一种有色金属压延加工切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及有色金属加工技术领域，且公开了一种有色金属压延加工切边装置，包括加工台，加工台上表面的中心处设有U型板，U型板上安装有夹持组件，且U型板与加工台之间安装有纵向移动组件，加工台上对称开设有通槽，两个通槽内分别设有切割盘，且切割盘与加工台之间安装有伸缩驱动机构，加工台的上表面安装有覆盖通槽设置的防护罩，且加工台的下表面安装有与通槽相对应的集尘罩。本实用新型专利技术不仅方便对有色金属的两侧边进行同步切边处理，提高加工效率，而且方便对切边产生的金属废屑进行集中收集。中收集。中收集。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属压延加工切边装置


[0001]本技术涉及有色金属加工
，尤其涉及一种有色金属压延加工切边装置。

技术介绍

[0002]压延加工指的是将有色金属矿石经过冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模，通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式的过程，压延加工的过程中需要对有色金属进行切边处理。
[0003]在中国专利授权号为CN214109007U的专利中，公开了一种常用有色金属压延加工用的切边装置，通过两个气缸可以将有色金属进行夹持固定，从而防止有色金属在切边时发生移位，第二伺服电机通过第二丝杆驱动移动块移动，从而调整切边刀具的位置，以适应不用大小的有色金属块，通过驱动机构带动切边刀具进行前后移动，从而对有色金属进行切边处理，避免出现切边偏移的情况，但是该技术方案仍存在以下缺陷：
[0004]1、有色金属在切边时只能进行单边切割，易影响切边加工的工作效率；
[0005]2、有色金属在切边过程中不具备防护措施，不仅切边产生的火花易伤人，而且切边过程中产生的金属废屑不便进行集中收集。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题，而提出的一种有色金属压延加工切边装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种有色金属压延加工切边装置，包括加工台，所述加工台上表面的中心处设有U型板，所述U型板上安装有夹持组件，且U型板与加工台之间安装有纵向移动组件，所述加工台上对称开设有通槽，两个所述通槽内分别设有切割盘，且切割盘与加工台之间安装有伸缩驱动机构，所述加工台的上表面安装有覆盖通槽设置的防护罩，且加工台的下表面安装有与通槽相对应的集尘罩。
[0009]优选的，所述伸缩驱动机构包括与切割盘同轴连接的内杆，所述加工台的侧壁上转动安装有套设在内杆上的转筒，所述转筒的内筒壁上对称开设有限位槽，且内杆的杆壁上对称安装有与限位槽滑动连接的限位块，所述加工台的侧壁通过支架安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转筒同轴连接，所述防护罩上安装有驱动内杆运动的铰接组件。
[0010]优选的，所述铰接组件包括活动设置在防护罩内的横板，所述横板靠近两端的底部对称铰接有连杆，所述内杆上通过轴承转动套接有移动板，所述连杆远离横板的一端与移动板的顶部相铰接,所述防护罩顶部安装有用于驱动横板升降的第一气缸。
[0011]优选的，所述夹持组件包括活动设置在U型板内的夹板，所述U型板的外侧壁上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆贯穿U型板侧壁与夹板固定连接。
[0012]优选的，所述纵向移动组件包括安装在U型板底部的滑块，所述加工台的顶部开设
有供滑块滑动的滑槽，且滑槽内转动安装有与滑块螺纹连接的丝杆，所述加工台的外侧壁上安装有与丝杆同轴连接的第二电机。
[0013]优选的，所述防护罩靠近底部的侧壁上合页安装有密封门，所述密封门上安装有把手，且密封门与防护罩均为透明的亚克力材质。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种有色金属压延加工切边装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该有色金属压延加工切边装置，通过设置U型板、切割盘和伸缩驱动机构，伸缩驱动机构不仅可利用两个切割盘对放置在U型板上的有色金属进行摆正对中，而且方便调整切割盘的位置并使其进行转动，从而方便对有色金属的两边进行同步切边处理。
