一种行星架热处理用的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种行星架热处理用的冷却设备，其包括：壳体、冷却组件、过滤箱组件、风箱组件和排气管组件，所述壳体的内部设置有冷却组件，所述过滤箱组件和风箱组件分别固定连接在壳体的后侧壁上，并且过滤箱组件位于风箱组件的左侧，所述排气管组件固定连接在壳体的顶部。通过设置过滤箱组件和排气管组件，便于在行星架在冷却时，通过第一电动机、第一转动轴、桨叶和过滤袋使冷却油流动起来，加快了冷却效率，同时将冷却油中的杂质给过滤取来，降低了冷却油中的杂质对行星架的表面和硬度产生影响，在行星架冷却时产生的蒸汽的排出，从而方便人员观察行星架冷却情况。从而方便人员观察行星架冷却情况。从而方便人员观察行星架冷却情况。

【技术实现步骤摘要】
一种行星架热处理用的冷却设备


[0001]本技术涉及热处理
，特别涉及一种行星架热处理用的冷却设备。

技术介绍

[0002]冷却是热处理生产中的重要组成部分。热处理的冷却包括要求缓慢冷却的退火，以空冷为主的正火，以及通过快速冷却获得马氏体组织的淬火等。其中，淬火冷却要求高、技术难度大，一直是热处理生产关注的重点。如果钢件淬火冷却速度过慢，就无法获得要求的淬火硬度和淬硬层深度；而冷却速度过快，又有可能引起淬火时产生裂痕和过深的淬硬层。所以行星架热处理用的冷却设备是在行星架的生产制造过程中的重要的加工设备；
[0003]但是在现有的行星架热处理用的冷却设备工作时，由于行星架在冷却油中冷却时会产生一些杂质，长期积累后会在再次使用时，会对行星架的表面和硬度产生影响，同时在行星架在冷却时会产生大量蒸汽，阻碍了人员观察行星架冷却情况。

