一种电机测试工装制造技术

本实用新型专利技术属于电机扭矩测试技术领域，尤其为一种电机测试工装，包括底座和调节板，所述调节板底部固定设置有导向块，所述底座上开设有导向槽，所述底座上固定设置有固定座，所述固定座上转动设置有一号螺栓，所述一号螺栓外端设置有螺套，所述螺套上设置有限位块，所述调节板上开设有限位槽，所述底座上设置有二号螺栓,所述底座上固定设置有对接杆，所述对接杆上设置有配重杆，所述对接杆与配重杆之间设置有定位机构，首先，本实用新型专利技术通过设置导向块、导向槽、限位块、限位槽将调节板进行调节，便于测试不同型号的电机，提高实用性；其次，通过设置定位球和定位槽将配重杆的长度进行调节，使测试结果更加精确具有参考性。使测试结果更加精确具有参考性。使测试结果更加精确具有参考性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机测试工装


[0001]本技术属于电机扭矩测试
，具体涉及一种电机测试工装。

技术介绍

[0002]在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，其包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等；现有的电机小型测功机大多都带有扭矩传感器，在测试过程中，通过扭矩传感器给出的数值得到电机的扭矩大小，这种测试设备因带有扭矩传感器，往往成本较高
[0003]经查公开(公告)号为CN211206727U，公开了一种电机测试工装，包含底座和设置在底座上的两个侧立夹板，一个侧立夹板上设置有安装轴承，另一个侧立夹板上设置有电机连接杆，电机连接杆上设置有配重杆等技术方案；实验时，将电机安装于侧立夹板组成的支架上进行测试，配合电子秤等设备，可在无扭矩传感器的情况下测得实验扭矩；还可以给配重杆的末端加上负重，给被测电机加上恒定的扭矩等技术效果；
[0004]原有电机测试工装不便于测试不同型号的电机，实用性较低；且原有电机测试工装配重杆不可调节长度，在测试时，不便于对比配重杆长短，来测试扭力；
[0005]为解决上述问题，本申请提出一种电机测试工装。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种电机测试工装，具有提高实用性、提高测试准确度的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机测试工装，包括底座和调节板，所述调节板底部固定设置有导向块，所述底座上开设有导向槽，所述底座上固定设置有固定座，所述固定座上转动设置有一号螺栓，所述一号螺栓外端设置有螺套，所述螺套上设置有限位块，所述调节板上开设有限位槽，所述底座上设置有二号螺栓,所述底座上固定设置有对接杆，所述对接杆上设置有配重杆，所述对接杆与配重杆之间设置有定位机构。
[0008]作为本技术的一种电机测试工装优选技术方案，定位机构包括固定设置在对接杆上的固定块和与固定块固定连接的一号弹簧，以及与一号弹簧背离固定块一端固定设置的定位套，还包括开设在对接杆外端的滑槽和与对接杆固定连接的二号弹簧，以及与二号弹簧背离对接杆一端固定连接的定位球，所述配重杆上开设有定位槽。
[0009]作为本技术的一种电机测试工装优选技术方案，定位球与定位套内壁完全接触，所述定位套滑动在滑槽内部。
[0010]作为本技术的一种电机测试工装优选技术方案，所述对接杆内部开设有与定位球配合的槽口，定位球插合在定位槽内部。
[0011]作为本技术的一种电机测试工装优选技术方案，所述二号螺栓插合在调节板内部，所述导向块滑动在导向槽内部，所述螺套通过内部的内螺纹在一号螺栓上移动。
[0012]作为本技术的一种电机测试工装优选技术方案，所述限位块通过转轴在螺套
上阻尼翻转，所述限位块插合在限位槽内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，本技术通过设置导向块、导向槽、限位块、限位槽将调节板进行调节，便于测试不同型号的电机，提高实用性；其次，通过设置定位球和定位槽将配重杆的长度进行调节，使测试结果更加精确具有参考性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术中图1的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术中A部分局部放大的结构示意图；
