一种多功能焊机工具车制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种多功能焊机工具车，其包括：由上至下依次设置的焊渣接火盆、支撑柱和工具车车架；工具车车架的后端设置有电源盘，工具车车架的前端设置有保温桶组件；工具车车架的左右两侧分别设有吊耳。通过工具车车架的设施，使多功能焊机工具车可以同时携带多种施工器具。通过设置吊耳，可对多功能焊机工具车进行吊装，便于高空焊接作业。通过保温桶组件的设置，使多功能焊机工具车可同时携带焊条保温桶，并对焊条保温桶进行固定，防止焊条保温桶在运输过程中掉落。通过焊渣接火盆的设置，使多功能焊机工具车具备接焊渣的功能。通过电源盘的设置，可实现多种设备同时接电的需求。实现多种设备同时接电的需求。实现多种设备同时接电的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能焊机工具车


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种多功能焊机工具车。

技术介绍

[0002]机修车间承担全厂的焊接检修任务，工作区域广、工作环境多变、工作量大，焊机、工器具等移动频率高，更换位置频繁。现有的焊机、电源盘、工器具等单独分开，携带不便。若焊接检修作业过程中电焊机、工器具、接火盆、角磨机、电源盘、焊帽等保存摆放凌乱，则作业现场达不到安全标准的要求。根据检修作业现场情况的不同，有时所带的工器具不能满足现场的使用，需要检修人员返回去取，影响检修作业进度。
[0003]现有的焊机推车，一般只能推一部电焊机，使用的其他材料要提前检修检修人员帮忙完成，不能将工具一次性拿到现场或者要多人携带工具，若在高处施工的焊接检修作业，不容易吊装，不便于多种焊接设备的运输和携带，为了解决检修现场的这些问题，需要一种多功能焊机工具车，使用方便，且能满足大部分焊接检修作业的需求。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种多功能焊机工具车，其解决了现有的焊机推车在焊接检修作业过程中，不便于同时携带多种设备和吊装的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种多功能焊机工具车，包括：由上至下依次设置的焊渣接火盆、能够供电焊机的电线卷绕的支撑柱和用于放置工具的工具车车架；
[0009]所述工具车车架的后端设置有电源盘，所述工具车车架的前端设置有用于放置焊条保温桶的保温桶组件；所述工具车车架的左右两侧分别设有吊耳；
[0010]所述焊渣接火盆的底部对应所述支撑柱设有插槽，以使所述焊渣接火盆可插接在所述支撑柱的顶部，所述焊渣接火盆的底部与所述工具车车架的顶部之间形成可用于放置工器具的置物空间。
[0011]所述工具车车架包括：车架顶板、车架底板、车架前侧板和车架后侧板；
[0012]所述车架顶板位于所述工具车车架的顶部，所述车架底板位于所述工具车车架的底部，所述车架前侧板位于所述工具车车架的前端，所述车架后侧板位于所述工具车车架的后端，通过所述车架顶板、车架底板、车架前侧板和车架后侧板构成长方形的工具车车架。
[0013]所述工具车车架的中部设有竖直隔板，所述竖直隔板的中部设有水平隔板，所述水平隔板垂直于所述竖直隔板，以通过所述竖直隔板和所述水平隔板将工具车车架分隔成零部件箱、工具箱和电焊机机箱。
[0014]所述工具箱的左侧设有工具箱侧板，所述工具箱的右侧设有箱门，所述箱门通过
转轴可转动连接在所述工具车车架的底部，以通过所述工具箱侧板和所述箱门使所述工具箱形成封闭的箱体。
[0015]所述零部件箱和所述工具箱的底部设有静音垫。
[0016]所述保温桶组件包括：保温桶底板和保温桶固定件；
[0017]保温桶底板设置在车架底板的前端，沿着所述保温桶底板的边缘处设有连续的围挡。
[0018]所述保温桶固定件设置在所述车架前侧板的前端，所述保温桶固定件包括：滑动架和可滑动锁链；
[0019]所述可滑动锁链具有固定端和可滑动端，所述可滑动锁链的可滑动端设有环形接头，所述滑动架的中部设有U型通槽，所述环形接头套接在所述U型通槽内，使所述环形接头可在所述U型通槽内滑动，以调解所述可滑动锁链；
[0020]所述可滑动锁链的固定端固定在所述滑动架上。
[0021]所述滑动架的侧面设有若干个螺栓孔，可滑动锁链的可滑动端可通过螺栓固定在所述滑动架上。
[0022]所述电源盘设置在所述车架后侧板上，所述电源盘可外接电源；所述电源盘包括：电线缠绕柱和插座盘，所述插座盘设置在所述电线缠绕柱前端；所述插座盘上设有若干个插座。
