一种铝板切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板切割设备，涉及铝板切割技术领域，包括工作台，传送装置，冷凝仓和刀具，本实用新型专利技术通过设计第四电机驱动辊轴转动，通过链条的带动，使若干传送辊转动的方式让铝板在传动辊上运动，同时在切割过程中产生的废料会从若干传动辊之间的间隙中落入下方空腔内，避免了废料在工作台上堆积，同时收集的废料可以通过工人定期从密封门取出，其次，本实用新型专利技术设计了冷凝仓，通过水泵输入端固定连接的输入管从水箱中将水吸入，从水泵输出端输出管将水排入冷凝仓，经过对铝板的冷却后从回流管回到水箱，形成循环，待切割完成的铝板冷却后，工人可以安全的将其取出。工人可以安全的将其取出。工人可以安全的将其取出。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板切割设备


[0001]本技术涉及铝板切割
，具体为一种铝板切割设备。

技术介绍

[0002]铝板切割就是为了针对目前装饰材料日益盛行的铝单板，氟碳喷涂板，铝塑板，异形下料，异形切割，开槽，划线等站，轻轨地铁，轻型飞机，重型机械的标识制作，零配件生产而产生的一项技术。例如公开号为CN208913285U一种铝板切割设备，包括固定座，该技术通过手动推动连接座，连接座带动推杆在滑孔内滑动，推杆滑动便会带动滑板滑动，滑板滑动便会带动支撑板滑动，当铝板的一侧与连接板相接触时，此时弹簧处于压缩或伸长状态，此时推动把手，把手带动卡杆的底端卡入卡槽内，该对比文件存在以下问题：1.该技术在对该铝板进行切割后打开夹持装置，需要手动将切割后的铝板取出，对操作工人产生很大的麻烦，而且在切割过程中产生的废料也并没有一个很好地收集处理装置。2.该技术在对铝板进行切割时会产生大量的热量，在对铝板切割完成后需要操作工人用手动的方式将铝板取出，容易使操作工人的身体造成烫伤。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝板切割设备，解决了1.手动将切割后的铝板取出，对操作工人产生很大的麻烦，而且在切割过程中产生的废料也并没有一个很好地收集处理装置。2对铝板进行切割时会产生大量的热量，在对铝板切割完成后需要操作工人用手动的方式将铝板取出，容易使操作工人的身体造成烫伤的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝板切割设备，包括工作台，传送装置，冷凝仓和刀具，所述传送装置上转动连接有若干辊轴，若干所述辊轴上套装有传动辊，所述传送装置外侧壁面固定安装有第四电机，所述第四电机驱动端与所述若干辊轴之一固定连接，若干所述辊轴一端设有链条，所述传送装置下方设有废料门；
[0005]所述冷凝仓下方设有空腔，所述空腔内固定安装有水泵，所述空腔下方设有水箱，所述冷凝仓内侧下方开口与所述水箱内侧上方开口固定安装有回流管，所述冷凝仓内侧上方开口与所述水泵输出端固定安装有输出管，所述水泵输入端与所述水箱内固定安装有输入管，所述水箱外侧下方开口处设有出水阀，所述水箱外侧上方开口处设有入水阀。
[0006]优选的，所述工作台上方设有一对夹板，一对所述夹板两侧固定连接有连接板，所述连接板，所述工作台下方设有第一电机，所述第一电机外设有第一电机保护壳，所述第一电机驱动端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆末端与所述第一电机保护壳转动连接，所述双向丝杆上旋接有一对第一滑块，一对所述第一滑块与所述连接板固定连接，所述第一电机保护壳内侧下方设有第一滑槽，一对所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接，所述第一电机保护壳下方固定安装有一对第二滑块。
[0007]优选的，所述第一电机保护壳下方设有第二电机保护壳，所述第二电机保护壳一端固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆末
端与所述第二电机保护壳转动连接，所述第二电机保护壳底部设有第二滑槽，一对所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接，所述第二电机保护壳下方固定安装有一对第三滑块。
