一种打包机自动升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种打包机自动升降装置，包括底座，所述底座的顶端四角处均固定设有套管，所述套管的顶端均滑动嵌设有支杆，所述支杆的顶端固定设有固定座，所述固定座的顶端固定设有U型架，所述U型架的顶端固定设有工作台，所述底座的顶端和所述固定座的底端之间对称铰接有多个折叠杆，所述U型架竖直部之间相邻的一侧中部均固定设有支座，所述支座之间相邻的一侧均滑动嵌设有连接杆，所述连接杆之间相邻的一侧均固定连接有固定盘，所述固定盘之间相邻的一侧均固定设有插杆，所述插杆上均转动套设有限位环，本实用新型专利技术可以方便对绑带料盘进行更换，同时可以适用于不同身高的使用者进行使用，从而有效的提高了装置的适用性和实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种打包机自动升降装置


[0001]本技术涉及一种打包机自动升降装置，属于打包机设备


技术介绍

[0002]打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
[0003]现有的打包机在使用时，当捆扎绑带用完后，此时需要将放料盘取下，然后再将绑带料盘固定在放料盘上，最后再将放料盘固定在打包机内，从而导致更换绑带较为不便，同时打包机的高度固定，从而使得不同身高的工人在使用打包机时，容易产生疲劳，进而导致打包机的适用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种打包机自动升降装置，本技术可以方便对绑带料盘进行更换，同时可以适用于不同身高的使用者进行使用，从而有效的提高了装置的适用性和实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种打包机自动升降装置，包括底座，所述底座的顶端四角处均固定设有套管，所述套管的顶端均滑动嵌设有支杆，所述支杆的顶端固定设有固定座，所述固定座的顶端固定设有U型架，所述U型架的顶端固定设有工作台，所述底座的顶端和所述固定座的底端之间对称铰接有多个折叠杆，所述U型架竖直部之间相邻的一侧中部均固定设有支座，所述支座之间相邻的一侧均滑动嵌设有连接杆，所述连接杆之间相邻的一侧均固定连接有固定盘，所述固定盘之间相邻的一侧均固定设有插杆，所述插杆上均转动套设有限位环。
[0007]进一步的，所述底座的顶端对称开设有多个滑槽一，所述滑槽一内均滑动设有滑块一，所述滑块一的顶端均与相邻的所述折叠杆的底端铰接。
[0008]进一步的，所述固定座的底端对称开设有滑槽二，所述滑槽二内均固定设有双头电机一，所述双头电机一的输出端均固定连接有螺杆一，所述螺杆一上均螺纹套设有滑块二，所述滑块二的底端均与相邻的所述折叠杆的顶端铰接。
[0009]进一步的，所述螺杆一上设有方向相反的螺纹，所述滑块二上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。
[0010]进一步的，所述支座内均开设有滑槽三，所述滑槽三内均滑动设有滑块三，所述连接杆的一端均延伸至所述滑槽三内且与所述滑块三固定连接，所述滑块三远离所述连接杆的一侧均固定设有弹簧，所述弹簧的另一端均与所述滑槽三相邻的一侧内壁固定连接。
[0011]进一步的，所述固定盘靠近所述限位环的一侧均环形开设有转槽，所述转槽内均转动设有转块，所述转块均与所述限位环相邻的一侧固定连接。
[0012]进一步的，所述U型架水平部的顶端开设有滑槽四，所述滑槽四内固定设有双头电
机二，所述双头电机二的输出端均固定连接有螺杆二，所述螺杆二上均螺纹套设有滑块四，所述滑块四的顶端均固定连接有推板，所述推板均位于相邻的所述固定盘之间。
[0013]进一步的，所述螺杆二上设有方向相反的螺纹，所述滑块四上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置了折叠杆和支座，在使用时，通过双头电机一带动螺杆一进行转动，从而使得螺杆一带动滑块二在滑槽二内进行相向移动或背向移动，此时滑块二将带动折叠杆进行移动，同时折叠杆将带动滑块一在滑槽一内进行滑动，从而通过折叠杆可以带动固定座进行上下移动，从而可以调节工作台的高度，当需要更换绑带料盘时，此时通过双头电机二带动螺杆二进行转动，从而使得螺杆二带动滑块四进行背向移动，此时滑块四将带动推板进行背向移动，从而通过推板可以推动固定盘进行背向移动，当固定盘进行背向移动时，此时固定盘将通过连接杆推动滑块三在滑槽三内挤压弹簧，然后将绑带料盘放置在插杆之间，此时双头电机二反向工作，从而使得推板复位，同时弹簧将推动滑块三在滑槽三内进行移动，从而使得滑块三推动连接杆、固定盘和插杆进行相向移动，进而使得插杆插入至绑带料盘内，从而便于对料盘进行更换，本技术可以方便对绑带料盘进行更换，同时可以适用于不同身高的使用者进行使用，从而有效的提高了装置的适用性和实用性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种打包机自动升降装置的主视图；
