本实用新型专利技术公开了一种适合低温热源的高密度翅片散热器,属于散热器技术领域,包括:外壳体,所述外壳体外侧壁固接有可编程控制器,所述外壳体内部开设有上端开口的散热腔体,所述散热腔体内部顶端等间距放置有多个挡片,多个所述挡片与外壳体间装配有驱动多个挡片在不散热时闭合以及散热时开启的驱动机构;本实用新型专利技术散热腔体顶端开口的多个挡片与外壳体间装配有驱动机构,驱动机构使多个挡片具有散热时旋转打开以及不散热时旋转闭合的功能,较现有技术而言,能够避免外界粉尘通过散热口进入散热腔体粘附在散热翅片上影响散热翅片强化传热能力问题的发生,使散热器同样能够适用于低温热源的高效热量传递。于低温热源的高效热量传递。于低温热源的高效热量传递。
【技术实现步骤摘要】
一种适合低温热源的高密度翅片散热器
[0001]本技术属于散热器
,具体涉及一种适合低温热源的高密度翅片散热器。
技术介绍
[0002]高密度翅片散热器是液体与气体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备,是通过在普通的热水管路上加装高密度翅片来达到强化传热的目的。
[0003]专利号201721419517.X公开了一种带有不锈钢高密度翅片的散热器,由前面板和后面板组装而成上端开口的壳体、固接在壳体内部且入水口和出水口分别延伸出壳体的管路、等间距固接在管路上形成高密度的多个散热翅片以及等间距固接在壳体上端开口的多个散热口挡片构成,散热器使用时,热水由入水口进入管路,再由出水口排出,热水经过管路过程中散发热量,热量经多个散热翅片强化传热后通过多个散热口挡片间的空隙进入外界环境中与气体进行热交换,达到热量传递的功能。
[0004]本申请专利技术人发现:上述散热器的多个散热口挡片位置固定,即散热器不使用时散热口挡片仍不能封闭散热口,导致外界粉尘容易通过散热口进入散热器内粘附在散热翅片上,影响散热翅片的强化传热能力,不适用于低温热源。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种适合低温热源的高密度翅片散热器,具有能够适用于低温热源高效热量传递的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适合低温热源的高密度翅片散热器,包括:外壳体,所述外壳体外侧壁固接有可编程控制器,所述外壳体内部开设有上端开口的散热腔体,所述散热腔体内部顶端等间距放置有多个挡片,多个所述挡片与外壳体间装配有驱动多个挡片在不散热时闭合以及散热时开启的驱动机构,所述散热腔体内部中间放置有介质管路,所述介质管路进出口分别贯穿外壳体延伸至外壳体外固接有法兰盘,所述介质管路进出口上分别固接有电磁阀,所述介质管路与散热腔体内壁间固接有多个将介质管路与散热腔体固接的固定块,所述介质管路上等间距固接有多个散热翅片,所述散热腔体内部底端装配有散热机构,驱动机构、电磁阀和散热机构与可编程控制器间导线连接。
[0007]进一步的,所述驱动机构包括固接在外壳体外壁上的连接壳体以及对称固接在挡片上的两个连接轴,所述连接壳体外壁上固接有驱动电机,所述连接壳体内部放置有驱动轴,驱动轴一端通过联轴器与驱动电机输出轴连接,驱动轴另一端通过轴承与连接壳体内壁连接,所述驱动轴上固定套接有与多个挡片位置以及数量相同的多个中空驱动蜗杆,挡片远离中空驱动蜗杆一侧连接轴通过轴承与外壳体内壁连接,挡片靠近中空驱动蜗杆一侧所述连接轴贯穿外壳体延伸至连接壳体内并固定套接有与相应位置中空驱动蜗杆啮合连接的驱动蜗轮,挡片靠近中空驱动蜗杆一侧连接轴通过轴承与外壳体贯穿段连接,驱动电
机与可编程控制器间导线连接。
[0008]进一步的,所述散热机构包括固接在散热腔体底端的两个风机、开设在外壳体上对应两个风机进风端的两个进风口、开设在外壳体内部位于两个进风口下方与两个进风口连通的进风腔体以及固接在外壳体上出风端延伸至进风腔体内的第一带电磁阀进气管,所述第一带电磁阀进气管出风端固接有过滤网架,风机和第一带电磁阀进气管与可编程控制器间导线连接。
[0009]进一步的,所述外壳体背面四角分别固接有安装块。
[0010]进一步的,所述外壳体正面位于多个闭合挡片的上下方等间距固接有多个吹风管。
[0011]进一步的,所述外壳体上位于介质管路进口上方固接有延伸至散热腔体内的第二带电磁阀进气管,第二带电磁阀进气管另一端与介质管路进口段位于已有电磁阀靠近外壳体侧固接,所述介质管路出口段位于已有电磁阀靠近外壳体侧固接有带电磁阀出气管,第二带电磁阀进气管和带电磁阀出气管与可编程控制器间导线连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术散热腔体顶端开口的多个挡片与外壳体间装配有驱动机构,驱动机构使多个挡片具有散热时旋转打开以及不散热时旋转闭合的功能,较现有技术而言,能够避免外界粉尘通过散热口进入散热腔体粘附在散热翅片上影响散热翅片强化传热能力问题的发生,使散热器同样能够适用于低温热源的高效热量传递。