[0016]2、该有色金属压延加工切边装置，通过设置夹持组件、纵向移动组件、防护罩和集尘罩，夹持组件方便待有色金属摆正对中后对其进行定位夹持，纵向移动组件便于U型板带动夹持后的有色金属进行纵向位移，配合转动的切割盘方便进行切边处理，防护罩可有效防止切边产生的火花伤人，配合集尘罩方便对切割产生的金属废屑进行集中回收。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅方便对有色金属的两侧边进行同步切边处理，提高加工效率，而且方便对切边产生的金属废屑进行集中收集。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种有色金属压延加工切边装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术中防护罩与密封门连接部分的立体图；
[0020]图3为本技术中U型板的立体图；
[0021]图4为本技术中内杆与转筒连接部分的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、加工台；2、U型板；3、通槽；4、切割盘；5、防护罩；6、集尘罩；7、内杆；8、转筒；9、限位块；10、第一电机；11、横板；12、连杆；13、移动板；14、第一气缸；15、夹板；16、第二气缸；17、滑块；18、丝杆；19、密封门。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
‑
2，一种有色金属压延加工切边装置，包括加工台1，加工台1上表面的中心处设有U型板2，加工台1上对称开设有通槽3，两个通槽3内分别设有切割盘4，且切割盘4与加工台1之间安装有伸缩驱动机构，不仅方便控制两个切割盘4相向或相背运动，而且可带动切割盘4转动；
[0026]加工台1的上表面安装有覆盖通槽3设置的防护罩5，防止切边产生的火花伤人，防
护罩5靠近底部的侧壁上合页安装有密封门19，密封门19上安装有把手，且密封门19与防护罩5均为透明的亚克力材质，加工台1的下表面安装有与通槽3相对应的集尘罩6，便于对切边产生的金属废屑进行收集。
[0027]参照图1和图4，伸缩驱动机构包括与切割盘4同轴连接的内杆7，加工台1的侧壁上转动安装有套设在内杆7上的转筒8，转筒8的内筒壁上对称开设有限位槽，且内杆7的杆壁上对称安装有与限位槽滑动连接的限位块9，保证转筒8可与内杆7同步转动，加工台1的侧壁通过支架安装有第一电机10，第一电机10的输出轴与转筒8同轴连接，方便带动转筒8进行转动。
[0028]参照图1，防护罩5上安装有驱动内杆7运动的铰接组件，铰接组件包括活动设置在防护罩5内的横板11，横板11靠近两端的底部对称铰接有连杆12，内杆7上通过轴承转动套接有移动板13，连杆12远离横板11的一端与移动板13的顶部相铰接,防护罩5顶部安装有用于驱动横板11升降的第一气缸14，方便控制横板11进行升降，配合连杆12可使移动板13带动内杆7沿着转筒8伸缩滑动。
[0029]参照图1和图3，U型板2上安装有夹持组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属压延加工切边装置，包括加工台，其特征在于，所述加工台上表面的中心处设有U型板，所述U型板上安装有夹持组件，且U型板与加工台之间安装有纵向移动组件，所述加工台上对称开设有通槽，两个所述通槽内分别设有切割盘，且切割盘与加工台之间安装有伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构包括与切割盘同轴连接的内杆，所述加工台的侧壁上转动安装有套设在内杆上的转筒，所述转筒的内筒壁上对称开设有限位槽，且内杆的杆壁上对称安装有与限位槽滑动连接的限位块，所述加工台的侧壁通过支架安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转筒同轴连接，所述加工台的上表面安装有覆盖通槽设置的防护罩，且加工台的下表面安装有与通槽相对应的集尘罩，所述防护罩上安装有驱动内杆运动的铰接组件。2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工切边装置，其特征在于，所述铰接组件包括活动设置在防护罩内的横板，所述横板靠近两端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，程凌通，刘超，李盈，
申请(专利权)人：山东盛锋源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：