一种加工中心圆盘式刀库制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加工中心圆盘式刀库，包括上壳和底壳，上壳可拆卸安装于底壳上表面，上壳和底壳一周外侧之间设置有若干组固定组件，固定组件包括卡槽和滑筒，上壳上表面设置有连接机构，连接机构一端设置有安装盘，安装盘上表面设置有若干组夹持组件，夹持组件包括第一夹持手和第二夹持手，第一夹持手与第二夹持手对应设置，底壳下表面设置有若干组通孔，若干组通孔与若干组夹持组件相对应，本实用新型专利技术具备对不同刀具夹持固定的效果，间接的达到了方便调整的效果，提高实用性，使得通过若干组固定组件的配合，从而达到了方便使圆盘式刀库进行拆装的效果，间接的达到了方便对圆盘式刀库维修的优点。盘式刀库维修的优点。盘式刀库维修的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心圆盘式刀库


[0001]本技术属于圆盘式刀库
，尤其涉及一种加工中心圆盘式刀库。

技术介绍

[0002]刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置，其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式，借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点，公开号：CN209551248U，公开了一种加工中心用圆盘式刀库，其包括可旋转的刀盘和换刀系统，刀盘上环形排列有若干个安放刀具的刀套；所述的刀套包括套体和安装部，套体与安装部之间设置连接部；所述套体的主体为圆柱体，其中部具有套置刀具的孔，其外周上周向环绕有若干道环筋，径向排列有宽筋和若干道窄筋，宽筋和窄筋的主体均为板体，且大体相互平行；环筋、宽筋和窄筋在套体外周上构成具有若干个中空的框体；所述安装部的主体为条形板体，与所述宽筋分置在所述套体的两侧，且走向大体垂直于所述的宽筋和窄筋，通过上述方案，本技术具有较轻的整体质量，同时具有较高的强度。
[0003]上述技术存在的问题是：目前加工中心为了减小换刀的时间，会使用圆盘式刀库提前进行放置，但是现有的圆盘式刀库虽然可以安装多把且不同种类的刀具，但是每个夹持机构只能安装相同直径的刀柄，使得在换刀时只能对统一型号的刀具进行夹持，无法使用其他的刀具，存在一定的局限性，因此我们提出一种加工中心圆盘式刀库。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种加工中心圆盘式刀库，具备对不同刀具夹持固定、方便使圆盘式刀库进行拆装和方便维修的优点，解决了目前加工中心为了减小换刀的时间，会使用圆盘式刀库提前进行放置，但是现有的圆盘式刀库虽然可以安装多把且不同种类的刀具，但是每个夹持机构只能安装相同直径的刀柄，使得在换刀时只能对统一型号的刀具进行夹持，无法使用其他的刀具，存在一定的局限性的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种加工中心圆盘式刀库，包括上壳和底壳，所述上壳可拆卸安装于底壳上表面，所述上壳和底壳一周外侧之间设置有若干组固定组件，所述固定组件包括卡槽和滑筒，所述上壳上表面设置有连接机构，所述连接机构一端设置有安装盘，所述安装盘上表面设置有若干组夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持手和第二夹持手，所述第一夹持手与所述第二夹持手对应设置，所述底壳下表面设置有若干组通孔，若干组所述通孔与若干组所述夹持组件相对应。
[0006]作为本技术优选的，所述连接机构包括连接件，所述连接件设置于上壳上表面，所述连接件一端设置有连接杆，所述连接件一端设置有转动件，所述转动件一端设置于安装盘上表面中间，所述连接杆之间套设于转动件外表面。
[0007]作为本技术优选的，所述第一夹持手和所述第二夹持手一侧均设置有连接
套，所述安装盘上表面设置有合并转座，所述合并转座设置于第一夹持手和所述第二夹持手之间，两组所述连接套对应设置于合并转座内。
[0008]作为本技术优选的，所述第一夹持手和所述第二夹持手一端均设置有固定块，两组所述固定块之间设置有复位弹簧。
[0009]作为本技术优选的，所述第一夹持手和所述第二夹持手内设置有螺栓，所述螺栓底端设置有限位杆，所述安装盘上表面设置有限位槽，所述限位杆与所述限位槽相对应，所述螺栓上端设置有螺母。
[0010]作为本技术优选的，所述卡槽设置有若干组，若干组所述卡槽设置于底壳一周外侧，所述滑筒设置有若干组，若干组所述卡槽与若干组所述滑筒相对应，若干组所述滑筒内均设置有卡块，所述卡块与所述卡槽相对应。
