一种钢字头打号辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢字头打号辅助工装，涉及机械加工辅助设备技术领域，包括工装本体，工装本体底部固定设置有能够吸附于工件表面的第一吸附结构，工装本体内部开设有沿打号方向延伸的滑槽，一滑块滑动连接于滑槽中，工装本体上设置有定距限位结构，定距限位结构作用下能够使滑块在滑槽中以固定间距往复运动，滑块上开设有沿竖直方向延伸的通孔，通孔中设置有能够吸附钢字头的第二吸附结构。本实用新型专利技术提供的钢字头打号辅助工装能够提高打号效率，同时能够保证打号深度和打号工整度。同时能够保证打号深度和打号工整度。同时能够保证打号深度和打号工整度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢字头打号辅助工装


[0001]本技术涉及机械加工辅助设备
，特别是涉及一种钢字头打号辅助工装。

技术介绍

[0002]现有机械加工行业，产品制造后经质检检验需对工件进行打号以明确人员，方便对工件进行追溯。现有打号方法有锤子配合钢字头打号、气动打号装置以及激光打号装置，气动打号装置和激光打号装置在钢件上打号深度有限，经过表面防腐后钢号很难分辨，而且需要固定工位，不方便携带，对不同加工工位打号的工作效率低。锤子配合钢字头打号深度深，经过表面防腐后钢号清晰可见，但是钢号没有气动打号和激光打号装置的工整。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种钢字头打号辅助工装，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高打号效率，同时能够保证打号深度和打号工整度。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种钢字头打号辅助工装，包括工装本体，所述工装本体底部固定设置有能够吸附于工件表面的第一吸附结构，所述工装本体内部开设有沿打号方向延伸的滑槽，一滑块滑动连接于所述滑槽中，所述工装本体上设置有定距限位结构，所述定距限位结构作用下能够使所述滑块在所述滑槽中以固定间距往复运动，所述滑块上开设有沿竖直方向延伸的通孔，所述通孔中设置有能够吸附钢字头的第二吸附结构。
[0006]优选的，所述工装本体两端的底部均固定设置有强磁铁，所述强磁铁形成所述第一吸附结构。
[0007]优选的，所述定距限位结构包括滚轮型球头柱塞柱和多个限位槽，所述滑块中开设有凹槽，所述凹槽中固定设置有所述滚轮型球头柱塞柱，所述滑槽中沿所述滑槽延伸方向均匀开设有多个所述限位槽，所述滚轮型球头柱塞柱端部能够伸入至所述限位槽中以使所述滑块在所述滑槽中的位置保持固定。
[0008]优选的，所述定距限位结构包括控制系统、固定设置于所述滑块上并与所述控制系统通信连接的电机以及固定设置于所述工装本体上并沿打号方向延伸的齿条，所述电机的输出端固定设置有能够与所述齿条相啮合的齿轮。
[0009]优选的，所述工装本体包括对称设置的第一导板和第二导板，所述第一导板和所述第二导板螺栓连接。
[0010]优选的，所述通孔处粘接有硅胶板，所述硅胶板形成所述第二吸附结构。
[0011]优选的，所述通孔处粘接有橡胶板，所述橡胶板形成所述第二吸附结构。
[0012]优选的，所述滑块包括滑块本体和与所述滑块本体螺栓连接的滑块盖板，所述滑块本体上开设有容置槽，所述容置槽和部分所述滑块盖板侧壁形成所述通孔。
[0013]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0014]本技术提供的钢字头打号辅助工装，工装本体能够吸附于工件表面，位置便于调节，对于不同加工工位打号的工作效率高，钢字头能够吸附于通孔中，配合锤子能够保证打号深度，通过定距限位结构能够使滑块每次以固定间距进行滑动，从而使钢字头每次以固定间距沿滑槽延伸方向运动，保证了钢号水平、等距，达到打号工整的目的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提供的钢字头打号辅助工装的一种结构示意图；
[0017]图2为图1中钢字头打号辅助工装的俯视图；
[0018]图3为本技术提供的钢字头打号辅助工装的一种结构示意图；
[0019]图4为图3中钢字头打号辅助工装的俯视图；
[0020]图中：1
‑
工装本体；11
‑
第一导板；12
‑
第二导板；13
‑
滑槽；14
‑
