另外，通过设置的反冲洗部件2，能够在对污水处理完成后，通过反冲洗部件2从反硝化池本体1的底部向上冲洗活性砂层，在对活性砂层进行冲洗时，通过搅拌叶11转动与反冲洗部件2配合，能够达到对活性砂滤料中板结的活性砂进行破碎，方便使用者的使用。
[0023]需要说明的是，通过设置搅拌组件，能够在对反硝化池本体1内的填料进行搅拌时，带动第二转动杆10外侧的搅拌叶11上下移动，提高搅拌叶11的搅拌效果，使得污水与填料充分混合，提高反应速率，方便使用者的使用，增加装置的实用性。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025]该反硝化池冲洗装置，在对污水进行处理时，将污水通入反硝化池本体1内，由反硝化池本体1内的填料对污水进行除氮处理，通过启动电机4，电机4的输出轴带动蜗杆5转动，使与蜗杆5啮合的蜗轮7通过第一转动杆6旋转，进而带动第二转动杆10外侧的搅拌叶11旋转，由搅拌叶11对反硝化池本体1内的污水和填料进行搅拌，进而提高反应速率，蜗杆5转动的同时凸轮8随着旋转，凸轮8对连接板9进行挤压，推动与连接板9连接的连接杆14向下移动，使与连接杆14连接的固定板15通过活动套16带动第二转动杆10随着移动，旋转伸缩杆12伸长对弹簧13拉伸，通过弹簧13的张力，带动搅拌叶11在反硝化池本体1内上下移动，使得污水与填料充分混合，进一步提高反应速率。
[0026]文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本技术的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反硝化池冲洗装置，包括反硝化池本体(1)，其特征在于：所述反硝化池本体(1)的底部设置有反冲洗部件(2)，所述反硝化池本体(1)的内部固定连接有隔板(3)，所述反硝化池本体(1)上设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括固定安装在反硝化池本体(1)右侧的电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有蜗杆(5)，所述隔板(3)的顶部转动连接有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)的外侧固定连接有蜗轮(7)，所述蜗杆(5)的外侧固定连接有凸轮(8)，所述第一转动杆(6)的顶部固定连接有旋转伸缩杆(12)，所述旋转伸缩杆(12)的底部固定连接有第二转动杆(10)，所述旋转伸缩杆(12)的外侧套接有弹簧(13)，所述第二转动杆(10)的外侧转动连接有活动套(16)，所述第二转动杆(10)的外侧固定连接有搅拌叶(11)，所述活动套(16)的右侧固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的顶部固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹圣楠，邵桂祥，赵峰，朱佳伟，王古月，
申请(专利权)人：江苏川源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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