[0014]2、本技术设置多个吹风管,能够在多个挡片旋转打开前对多个挡片上粘附的粉尘进行吹扫,避免多个挡片打开时粘附在多个挡片上的粉尘随多个挡片转动掉落至散热腔体内粘附在多个散热翅片上影响其强化传热能力,进一步提高散热器的热量传递性能。
[0015]3、本技术介质管路进出口段分别设置电磁阀,同时设置第二带电磁阀进气管和带电磁阀出气管,能够对使用完成的介质管路内部进行风干,杜绝介质腐蚀介质管路的问题发生,延长高密度翅片散热器的使用年限。
附图说明
[0016]图1为本技术立体图;
[0017]图2为本技术竖剖图;
[0018]图3为本技术局部结构示意图;
[0019]图4为本技术图3中A处放大图;
[0020]图中:1、外壳体;2、可编程控制器;3、安装块;4、散热腔体;5、吹风管;6、第一带电磁阀进气管;7、带电磁阀出气管;8、法兰盘;9、第二带电磁阀进气管;10、驱动电机;11、连接壳体;12、挡片;13、连接轴;14、散热翅片;15、介质管路;16、固定块;17、风机;18、进风腔体;19、进风口;20、过滤网架;21、驱动轴;22、中空驱动蜗杆;23、驱动蜗轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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4,本技术提供以下技术方案:一种适合低温热源的高密度翅片散热器,包括:外壳体1,外壳体1外侧壁固接有型号为VH
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224MR的可编程控制器2,外壳体1内部开设有上端开口的散热腔体4,散热腔体4内部顶端等间距放置有多个挡片12,多个挡片12与外壳体1间装配有驱动多个挡片12在不散热时闭合以及散热时开启的驱动机构,散热腔体4内部中间放置有介质管路15,介质管路15进出口分别贯穿外壳体1延伸至外壳体1外固接有法兰盘8,介质管路15进出口上分别固接有型号为YCA21
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25的电磁阀,介质管路15与散热腔体4内壁间固接有多个将介质管路15与散热腔体4固接的固定块16,固定块16上对应介质管路15位置开设有贯穿孔,介质管路15焊接在固定块16的贯穿孔内实现与固定块16的固接,固定块16通过焊接实现与外壳体1的固接,介质管路15上等间距固接有多个散热翅片14,散热腔体4内部底端装配有散热机构,驱动机构、电磁阀和散热机构与可编程控制器2间导线连接。
[0024]具体的,驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适合低温热源的高密度翅片散热器,其特征在于,包括:外壳体(1),所述外壳体(1)外侧壁固接有可编程控制器(2),所述外壳体(1)内部开设有上端开口的散热腔体(4),所述散热腔体(4)内部顶端等间距放置有多个挡片(12),多个所述挡片(12)与外壳体(1)间装配有驱动多个挡片(12)在不散热时闭合以及散热时开启的驱动机构,所述散热腔体(4)内部中间放置有介质管路(15),所述介质管路(15)进出口分别贯穿外壳体(1)延伸至外壳体(1)外固接有法兰盘(8),所述介质管路(15)进出口上分别固接有电磁阀,所述介质管路(15)与散热腔体(4)内壁间固接有多个将介质管路(15)与散热腔体(4)固接的固定块(16),所述介质管路(15)上等间距固接有多个散热翅片(14),所述散热腔体(4)内部底端装配有散热机构,驱动机构、电磁阀和散热机构与可编程控制器(2)间导线连接。2.根据权利要求1所述的一种适合低温热源的高密度翅片散热器,其特征在于:所述驱动机构包括固接在外壳体(1)外壁上的连接壳体(11)以及对称固接在挡片(12)上的两个连接轴(13),所述连接壳体(11)外壁上固接有驱动电机(10),所述连接壳体(11)内部放置有驱动轴(21),驱动轴(21)一端通过联轴器与驱动电机(10)输出轴连接,驱动轴(21)另一端通过轴承与连接壳体(11)内壁连接,所述驱动轴(21)上固定套接有与多个挡片(12)位置以及数量相同的多个中空驱动蜗杆(22),挡片(12)远离中空驱动蜗杆(22)一侧连接轴(13)通过轴承与外壳体(1)内壁连接,挡片(12)靠近中空驱动蜗杆(22)一侧所述连接轴(13)贯穿外壳体(1)延伸至连接壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员:文伟,
申请(专利权)人:银川市艾尼散热器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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