工件分度工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件分度工装，其包括基座、分度座以及定位组件；所述基座设有相对设置且相互平行的两个连接板，两个连接板之间通过转动杆和定位杆相连，转动杆和定位杆与两个连接板可拆连接；所述分度座设有转动孔以及多个关于转动孔呈旋转对称设置的角度控制孔，转动孔套置转动杆，定位杆选择性的穿过各个角度控制孔中的一个，各个角度控制孔分别对应于工件的各个加工侧面设置；所述定位组件安装于基座上，定位组件用于对工件的加工侧面进行定位。本实用新型专利技术使得工件的多个加工侧面进行CNC加工时只需要通过校平工具进行一次校平即可，从而能有效提高工件的多个加工侧面进行CNC加工时的加工效率。CNC加工时的加工效率。CNC加工时的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
工件分度工装


[0001]本技术涉及机加工领域，特别是指一种工件分度工装。

技术介绍

[0002]在现有的机加工领域中，一般通过固定治具对工件进行固定再将工件的侧方的各个加工侧面进行CNC加工；其中，工件固定到固定治具上时需要通过校平工具对工件需要加工的加工侧面进行校平，以保证CNC加工的准确性；当工件在加工完一个加工侧面后要加工工件的下一个加工侧面时，需要将工件重新安装到固定治具上并工件需要加工的下一个加工侧面进行校平，这极为影响工件需要对多个加工侧面进行CNC加工时的加工效率。
[0003]有鉴于上述问题的存在，有必要研究一种工件分度工装，其有助于提高工件的多个加工侧面进行CNC加工时的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工件分度工装，其有助于提高工件的多个加工侧面进行CNC加工时的加工效率。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种工件分度工装，其用于定位工件，所述工件分度工装包括基座、分度座以及定位组件；所述基座设有相对设置且相互平行的两个连接板，两个连接板之间通过转动杆和定位杆相连，转动杆和定位杆与两个连接板可拆连接；所述分度座设有转动孔以及多个关于转动孔呈旋转对称设置的角度控制孔，转动孔套置转动杆，定位杆选择性的穿过各个角度控制孔中的一个，各个角度控制孔分别对应于工件的各个加工侧面设置；所述定位组件安装于基座上，定位组件用于对工件的加工侧面进行定位。
[0007]所述基座的两个连接板通过至少一个加强条相连。<br/>[0008]所述定位组件安装于基座的一个连接板顶部。
[0009]所述定位组件包括与基座连接的底座、至少一个垂直安装于底座的导柱、与导柱螺纹连接的定位块，导柱的中心轴线与连接板平行设置，定位块底部形成定位面。
[0010]所述导柱设有用于限制定位块的限位部。
[0011]所述导柱与底座螺纹连接。
[0012]所述的工件分度工装还包括至少一个配合于基座的限位组件，限位组件用于将工件限位于基座上。
[0013]所述限位组件包括相连的限位压块和限位螺杆，限位螺杆与基座的一个连接板螺纹连接，限位压块用于抵靠工件的端面而将工件夹置于限位压块和基座的一个连接板之间。
[0014]所述基座的连接板设有与限位螺杆螺纹连接的螺母套。
[0015]：所述分度座的侧壁设有用于与工件止转配合的止转部。
[0016]采用上述方案后，本技术的工作原理为：首先，将工件配合于分度座；其次，分
度座的转动孔套置连接基座的两个连接板的转动杆、且连接基座的两个连接板的定位杆穿过分度座的一个角度控制孔（该角度控制孔对应于工件需要进行CNC加工的第一个加工侧面）；然后，用定位组件将工件上的与被定位杆穿过的角度控制孔对应的第一个加工侧面进行定位；接着，将基座安装到CNC加工设备的工作台面上并对整个工件分度工装进行校平，使得工件的第一个加工侧面被校平；再接着，CNC加工设备就可以对被定位组件定位的工件的加工侧面进行CNC加工；此后，若是要对工件的其他加工侧面进行CNC加工，则先将定位杆移出分度座的角度控制孔，然后将分度座和工件绕转动杆一起转动至分度座上与工件需要进行CNC加工的下一个加工侧面所对应的角度控制孔对齐定位杆，接着将定位杆插入该角度控制孔并用定位组件将工件需要进行CNC加工的下一个加工侧面进行定位，此时工件需要进行CNC加工的下一个加工侧面处于校平状态，再接着CNC加工设备就可以对工件需要加工的下一个加工侧面进行CNC加工。