[0018]图2是本技术一种打包机自动升降装置的结构示意图；
[0019]图3是本技术一种打包机自动升降装置的底座和固定座的侧视图；
[0020]图4是本技术一种打包机自动升降装置图2中A处的放大图；
[0021]图中标号：1、底座；2、套管；3、支杆；4、固定座；5、U型架；6、工作台；7、折叠杆；8、支座；9、连接杆；10、固定盘；11、插杆；12、限位环；13、滑槽一；14、滑块一；15、滑槽二；16、双头电机一；17、螺杆一；18、滑块二；19、滑槽三；20、滑块三；21、弹簧；22、转槽；23、转块；24、滑槽四；25、双头电机二；26、螺杆二；27、滑块四；28、推板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种打包机自动升降装置，包括底座1，底座1的顶端四角处均固定设有套管2，套管2的顶端均滑动嵌设有支杆3，支杆3的顶端固定设有固定座4，固定座4的顶端固定设有U型架5，U型架5的顶端固定设有工作台6，底座1的顶端和固定座4的底端之间对称铰接有多
个折叠杆7，U型架5竖直部之间相邻的一侧中部均固定设有支座8，支座8之间相邻的一侧均滑动嵌设有连接杆9，连接杆9之间相邻的一侧均固定连接有固定盘10，固定盘10之间相邻的一侧均固定设有插杆11，插杆11上均转动套设有限位环12。
[0025]具体的，如图1
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图3所示，底座1的顶端对称开设有多个滑槽一13，滑槽一13内均滑动设有滑块一14，滑块一14的顶端均与相邻的折叠杆7的底端铰接，固定座4的底端对称开设有滑槽二15，滑槽二15内均固定设有双头电机一16，双头电机一16的输出端均固定连接有螺杆一17，螺杆一17上均螺纹套设有滑块二18，滑块二18的底端均与相邻的折叠杆7的顶端铰接，螺杆一17上设有方向相反的螺纹，滑块二18上均贯穿固定嵌设有与螺杆一17相匹配的螺纹座，通过双头电机一16带动螺杆一17进行转动，从而使得螺杆一17带动滑块二18在滑槽二15内进行相向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包机自动升降装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端四角处均固定设有套管（2），所述套管（2）的顶端均滑动嵌设有支杆（3），所述支杆（3）的顶端固定设有固定座（4），所述固定座（4）的顶端固定设有U型架（5），所述U型架（5）的顶端固定设有工作台（6），所述底座（1）的顶端和所述固定座（4）的底端之间对称铰接有多个折叠杆（7），所述U型架（5）竖直部之间相邻的一侧中部均固定设有支座（8），所述支座（8）之间相邻的一侧均滑动嵌设有连接杆（9），所述连接杆（9）之间相邻的一侧均固定连接有固定盘（10），所述固定盘（10）之间相邻的一侧均固定设有插杆（11），所述插杆（11）上均转动套设有限位环（12）。2.根据权利要求1所述的一种打包机自动升降装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端对称开设有多个滑槽一（13），所述滑槽一（13）内均滑动设有滑块一（14），所述滑块一（14）的顶端均与相邻的所述折叠杆（7）的底端铰接。3.根据权利要求2所述的一种打包机自动升降装置，其特征在于：所述固定座（4）的底端对称开设有滑槽二（15），所述滑槽二（15）内均固定设有双头电机一（16），所述双头电机一（16）的输出端均固定连接有螺杆一（17），所述螺杆一（17）上均螺纹套设有滑块二（18），所述滑块二（18）的底端均与相邻的所述折叠杆（7）的顶端铰接。4.根据权利要求3所述的一种打包机自动升降装置，其特征在于：所述螺杆一（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔坤，王峰，姜冲，解冲，
申请(专利权)人：青岛华德立中一精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：