[0011]作为本技术优选的，所述滑筒一侧开设有槽口，所述卡块一侧设置有握杆，所述握杆滑动安装于所述槽口内，所述滑筒一端设置有限位滑槽，所述卡块一端设置有弹簧限位件，所述弹簧限位件滑动安装于所述限位滑槽内，所述弹簧限位件一端设置有按钮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过上壳、底壳、固定组件、安装盘、连接机构、夹持组件和通孔的设计，使得通过上壳和底壳连接，从而对内部零件进行防护，通过上壳上表面开设有缺口，底壳下表面设置有通孔，从而达到了不会妨碍刀具正常使用的效果，通过连接机构和安装盘的配合使用，使夹持组件带动刀具可以进行转动，从而使需要的刀具漏出进行使用，安装盘上表面设置有若干组夹持组件，使得通过夹持组件可以根据刀具型号进行调整，从而达到了对不同刀具夹持固定的效果，间接的达到了方便调整的效果，提高实用性，上壳和底壳之间设置有若干组固定组件，使得通过若干组固定组件的配合，从而达到了方便使圆盘式刀库进行拆装的效果，间接的达到了方便对圆盘式刀库维修的效果。
[0014]2、本技术通过连接件、上壳、连接杆、转动件和安装盘的设计，使得通过连接件与机器连接，通过连接杆、转动件和安装盘的配合，使刀库可以进行转动，从而达到了方便连接使用的效果。
[0015]3、本技术通过第一夹持手、第二夹持手、连接套、安装盘和合并转座的设计，使得通过两组连接套在合并转座内转动，使第一夹持手和第二夹持手进行转动调节夹持间距，从而达到了方便对不同型号的刀具进行夹持，提高实用性。
[0016]4、本技术通过第一夹持手、第二夹持手、固定块和复位弹簧的设计，使得通过固定块和复位弹簧的配合，使第一夹持手和第二夹持手具有夹持力，从而达到了方便对刀具进行夹持的效果。
[0017]5、本技术通过第一夹持手、第二夹持手、螺栓、限位杆、限位槽和螺母的设计，使得第一夹持手和第二夹持手进行调整夹持间距时，通过限位槽和限位杆的配合，从而达到了防止出现高度不等的情况，当调整好后，拧紧螺母与螺栓配合，使限位杆无法移动，从而使第一夹持手和第二夹持手无法转动，达到了方便限位固定的效果。
[0018]6、本技术通过卡槽、滑筒、底壳和卡块的设计，使得卡块在滑筒内滑动，使卡块一端卡在卡槽内，使上壳和底壳连接，从而达到了方便安装和拆卸的效果，间接的达到了提高检修速度的效果。
[0019]7、本技术通过滑筒、卡块、握杆、弹簧限位件和按钮的设计，使得按动按钮，使
弹簧限位件从限位滑槽内取出，滑动握杆可以带动卡块在滑筒内滑动，从而达到了方便使用的效果，弹簧限位件卡在限位滑槽时，卡块无法进行滑动，从而达到了方便限位的效果。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的圆盘式刀库整体结构示意立体图；
[0021]图2是本技术实施例提供的圆盘式刀库局部结构示意立体图；
[0022]图3是本技术实施例提供的夹持组件结构示意立体图；
[0023]图4是本技术实施例提供的固定组件结构示意立体图。
[0024]图中：1、上壳；2、底壳；3、连接件；4、通孔；5、夹持组件；501、第一夹持手；502、限位杆；503、螺母；504、螺栓；505、固定块；506、复位弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心圆盘式刀库，包括上壳(1)和底壳(2)，其特征在于：所述上壳(1)可拆卸安装于底壳(2)上表面，所述上壳(1)和底壳(2)一周外侧之间设置有若干组固定组件(6)，所述固定组件(6)包括卡槽(601)和滑筒(602)，所述上壳(1)上表面设置有连接机构，所述连接机构一端设置有安装盘(8)，所述安装盘(8)上表面设置有若干组夹持组件(5)，所述夹持组件(5)包括第一夹持手(501)和第二夹持手(507)，所述第一夹持手(501)与所述第二夹持手(507)对应设置，所述底壳(2)下表面设置有若干组通孔(4)，若干组所述通孔(4)与若干组所述夹持组件(5)相对应。2.如权利要求1所述的一种加工中心圆盘式刀库，其特征在于：所述连接机构包括连接件(3)，所述连接件(3)设置于上壳(1)上表面，所述连接件(3)一端设置有连接杆(10)，所述连接件(3)一端设置有转动件(7)，所述转动件(7)一端设置于安装盘(8)上表面中间，所述连接杆(10)之间套设于转动件(7)外表面。3.如权利要求1所述的一种加工中心圆盘式刀库，其特征在于：所述第一夹持手(501)和所述第二夹持手(507)一侧均设置有连接套(508)，所述安装盘(8)上表面设置有合并转座(509)，所述合并转座(509)设置于第一夹持手(501)和所述第二夹持手(507)之间，两组所述连接套(508)对应设置于合并转座(509)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈如运，
申请(专利权)人：上海昀颐机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：