[0018]图4为本技术中定位机构主视剖面的结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、调节板；3、导向块；4、导向槽；5、固定座；6、一号螺栓；7、螺套；8、限位块；9、限位槽；10、二号螺栓；11、对接杆；12、配重杆；13、固定块；14、一号弹簧；15、定位套；16、滑槽；17、二号弹簧；18、定位球；19、定位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种电机测试工装，包括底座1和调节板2，调节板2底部固定设置有导向块3，底座1上开设有导向槽4，底座1上固定设置有固定座5，固定座5上转动设置有一号螺栓6，一号螺栓6外端设置有螺套7，螺套7上设置有限位块8，调节板2上开设有限位槽9，底座1上设置有二号螺栓10,底座1上固定设置有对接杆11，对接杆11上设置有配重杆12，对接杆11与配重杆12之间设置有定位机构。
[0023]具体的，定位机构包括固定设置在对接杆11上的固定块13和与固定块13固定连接的一号弹簧14，以及与一号弹簧14背离固定块13一端固定设置的定位套15，还包括开设在对接杆11外端的滑槽16和与对接杆11固定连接的二号弹簧17，以及与二号弹簧17背离对接杆11一端固定连接的定位球18，配重杆12上开设有定位槽19，本实施例中。
[0024]具体的，定位球18与定位套15内壁完全接触，定位套15滑动在滑槽16内部，本实施例中通过设置滑槽16，提高定位套15在使用时的稳定性。
[0025]具体的，对接杆11内部开设有与定位球18配合的槽口，定位球18插合在定位槽19内部，本实施例中通过设置定位球18和定位槽19将配重杆12的长度进行调节，使测试结果更加精确具有参考性。
[0026]具体的，二号螺栓10插合在调节板2内部，导向块3滑动在导向槽4内部，螺套7通过内部的内螺纹在一号螺栓6上移动，本实施例中通过设置一号螺栓6和螺套7，提高限位块8的实用性。
[0027]具体的，限位块8通过转轴在螺套7上阻尼翻转，限位块8插合在限位槽9内部，本实施例中通过设置限位块8，避免调节板2使用时间较长后磨损松动。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：
[0029]调节时：将限位块8通过转轴翻转，调节板2脱离限位，转动二号螺栓10，调节板2在二号螺栓10上移动，同时导向块3滑动在导向槽4内部，当调节板2滑动到合适位置，停止转动二号螺栓10，转动一号螺栓6，螺套7内部的内螺纹与一号螺栓6配合，螺套7移动在一号螺栓6上，当螺套7移动到合适位置时，将限位块8通过转轴阻尼翻转插合在限位槽9内部将调节板2限位，即可将电机放入底座1与调节板2之间；
[0030]测试时：按住定位套15，定位套15挤压一号弹簧14滑动在滑槽16内部，移动配重杆12，配重杆12移动时定位球18脱离定位槽19内部，定位球18挤压二号弹簧17，当配重杆12滑动到合适位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机测试工装，其特征在于：包括底座(1)和调节板(2)，所述调节板(2)底部固定设置有导向块(3)，所述底座(1)上开设有导向槽(4)，所述底座(1)上固定设置有固定座(5)，所述固定座(5)上转动设置有一号螺栓(6)，所述一号螺栓(6)外端设置有螺套(7)，所述螺套(7)上设置有限位块(8)，所述调节板(2)上开设有限位槽(9)，所述底座(1)上设置有二号螺栓(10),所述底座(1)上固定设置有对接杆(11)，所述对接杆(11)上设置有配重杆(12)，所述对接杆(11)与配重杆(12)之间设置有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种电机测试工装，其特征在于：定位机构包括固定设置在对接杆(11)上的固定块(13)和与固定块(13)固定连接的一号弹簧(14)，以及与一号弹簧(14)背离固定块(13)一端固定设置的定位套(15)，还包括开设在对接杆(11)外端的滑槽(16)和与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡翔名，
申请(专利权)人：永元电机苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：