本实用新型专利技术公开了一种用于大型空气压缩机的换热装置，包括吸热管和水冷机构，所述吸热管上端设置有连接口，所述连接口左侧设置有紧固环，所述紧固环前侧设置有紧定螺栓，所述吸热管内部设置有鼓风机，所述吸热管下端设置有水冷箱，所述水冷箱后端设置有进水口，所述进水口右侧设置有出水口，所述水冷箱内部设置有进水通道，所述进水通道右侧设置有隔板，通过设置水冷结构，通过进水口与出水口外接冷却液塔，能够保持水冷箱内部液体为持续流动状态，给空气压缩机一种稳定的工作温度，从而减少了故障的发生，通过将吸热管的材料更换为不锈钢材料，且内外表面分别涂有防腐涂料，能够在一定程度上大大减少腐蚀、氧化的可能性。氧化的可能性。氧化的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大型空气压缩机的换热装置
[0001]本技术涉及气质联用仪
，尤其涉及一种用于大型空气压缩机的换热装置。
技术介绍
[0002]空气压缩机是一种常见的机械设备，其主要工作原理是将气体压缩变形，将机械能转化成压缩气体的能量，然而，随着气体被压缩，会不可避免地产生热量，如果不及时散热，就会对设备的正常运行带来影响，为了解决这个问题，空气压缩机换热装置应运而生，空气压缩机的换热装置主要是将压缩过程中产生的热量通过换热器散发出去，从而将设备的温度稳定在一个合理的范围内，保障设备的正常运行，因此，我们推出了一种用于大型空气压缩机的换热装置。
[0003]现有的空气压缩机的换热装置采用空气冷却方式，极端天气(如夏季高温)下的散热效率远低于其他情况，导致设备温度升高，增大了故障发生的风险和设备的维护成本，且空气压缩机换热装置的材料多采用传统金属材料，如铜、铝或者镍等，这种材料容易腐蚀、氧化，导致设备寿命和性能下降。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于大型空气压缩机的换热装置，用来解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于大型空气压缩机的换热装置，包括吸热管和水冷机构，所述吸热管上端设置有连接口，所述连接口左侧设置有紧固环，所述紧固环前侧设置有紧定螺栓，所述吸热管内部设置有鼓风机，所述吸热管下端设置有水冷箱，所述水冷箱后端设置有进水口，所述进水口右侧设置有出水口，所述水冷箱内部设置有进水通道，所述进水通道右侧设置有隔板，所述隔板右侧设置有出水通道。
[0006]优选的，所述紧固环焊接于吸热管外表，所述紧固环表面设置有多个紧定螺栓。
[0007]优选的，所述吸热管通过设置在紧固环上的紧定螺栓与左侧管道螺纹连接，所述吸热管内部焊接有鼓风机。
[0008]优选的，所述吸热管上端焊接有连接口，所述连接口为内中空结构，且连接口与鼓风机为套接。
[0009]优选的，所述吸热管套接于水冷箱中部，所述水冷箱后端焊接有进水口。
[0010]优选的，所述水冷箱内部焊接有隔板，所述水冷箱通过焊接隔板将水冷箱分割为两半。
[0011]优选的，所述水冷箱内部左侧开设有进水通道，所述水冷箱内部右侧开设有出水通道。
[0012]优选的，所述进水通道右端卡接有进水口，且进水口一办裸露在水冷箱外。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于大型空气压缩机的换热装置具有
如下有益效果：
[0014]本技术提供一种用于大型空气压缩机的换热装置，通过设置水冷结构，通过进水口与出水口外接冷却液塔，能够保持水冷箱内部液体为持续流动状态，能够将吸热管吸收的热量及时排出，给空气压缩机一种稳定的工作温度，从而减少了故障的发生。
[0015]本技术提供一种用于大型空气压缩机的换热装置，通过将吸热管的材料更换为不锈钢材料，且内外表面分别涂有防腐涂料，能够在一定程度上大大减少腐蚀、氧化的可能性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体右视结构示意图；
[0018]图3为本技术的吸热管内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的水冷箱横截面结构示意图。
[0020]图中标号：1、吸热管；2、连接口；3、紧固环；4、紧定螺栓；5、鼓风机；6、水冷机构；601、水冷箱；602、进水口；603、出水口；604、进水通道；605、隔板；606、出水通道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]由图1