第一吸附结构；15
‑
限位槽；2
‑
滑块本体；21
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滑块盖板；22
‑
滚轮型球头柱塞柱；23
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通孔；24
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第二吸附结构；3
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控制系统；31
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电机；32
‑
齿轮；33
‑
齿条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的目的是提供一种钢字头打号辅助工装，以解决现有技术存在的问题，能够提高打号效率，同时能够保证打号深度和打号工整度。
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]本技术提供一种钢字头打号辅助工装，如图1～4所示，于本实施例中，包括工装本体1，工装本体1底部固定设置有能够吸附于工件表面的第一吸附结构14，工装本体1内部开设有沿打号方向延伸的滑槽13，一滑块滑动连接于滑槽13中，工装本体1上设置有定距限位结构，定距限位结构作用下能够使滑块在滑槽13中以固定间距往复运动，滑块上开设有沿竖直方向延伸的通孔23，通孔23中设置有能够吸附钢字头的第二吸附结构24。
[0025]本技术提供的钢字头打号辅助工装，工装本体1能够吸附于工件表面，位置便于调节，方便携带，使用成本低，可以每个加工工位均配备一个，以进一步提高打号效率，钢字头能够吸附于通孔23中，配合锤子能够保证打号深度，通过定距限位结构能够使滑块每次以固定间距进行滑动，从而使钢字头每次以固定间距沿滑槽13延伸方向运动，保证了钢号水平、等距，达到打号工整的目的。
[0026]工装本体1两端的底部均固定设置有强磁铁，强磁铁形成第一吸附结构14，吸附稳定。
[0027]定距限位结构可以为包括滚轮型球头柱塞柱22和多个限位槽15，滑块中开设有凹槽，凹槽中固定设置有滚轮型球头柱塞柱22，滑槽13中沿滑槽13延伸方向均匀开设有多个限位槽15，任意相邻的两个限位槽15之间间距固定，滚轮型球头柱塞柱22端部能够伸入至限位槽15中以使滑块在滑槽13中的位置保持固定，每次滑动滑块时，滚轮型球头柱塞柱22都会从一个限位槽15运动到相邻的另外一个限位槽15中，滑块每次移动的间距固定，同时滑槽13水平，且沿打号方向延伸，能够保证钢号水平、等距，相邻两个限位槽15之间的间距可根据需求进行自由调节。
[0028]定距限位结构还可以为包括控制系统3、固定设置于滑块上并与控制系统3通信连接的电机31以及固定设置于工装本体1上并沿打号方向延伸的齿条33，电机31的输出端固定设置有能够与齿条33相啮合的齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢字头打号辅助工装，其特征在于：包括工装本体，所述工装本体底部固定设置有能够吸附于工件表面的第一吸附结构，所述工装本体内部开设有沿打号方向延伸的滑槽，一滑块滑动连接于所述滑槽中，所述工装本体上设置有定距限位结构，所述定距限位结构作用下能够使所述滑块在所述滑槽中以固定间距往复运动，所述滑块上开设有沿竖直方向延伸的通孔，所述通孔中设置有能够吸附钢字头的第二吸附结构。2.根据权利要求1所述的钢字头打号辅助工装，其特征在于：所述工装本体两端的底部均固定设置有强磁铁，所述强磁铁形成所述第一吸附结构。3.根据权利要求1所述的钢字头打号辅助工装，其特征在于：所述定距限位结构包括滚轮型球头柱塞柱和多个限位槽，所述滑块中开设有凹槽，所述凹槽中固定设置有所述滚轮型球头柱塞柱，所述滑槽中沿所述滑槽延伸方向均匀开设有多个所述限位槽，所述滚轮型球头柱塞柱端部能够伸入至所述限位槽中以使所述滑块在所述滑槽中的位置保持固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙家路，李津津，王学历，孟帅，焦尚刚，李洋，赵金梅，
申请(专利权)人：河北航科工程检测设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：