水泵叶轮耐磨对比试验仪制造技术

本实用新型专利技术公开了水泵叶轮耐磨对比试验仪，包括支板和对比试验机构，所述对比试验机构分别设置于支板表面的两端，所述对比试验机构中的电机分别安装于支板表面的两端，还包括有传动轴

【技术实现步骤摘要】
水泵叶轮耐磨对比试验仪


[0001]本技术涉及水泵叶轮耐磨测试
，具体涉及水泵叶轮耐磨对比试验仪
。

技术介绍

[0002]水泵叶轮用铸铁制成，水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系，在叶轮加工完成后需要对其进行耐磨监测工作
。
现有技术中，多个水泵叶轮的磨损测试总是不能保证在完全相同的冲磨条件下进行，测试出的结果误差较大，而且对比效果不明显
。
[0003]针对上述技术问题，如公告号为
CN210665367U
公开了水泵叶轮耐磨对比试验仪，可以使多个水泵叶轮在相同的冲磨条件下进行对比测试，保证了测试结果的可靠性，有效解决了涂层耐磨对比试验的可靠性问题，可推广使用；
[0004]上述专利虽然达到了对叶轮表面耐磨涂层进行耐磨测试的作用，但是在实际的使用过程中，无法知晓叶轮本体实质性的耐磨情况，同时由于其材质的不同所造成的受磨情况各不相同，并且其只能对组装完成后的水泵进行直接测试，无法单一对叶轮进行测试，该专利无法实现
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供水泵叶轮耐磨对比试验仪，具备耐磨对比测试效果好的优点，不仅可直接对叶轮进行耐磨测试，而且提高了测试的效果以及效率，并且利于人们直观的获取耐磨数据，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水泵叶轮耐磨对比试验仪，包括支板和对比试验机构，所述对比试验机构分别设置于支板表面的两端，所述对比试验机构中的电机分别安装于支板表面的两端；
[0007]还包括有传动轴
、
安装座
、
叶轮本体
、
输送管
、
电磁流量计和拆装组件，所述传动轴键连接于电机的输出轴，所述安装座套接于传动轴的外侧，所述叶轮本体套接于传动轴的表面，所述输送管连通于安装座的一侧，所述电磁流量计安装于输送管的上表面，所述拆装组件设置于安装座的一端
。
[0008]优选的，所述拆装组件包括限位组件
、
定位组件和固定组件，所述限位组件设置于传动轴的外侧，所述定位组件设置于传动轴的一端，所述固定组件设置于安装座的外侧
。
[0009]优选的，所述限位组件包括限位块和限位孔，所述叶轮本体两端的中部均开设有限位孔，所述限位块分别安装于传动轴一端的顶部和底部，所述限位块位于限位孔的内部
。
[0010]优选的，所述定位组件包括凹槽和插块，所述凹槽开设于传动轴的一端，所述插块插于凹槽的内部
。
[0011]优选的，所述固定组件包括密封挡板和安装盘，所述密封挡板活动安装于插块的一端，所述安装盘安装于安装座表面的一端，所述密封挡板和安装盘之间通过螺栓安装
。
[0012]优选的，所述支板表面的两端均安装有液体容器，所述支板表面上部的中心处安装有计时器
。
[0013]优选的，所述支板表面的下部安装有底板，所述底板顶部的中心处安装有隔板
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、
本技术通过对比试验机构的设置，使其具备耐磨对比测试效果好的优点，不仅可直接对叶轮进行耐磨测试，而且提高了测试的效果以及效率，并且利于人们直观的获取耐磨数据，利用两组对比试验机构分别对不用液体或是抽取速度的不同进行测试对比，电磁流量计起到流量的计量，且电机
、
传动轴和叶轮本体之间的配合会直接进行液体抽取，然后经过叶轮本体完成耐磨测试，而拆装组件则利于对其进行拆装工作
。
[0016]2、
本技术经拆装组件的设置，便于对叶轮本体进行耐磨测试时安装以及拆卸，以便于后续的对不同材质的叶轮本体进行对比试验，利用限位块
、
凹槽
、
插块
、
密封挡板和安装盘便于对其限位固定工作
。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术计时器结构示意图；
[0019]图3为本技术液体容器结构示意图；
[0020]图4为本技术叶轮本体结构示意图
。
[0021]图中：
1、
支板；
2、
对比试验机构；
21、
电机；
22、
传动轴；
23、
安装座；
24、
叶轮本体；
25、
输送管；
26、
电磁流量计；
27、
拆装组件；
271、
限位块；
272、
凹槽；
273、
插块；
274、
密封挡板；
275、
安装盘；
3、
液体容器；
4、
计时器；
5、
底板；
6、
隔板
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1～4，本技术提供水泵叶轮耐磨对比试验仪，包括支板1和对比试验机构2，对比试验机构2分别设置于支板1表面的两端，对比试验机构2中的电机
21
分别安装于支板1表面的两端，利用电机
21
起到驱动的作用；
[0024]还包括有传动轴
22、
安装座
23、
叶轮本体
24、
输送管
25、
电磁流量计
26
和拆装组件
27
，传动轴
22
键连接于电机
21
的输出轴，安装座
23
套接于传动轴
22
的外侧，叶轮本体
24
套接于传动轴
22
的表面，输送管
25
连通于安装座
23
的一侧，电磁流量计
26
安装于输送管
25
的上表面，拆装组件
27
设置于安装座
23
的一端；
[0025]传动轴
22
起到传动以及安装叶轮本体
24
的作用，安装座
23
则利于叶轮本体
24
的包裹，以便于其稳定运行，且输送管
25
和电磁流量计
26...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
水泵叶轮耐磨对比试验仪，其特征在于：包括支板
(1)
和对比试验机构
(2)
，所述对比试验机构
(2)
分别设置于支板
(1)
表面的两端，所述对比试验机构
(2)
中的电机
(21)
分别安装于支板
(1)
表面的两端；还包括有传动轴
(22)、
安装座
(23)、
叶轮本体
(24)、
输送管
(25)、
电磁流量计
(26)
和拆装组件
(27)
，所述传动轴
(22)
键连接于电机
(21)
的输出轴，所述安装座
(23)
套接于传动轴
(22)
的外侧，所述叶轮本体
(24)
套接于传动轴
(22)
的表面，所述输送管
(25)
连通于安装座
(23)
的一侧，所述电磁流量计
(26)
安装于输送管
(25)
的上表面，所述拆装组件
(27)
设置于安装座
(23)
的一端
。2.
根据权利要求1所述的水泵叶轮耐磨对比试验仪，其特征在于：所述拆装组件
(27)
包括限位组件
、
定位组件和固定组件，所述限位组件设置于传动轴
(22)
的外侧，所述定位组件设置于传动轴
(22)
的一端，所述固定组件设置于安装座
(23)
的外侧
。3.
根据权利要求2所述的水泵叶轮耐磨对比试验仪，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文斌，
申请(专利权)人：江苏泽霖节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：