[0008]优选的，所述第二电机保护壳下方设有底座，所述底座上固定安装有第三电机，所述第三电机驱动端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆末端与所述底座内侧壁转动连接，所述第二螺纹上旋接有第四滑块，所述第四滑块上壁面与所述第二电机保护壳下壁面固定连接，所述底座上壁面设有一对第三滑槽，一对所述第三滑块与一对所述第三滑槽滑动连接。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种铝板切割设备,本技术通过设计第四电机驱动辊轴转动，通过链条的带动，使若干传送辊转动的方式让铝板在传动辊上运动，同时在切割过程中产生的废料会从若干传动辊之间的间隙中落入下方空腔内，避免了废料在工作台上堆积，对接下来的下一个需要切割的铝板造成极大的不便，同时收集的废料可以通过工人定期从密封门取出，其次，本技术设计了冷凝仓，通过水泵输入端固定连接的输入管从水箱中将水吸入，从水泵输出端输出管将水排入冷凝仓，经过对铝板的冷却后从回流管回到水箱，形成循环，待切割完成的铝板冷却后，工人可以安全的将其取出
。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视图。
[0012]图2为本技术的工作台剖面图。
[0013]图3为本技术的第三电机驱动结构图。
[0014]图4为本技术的传送装置结构图。
[0015]图5为本技术的冷凝仓结构图。
[0016]图中：1
‑
第一电机；2
‑
第一滑块；3
‑
连接板；4
‑
夹板；5
‑
刀具；6
‑
双向丝杆；7
‑
第一滑槽；8
‑
工作台；9
‑
第二电机；10
‑
第一螺纹杆；11
‑
第二滑块；12
‑
第二滑槽；13
‑
第三滑块；14
‑
第三电机；15
‑
第二螺纹杆；16
‑
第三滑槽；17
‑
底座；18
‑
第四电机；19
‑
辊轴；20
‑
传动辊；21
‑
链条；22
‑
废料门；23
‑
输出管；24
‑
回流管；25
‑
水泵；26
‑
水箱；27
‑
输入管；28
‑
冷凝仓；29
‑
出水阀；30
‑
入水阀；31
‑
第一电机保护壳；32
‑
第二电机保护壳；33
‑
第四滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种铝板切割设备，包括工作台8，传送装置，冷凝仓28和刀具5，所述传送装置上转动连接有若干辊轴19，若干所述辊轴上套装有传动辊20，所述传送装置外侧壁面固定安装有第四电机18，所述第四电机18驱动端与所述若干辊轴19之一固定连接，若干所述辊轴19一端设有链条21，所述传送装置下方设有废料门22，传送装置作用是传送被切割后的铝板，使铝板进入冷凝仓冷却，同时在切割后产生的废料会从若干传送辊之间的间隙中落入下方空腔内，避免了废料在工作台上堆积，工
人可以定期从密封门取出废料；
[0019]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板切割设备，包括工作台（8），传送装置，冷凝仓（28）和刀具（5），其特征在于，所述传送装置上转动连接有若干辊轴（19），若干所述辊轴上套装有传动辊（20），所述传送装置外侧壁面固定安装有第四电机（18），所述第四电机（18）驱动端与所述若干辊轴（19）之一固定连接，若干所述辊轴（19）一端设有链条（21），所述传送装置下方设有废料门（22）；所述冷凝仓（28）下方设有空腔，所述空腔内固定安装有水泵（25），所述空腔下方设有水箱（26），所述冷凝仓（28）内侧下方开口与所述水箱（26）内侧上方开口固定安装有回流管（24），所述冷凝仓（28）内侧上方开口与所述水泵（25）输出端固定安装有输出管（23），所述水泵（25）输入端与所述水箱（26）内固定安装有输入管（27），所述水箱（26）外侧下方开口处设有出水阀（29），所述水箱（26）外侧上方开口处设有入水阀（30）。2.根据权利要求1所述的一种铝板切割设备，其特征在于,所述工作台（8）上方设有一对夹板（4），一对所述夹板（4）两侧固定连接有连接板（3），所述连接板（3），所述工作台（8）下方设有第一电机（1），所述第一电机（1）外设有第一电机保护壳（31），所述第一电机（1）驱动端固定安装有双向丝杆（6），所述双向丝杆（6）末端与所述第一电机保护壳（31）转动连接，所述双向丝杆（6）上旋接有一对第一滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景瑞，由涛，
申请(专利权)人：沈阳银球铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：