‑
4给出，本技术包括吸热管1和水冷机构6，吸热管1上端设置有连接口2，连接口2左侧设置有紧固环3，紧固环3前侧设置有紧定螺栓4，吸热管1内部设置有鼓风机5，吸热管1下端设置有水冷箱601，水冷箱601后端设置有进水口602，进水口602右侧设置有出水口603，水冷箱601内部设置有进水通道604，进水通道604右侧设置有隔板605，隔板605右侧设置有出水通道606。
[0023]进一步的，紧固环3焊接于吸热管1外表，紧固环3表面设置有多个紧定螺栓4，通过设置多个紧定螺栓4，能够将吸热管1更加稳定的固定。
[0024]进一步的，吸热管1通过设置在紧固环3上的紧定螺栓4与左侧管道螺纹连接，吸热管1内部焊接有鼓风机5，通过设置螺纹连接，能够将吸热管1与左侧管道紧紧闭合，防止下部冷却液渗入到吸热管1内部。
[0025]进一步的，吸热管1上端焊接有连接口2，连接口2为内中空结构，且连接口2与鼓风机5为套接，这样在使用时，鼓风机5就能够将使用时电子设备散发的热量以更快的速度传输给吸热管1。
[0026]进一步的，吸热管1套接于水冷箱601中部，水冷箱601后端焊接有进水口602，通过将吸热管1套接于水冷箱601中部，能够使得冷却液经过水冷箱601表面时能够带走热量，从而达到更好的散热效果。
[0027]进一步的，水冷箱601内部焊接有隔板605，水冷箱601通过焊接隔板605将水冷箱601分割为两半，通过将水冷箱601分割为两半，同时也将水冷箱601分割为进水通道604与
出水通道606，达到了冷却液能够在水冷箱601内部循环的一个作用。
[0028]进一步的，水冷箱601内部左侧开设有进水通道604，水冷箱601内部右侧开设有出水通道606，通过设置进水通道604与出水通道606，能够使得水冷箱601内部形成一个循环通道，方便冷却液的循环。
[0029]进一步的，进水通道604右端卡接有进水口602，且进水口602一办裸露在水冷箱601外，通过设置进水口602与进水通道604套接，能够使得冷却液通过进水口602注入到进水通道604内，达到冷却吸热管1的一个作用。
[0030]工作原理：首先，将空气压缩机的换热装置放置到指定的工作位置，将进水口602连接于冷却塔，同时将出水口603也连接于冷却塔另一端，在使用时，鼓风机5将空气压缩机产生的热量吸收到吸热管1内部，吸热管1下端通过卡接于水冷箱601，并且其表面直接与冷却液接触，通过进水通道604与出水通道606相互流通，从而使得内部冷却液也在保持流通状态，同时达到了为吸热管1实时降温的一个状态，保证了空气压缩机内部电子元件工作的稳定，这样就完成了一种用于大型空气压缩机的换热装置的使用过程。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大型空气压缩机的换热装置，包括吸热管(1)和水冷机构(6)，其特征在于：所述吸热管(1)上端设置有连接口(2)，所述连接口(2)左侧设置有紧固环(3)，所述紧固环(3)前侧设置有紧定螺栓(4)，所述吸热管(1)内部设置有鼓风机(5)，所述吸热管(1)下端设置有水冷箱(601)，所述水冷箱(601)后端设置有进水口(602)，所述进水口(602)右侧设置有出水口(603)，所述水冷箱(601)内部设置有进水通道(604)，所述进水通道(604)右侧设置有隔板(605)，所述隔板(605)右侧设置有出水通道(606)。2.根据权利要求1所述的一种用于大型空气压缩机的换热装置，其特征在于，所述紧固环(3)焊接于吸热管(1)外表，所述紧固环(3)表面设置有多个紧定螺栓(4)。3.根据权利要求1所述的一种用于大型空气压缩机的换热装置，其特征在于，所述吸热管(1)通过设置在紧固环(3)上的紧定螺栓(4)与左侧管道螺纹连接，所述吸热管(1)内部焊接有鼓风机(5)。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘扬，
申请(专利权)人：上海洱盛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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