技术实现思路

[0004]本技术，提供一种行星架热处理用的冷却设备，便于在行星架在冷却时，通过第一电动机、第一转动轴、桨叶和过滤袋使冷却油流动起来，加快了冷却效率，同时将冷却油中的杂质给过滤取来，降低了冷却油中的杂质对行星架的表面和硬度产生影响，在行星架冷却时产生的蒸汽的排出，从而方便人员观察行星架冷却情况。
[0005]为实现上述目的，提供一种行星架热处理用的冷却设备，包括：壳体、冷却组件、过滤箱组件、风箱组件和排气管组件；
[0006]所述壳体的内部设置有冷却组件，所述过滤箱组件和风箱组件分别固定连接在壳体的后侧壁上，并且过滤箱组件位于风箱组件的左侧，所述排气管组件固定连接在壳体的顶部；
[0007]所述过滤箱组件包括第一电动机、第一转动轴、桨叶、隔板、滑板、过滤袋、油泵、油路导管、活动盖板和过滤箱外壳，所述过滤箱外壳固定连接在壳体的后侧壁上，所述第一电动机固定连接在过滤箱外壳的左侧壁上，所述第一转动轴与第一电动机的输出端固定连接，所述桨叶固定连接在第一转动轴远离第一电动机的一端，所述隔板固定连接在过滤箱外壳的内侧，并且隔板位于桨叶的右侧，所述隔板上设置有流通口，所述滑板滑动连接在隔板的右侧壁上，所述过滤袋固定连接在滑板的右侧壁上，所述油泵固定连接在过滤箱外壳的内底部，并且油泵位于过滤袋的右侧，所述油路导管固定连接在油泵的顶部，所述活动盖板转动连接在过滤箱外壳的顶部，并且位于滑板的右侧；
[0008]所述排气管组件包括支架、第三电动机、第二扇叶和排气管外壳，所述排气管外壳固定连接在壳体的顶部，所述支架固定连接在排气管外壳的内圆周面上，所述第三电动机固定连接在支架的顶部，所述第二扇叶固定连接在第三电动机的输出端。
[0009]根据所述的一种行星架热处理用的冷却设备，所述冷却组件包括固定筒、液压杆、密封环、托板、U型气管、气体喷管、U型油管、液体喷头、连通口和油面板，所述固定筒固定连
接在壳体的内底部，所述液压杆固定连接在固定筒的内底部，并且液压杆的伸缩杆与固定筒顶部的开口滑动连接，所述密封环设置在固定筒与液压杆之间，所述托板固定连接在液压杆的顶部，所述U型气管和U型油管分别固定连接在壳体的内壁，并且U型气管和U型油管位于托板的上方，所述U型气管位于U型油管的下方，所述气体喷管固定连接在U型气管的圆周面上，所述液体喷头固定连接在U型油管的圆周面，所述连通口设置在壳体的内后壁上，所述油面板固定连接在壳体的内壁上，并且位于U型气管的下方。
[0010]根据所述的一种行星架热处理用的冷却设备，所述U型油管与油路导管固定连接，并且液体喷头的数量设置为多个。
[0011]根据所述的一种行星架热处理用的冷却设备，所述风箱组件包括第二电动机、第一扇叶、气体导管、风箱外壳和过滤网，所述风箱外壳固定连接在壳体的后侧壁上，所述第二电动机固定连接在风箱外壳的内底部，所述第一扇叶固定连接在第二电动机的输出端，所述气体导管固定连接在风箱外壳的顶部，所述过滤网固定连接在风箱外壳的后侧壁上。
[0012]根据所述的一种行星架热处理用的冷却设备，所述气体导管与U型气管固定连接，并且气体喷管的数量设置为多个。
[0013]根据所述的一种行星架热处理用的冷却设备，所述壳体的前侧壁上设置有拉门，所述拉门上固定连接有把手，所述拉门的前侧壁设置有观察窗，并且观察窗位于拉门的右侧。
[0014]根据所述的一种行星架热处理用的冷却设备，所述密封环的材料为橡胶。
[0015]根据所述的一种行星架热处理用的冷却设备，所述观察窗的材料为钢化玻璃。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，本技术，通过设置过滤箱组件，便于在行星架在冷却时，通过第一电动机、第一转动轴、桨叶和过滤袋使冷却油流动起来，加快了冷却效率，同时将冷却油中的杂质给过滤取来，降低了冷却油中的杂质对行星架的表面和硬度产生影响；
[0018]2、通过设置排气管组件，便有行星架在冷却时产生的蒸汽的排出，从而方便人员观察行星架冷却情况。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0021]图1为本技术一种行星架热处理用的冷却设备的正视图；
[0022]图2为本技术一种行星架热处理用的冷却设备的正面剖视图；
[0023]图3为图2中A的放大图；
[0024]图4为本技术一种行星架热处理用的冷却设备的后视图；
[0025]图5为本技术一种行星架热处理用的冷却设备的部分结构剖视图；
[0026]图6为图5中B的放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、壳体；2、冷却组件；3、过滤箱组件；4、风箱组件；5、排气管组件；6、拉门；7、把手；8、观察窗；
[0029]201、固定筒；202、液压杆；203、密封环；204、托板；205、U型气管；206、气体喷管；207、U型油管；208、液体喷头；209、连通口；210、油面板；
[0030]301、第一电动机；302、第一转动轴；303、桨叶；304、隔板；305、滑板；306、过滤袋；307、油泵；308、油路导管；309、活动盖板；310、过滤箱外壳；
[0031]401、第二电动机；402、第一扇叶；403、气体导管；404、风箱外壳；405、过滤网；
[0032]501、支架；502、第三电动机；503、第二扇叶；504、排气管外壳。
具体实施方式
[0033]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0034]参照图1
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6所示，本技术实施例一种行星架热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星架热处理用的冷却设备，其特征在于，包括：壳体(1)、冷却组件(2)、过滤箱组件(3)、风箱组件(4)和排气管组件(5)；所述壳体(1)的内部设置有冷却组件(2)，所述过滤箱组件(3)和风箱组件(4)分别固定连接在壳体(1)的后侧壁上，并且过滤箱组件(3)位于风箱组件(4)的左侧，所述排气管组件(5)固定连接在壳体(1)的顶部；所述过滤箱组件(3)包括第一电动机(301)、第一转动轴(302)、桨叶(303)、隔板(304)、滑板(305)、过滤袋(306)、油泵(307)、油路导管(308)、活动盖板(309)和过滤箱外壳(310)，所述过滤箱外壳(310)固定连接在壳体(1)的后侧壁上，所述第一电动机(301)固定连接在过滤箱外壳(310)的左侧壁上，所述第一转动轴(302)与第一电动机(301)的输出端固定连接，所述桨叶(303)固定连接在第一转动轴(302)远离第一电动机(301)的一端，所述隔板(304)固定连接在过滤箱外壳(310)的内侧，并且隔板(304)位于桨叶(303)的右侧，所述隔板(304)上设置有流通口，所述滑板(305)滑动连接在隔板(304)的右侧壁上，所述过滤袋(306)固定连接在滑板(305)的右侧壁上，所述油泵(307)固定连接在过滤箱外壳(310)的内底部，并且油泵(307)位于过滤袋(306)的右侧，所述油路导管(308)固定连接在油泵(307)的顶部，所述活动盖板(309)转动连接在过滤箱外壳(310)的顶部，并且位于滑板(305)的右侧；所述排气管组件(5)包括支架(501)、第三电动机(502)、第二扇叶(503)和排气管外壳(504)，所述排气管外壳(504)固定连接在壳体(1)的顶部，所述支架(501)固定连接在排气管外壳(504)的内圆周面上，所述第三电动机(502)固定连接在支架(501)的顶部，所述第二扇叶(503)固定连接在第三电动机(502)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种行星架热处理用的冷却设备，其特征在于，所述冷却组件(2)包括固定筒(201)、液压杆(202)、密封环(203)、托板(204)、U型气管(205)、气体喷管(206)、U型油管(207)、液体喷头(208)、连通口(209)和油面板(210)，所述固定筒(201)固定连接在壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀元，
申请(专利权)人：重庆天瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：