[0017]由上述可知，本技术使得工件的多个加工侧面进行CNC加工时只需要通过校平工具进行一次校平即可，从而能有效提高工件的多个加工侧面进行CNC加工时的加工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的结构分解图。
[0020]图3为本技术的使用示意图一。
[0021]图4为本技术的使用示意图二。
[0022]图5为本技术的使用示意图三。
[0023]标号说明：
[0024]工件分度工装A，
[0025]基座1，连接板11，螺母套111，加强条12，
[0026]分度座2，转动孔21，角度控制孔22，止转部23，
[0027]定位组件3，底座31，导柱32，限位部321，定位块33，定位面331，
[0028]转动杆4，
[0029]定位杆5，
[0030]限位组件6，限位压块61，限位螺杆62，
[0031]工件B，加工侧面B1。
[0032]实施方式
[0033]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0034]如图1至图5所示，本技术揭示了一种工件分度工装A，其用于定位工件B；具体的，所述的工件分度工装A包括基座1、分度座2以及定位组件3；所述基座1设有相对设置且相互平行的两个连接板11，两个连接板11之间通过转动杆4和定位杆5相连，转动杆4和定位杆5与两个连接板11可拆连接；所述分度座2设有转动孔21以及多个关于转动孔21呈旋转对称设置的角度控制孔22，转动孔21套置转动杆4，定位杆5选择性的穿过各个角度控制孔22中的一个，各个角度控制孔22分别对应于工件B的各个加工侧面B1设置；所述定位组件3安
装于基座1上，定位组件3用于对工件B的加工侧面B1进行定位。
[0035]本技术的工作原理为：首先，将工件B配合于分度座2；其次，分度座2的转动孔21套置连接基座1的两个连接板11的转动杆4、且连接基座1的两个连接板11的定位杆5穿过分度座2的一个角度控制孔22（该角度控制孔22对应于工件B需要进行CNC加工的第一个加工侧面B1）；然后，用定位组件3将工件B上的与被定位杆5穿过的角度控制孔22对应的第一个加工侧面B1进行定位；接着，将基座1安装到CNC加工设备的工作台面上并对整个工件分度工装A进行校平，使得工件B的第一个加工侧面B1被校平；再接着，CNC加工设备就可以对被定位组件3定位的工件B的加工侧面B1进行CNC加工；此后，若是要对工件B的其他加工侧面B1进行CNC加工，则先将定位杆5移出分度座2的角度控制孔22，然后将分度座2和工件B绕转动杆4一起转动至分度座2上与工件B需要进行CNC加工的下一个加工侧面B1所对应的角度控制孔22对齐定位杆5，接着将定位杆5插入该角度控制孔22并用定位组件3将工件B需要进行CNC加工的下一个加工侧面B1进行定位，此时工件B需要进行CNC加工的下一个加工侧面B1处于校平状态，再接着CNC加工设备就可以对工件B需要加工的下一个加工侧面B1进行CNC加工。由前述可知，本技术能使得工件B的多个加工侧面B1进行CNC加工时只需要通过校平工具进行一次校平即可，从而能有效提高工件B的多个加工侧面B1进行CNC加工时的加工效率。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件分度工装，其用于定位工件，其特征在于：包括基座、分度座以及定位组件；所述基座设有相对设置且相互平行的两个连接板，两个连接板之间通过转动杆和定位杆相连，转动杆和定位杆与两个连接板可拆连接；所述分度座设有转动孔以及多个关于转动孔呈旋转对称设置的角度控制孔，转动孔套置转动杆，定位杆选择性的穿过各个角度控制孔中的一个，各个角度控制孔分别对应于工件的各个加工侧面设置；所述定位组件安装于基座上，定位组件用于对工件的加工侧面进行定位。2.如权利要求1所述的工件分度工装，其特征在于：所述基座的两个连接板通过至少一个加强条相连。3.如权利要求1所述的工件分度工装，其特征在于：所述定位组件安装于基座的一个连接板顶部。4.如权利要求1或3所述的工件分度工装，其特征在于：所述定位组件包括与基座连接的底座、至少一个垂直安装于底座的导柱、与导柱螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴玉云，黄海，郭子成，
申请(专利权)人：环创厦门科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：