一种用于内窥镜装配时研磨抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了研磨抛光相关技术领域的一种用于内窥镜装配时研磨抛光设备，包括支撑平台一和移动滑槽，所述支撑平台一上平面中间位置加工有所述移动滑槽，所述移动滑槽内卡接安装有移动滑块，所述移动滑块的上平面与支撑平台二固定连接，所述支撑平台二的上方中间位置固定安装有液压缸

【技术实现步骤摘要】
一种用于内窥镜装配时研磨抛光设备


[0001]本技术属于研磨抛光相关
，具体地说，涉及一种用于内窥镜装配时研磨抛光设备
。

技术介绍

[0002]内窥镜是一个配备有灯光的管子，管子内安装有成像装置，配合光学元件清晰完整的呈现在显影设备上，内窥镜主要用于医疗检查
、
设备检修等领域，内窥镜装配时，需要进行研磨抛光处理，传统的镜面加工用打磨机器需要人工抓取打磨物在打磨辊上进行打磨工作，这样的打磨方式精确度完全取决于人工抓取的平稳程度，无法确保镜面打磨的质量，且工作效率低下，部分镜面需要打磨呈不同的角度，对操作技能要求较高，导致研磨抛光成本较高
。
[0003]有鉴于此特提出本技术
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于内窥镜装配时研磨抛光设备，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种用于内窥镜装配时研磨抛光设备，包括支撑平台一和移动滑槽，所述支撑平台一上平面中间位置加工有所述移动滑槽，所述移动滑槽内卡接安装有移动滑块，所述移动滑块的上平面与支撑平台二固定连接，所述支撑平台二的上方中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸选用双杆液压结构，所述液压缸一端的杆上安装有移动架二，另一端的液压杆上安装有移动架一，所述移动架二上设置有转动支撑座，所述转动支撑座内转动连接安装有调节转动体
。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述调节转动体的上方侧边固定安装有安装板，所述安装板的侧边设置有内镜装夹头，所述内镜装夹头用于卡接固定被研磨抛光的部件，所述转动支撑座与所述调节转动体之间通过转动轴相连接，所述转动支撑座与所述调节转动体的相对角度可以根据加工需要进行调节，能够满足不同打磨角度的加工需求
。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述移动架一和所述移动架二呈对称结构设置，所述移动架一上同样配套安装有所述转动支撑座
、
所述调节转动体
、
所述安装板和所述内镜装夹头，所述移动架一和所述移动架二上的装置可以相对独立工作，同时进行不同角度平面的研磨抛光加工
。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支撑平台一上的所述移动滑槽的两侧边开设有支撑滑槽，所述支撑滑槽内安装有支撑滚珠，所述支撑滑槽与所述支撑滚珠的设置可以提高所述支撑平台二移动的稳定性，所述支撑滑槽与所述移动滑槽为平行结构设计
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支撑平台一的侧边设置有主机支撑底座，所述主机支撑底座上安装有升降立柱，所述升降立柱的外侧套设有升降滑套，所述升降滑套靠近所述支撑平台一侧固定设置有侧支撑柱，所述侧支撑柱的端头位置固定连接有安装
套，所述安装套为空心结构设计，所述升降滑套可以沿所述升降立柱上下移动
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装套的空腔内两端分别安装有研磨抛光架一和研磨抛光架二，所述研磨抛光架一和所述研磨抛光架二与所述安装套之间通过锁紧螺丝锁紧固定，所述研磨抛光架一和所述研磨抛光架二的伸长量可以根据需要进行调节，所述研磨抛光架一外侧安装有研磨电机，所述研磨电机的主轴上安装有研磨轮，所述研磨抛光架二上同样配套设置有所述研磨电机和所述研磨轮，可以实现独立研磨抛光加工，所述支撑平台一靠近所述主机支撑底座的一端安装有移动电机
。
[0011]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果
。
[0012]本技术采用双轮研磨结构设计，双轮研磨均可以独立作业，
X
方向可以通过液压缸进行调节，
Y
方向可以通过移动电机进行调节，
Z
方向可以通过升降滑套进行调节，转动调节转动体，可以使内镜装夹头进行多角度调节，保证研磨轮平面与内镜装夹头可调整为标准的0゜
、12
゜
、30
゜
、45
゜
、70
゜
等标准内镜物理角度，以满足不同打磨角度的加工需求
。
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述
。
附图说明
[0014]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定
。
显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图
。
在附
[0015]图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的侧视图；
[0019]图4为本技术的俯视图
。
[0020]图中：
1、
支撑平台一；
2、
移动滑槽；
3、
支撑滑槽；
4、
支撑平台二；
5、
主机支撑底座；
6、
升降立柱；
7、
升降滑套；
8、
侧支撑柱；
9、
安装套；
10、
研磨抛光架一；
11、
研磨电机；
12、
研磨轮；
13、
锁紧螺丝；
14、
研磨抛光架二；
15、
液压缸；
16、
移动架二；
17、
转动支撑座；
18、
调节转动体；
19、
安装板；
20、
内镜装夹头；
21、
支撑滚珠；
22、
移动电机；
23、
移动滑块；
24、
移动架一
。
[0021]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念
。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围
。
[0023]如图1至图4所示，一种用于内窥镜装配时研磨抛光设备，包括支撑平台一1和移动滑槽2，支撑平台一1上平面中间位置加工有移动滑槽2，移动滑槽2内卡接安装有移动滑块
23
，移动滑块
23
的上平面与支撑平台二4固定连接，支撑平台二4的上方中间位置固定安装有液压缸
15
，液压缸...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于内窥镜装配时研磨抛光设备，包括支撑平台一
(1)
和移动滑槽
(2)
，其特征在于，所述支撑平台一
(1)
上平面中间位置加工有所述移动滑槽
(2)
，所述移动滑槽
(2)
内卡接安装有移动滑块
(23)
，所述移动滑块
(23)
的上平面与支撑平台二
(4)
固定连接，所述支撑平台二
(4)
的上方中间位置固定安装有液压缸
(15)
，所述液压缸
(15)
选用双杆液压结构，所述液压缸
(15)
一端的杆上安装有移动架二
(16)
，另一端的液压杆上安装有移动架一
(24)
，所述移动架二
(16)
上设置有转动支撑座
(17)
，所述转动支撑座
(17)
内转动连接安装有调节转动体
(18)。2.
根据权利要求1所述的一种用于内窥镜装配时研磨抛光设备，其特征在于，所述调节转动体
(18)
的上方侧边固定安装有安装板
(19)
，所述安装板
(19)
的侧边设置有内镜装夹头
(20)
，所述转动支撑座
(17)
与所述调节转动体
(18)
之间通过转动轴相连接，所述转动支撑座
(17)
与所述调节转动体
(18)
的相对角度可以根据加工需要进行调节
。3.
根据权利要求2所述的一种用于内窥镜装配时研磨抛光设备，其特征在于，所述移动架一
(24)
和所述移动架二
(16)
呈对称结构设置，所述移动架一
(24)
上同样配套安装有所述转动支撑座
(17)、
所述调节转动体
(18)、
所述安装板
(19)
和所述内镜装夹头
(20)
，所述移动架一
(24)
和所述移动架二
(16)
上的装置可以相对独立工作
。4.
根据权利要求3所述的一种用于内窥镜...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐成名，刘芳，王博彬，
申请(专利权)人：湖南晟立通科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：