[0023]还包括滚轮组件，所述滚轮组件设置在所述工具车车架底部。
[0024](三)有益效果
[0025]本技术的有益效果是：本技术提供的一种多功能焊机工具车，通过工具车车架的设施，使多功能焊机工具车可以同时携带电焊机、工具、辅材等多种施工器具。通过在工具车车架上设置吊耳，可在携带设备的同时对多功能焊机工具车进行吊装，便于高空焊接作业。
[0026]通过保温桶组件与工具车车架的结合设置，使多功能焊机工具车可以同时携带焊条保温桶，并对焊条保温桶进行固定，防止焊条保温桶在运输过程中掉落。
[0027]通过焊渣接火盆与工具车车架的结合设置，使多功能焊机工具车具备接焊渣的功能，同时焊渣接火盆可从工具车车架上拆卸，便于适应不同的施工工况。
[0028]通过电源盘的设置，使电焊施工时无需额外连接多个插座，通过工具车自带的电源盘，就可实现多种设备同时接电的需求。
[0029]本技术提供的多功能焊机工具车在具备电焊机及多种工器具携带的同时，实现了现场工器具收纳、摆放一体化，满足标准化作业要求。
附图说明
[0030]图1为本技术的多功能焊机工具车的第一立体图；
[0031]图2为本技术的多功能焊机工具车的第二立体图；
[0032]图3为本技术的多功能焊机工具车的侧视图。
[0033]【附图标记说明】
[0034]1：焊渣接火盆；
[0035]2：工具车车架；21：车架顶板；22：车架底板；23：车架前侧板；24：车架后侧板；25：
竖直隔板；26：水平隔板；
[0036]3：滚轮组件；
[0037]4：零部件箱；
[0038]5：工具箱；51：箱门；
[0039]6：电焊机机箱；61：电焊机；
[0040]7：电源盘；
[0041]8：保温桶底板；
[0042]9：滑动架；
[0043]10：可滑动锁链；
[0044]11：支撑柱；
[0045]12：推车把手；
[0046]13：置物台；
[0047]14：吊耳。
具体实施方式
[0048]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0049]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0050]本技术提供一种多功能焊机工具车，包括：工具车车架2、焊渣接火盆1、滚轮组件3、电源盘7和保温桶组件。焊渣接火盆1可拆卸设置在工具车车架2顶部，滚轮组件3设置在工具车车架2底部，保温桶组件设置在工具车车架2的前端，电源盘7设置在工具车车架2的后端。通过焊渣接火盆1、滚轮组件3、电源盘7和保温桶组件的结合设置，使多功本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能焊机工具车，其特征在于，包括：由上至下依次设置的焊渣接火盆(1)、能够供电焊机(61)的电线卷绕的支撑柱(11)和用于放置工具的工具车车架(2)；所述工具车车架(2)的后端设置有电源盘(7)，所述工具车车架(2)的前端设置有用于放置焊条保温桶的保温桶组件；所述工具车车架(2)的左右两侧分别设有吊耳(14)；所述焊渣接火盆(1)的底部对应所述支撑柱(11)设有插槽，以使所述焊渣接火盆(1)可插接在所述支撑柱(11)的顶部，所述焊渣接火盆(1)的底部与所述工具车车架(2)的顶部之间形成可用于放置工器具的置物空间。2.根据权利要求1所述的多功能焊机工具车，其特征在于，所述工具车车架(2)包括：车架顶板(21)、车架底板(22)、车架前侧板(23)和车架后侧板(24)；所述车架顶板(21)位于所述工具车车架(2)的顶部，所述车架底板(22)位于所述工具车车架(2)的底部，所述车架前侧板(23)位于所述工具车车架(2)的前端，所述车架后侧板(24)位于所述工具车车架(2)的后端，通过所述车架顶板(21)、车架底板(22)、车架前侧板(23)和车架后侧板(24)构成长方形的工具车车架(2)。3.根据权利要求2所述的多功能焊机工具车，其特征在于，所述工具车车架(2)的中部设有竖直隔板(25)，所述竖直隔板(25)的中部设有水平隔板(26)，所述水平隔板(26)垂直于所述竖直隔板(25)，以通过所述竖直隔板(25)和所述水平隔板(26)将工具车车架分隔成零部件箱(4)、工具箱(5)和电焊机机箱(6)。4.根据权利要求3所述的多功能焊机工具车，其特征在于，所述工具箱(5)的左侧设有工具箱侧板，所述工具箱(5)的右侧设有箱门(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘矿平，樊述岗，吕东荣，景乔，
申请(专利权)人：华亭煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：