一种电线端子的铆压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电线端子的铆压装置，包括工作台

【技术实现步骤摘要】
一种电线端子的铆压装置


[0001]本技术涉及电线铆压设备
，具体涉及一种电线端子的铆压装置
。

技术介绍

[0002]端子线通常是用于移动部件与主板之间
、PCB
板对
PCB
板之间，小型化电器设备的数据传输线缆；随着电子产品的普及，端子线的需求量也越来越大
。
端子线的生产加工过程通常分为裁线
、
脱外皮
、
沾锡和端子铆压过程；其中端子铆压是把沾锡完结的线材依照出产端子线的工艺要求用压接机器压接上端子，目前的压接机器通常是高速进行电线端部与端子的压接，由于速度较快，常常出现电线端部的线芯无法完全对准端子的压接部，进而导致压接后电线端部的线芯无法完全压入端子，线芯容易脱落或断线，导致产生不良品，增加了产品的不良率
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是设计一种电线端子的铆压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线端子的铆压装置，包括工作台
、
环形导轨输送线
、
铆压机构和定位机构，所述环形导轨输送线
、
所述铆压机构和所述定位机构均安装在所述工作台上，且所述定位机构设在所述铆压机构的正下方，所述环形导轨输送线上设有若干加工位，所述加工位上均安装有定位座；所述定位机构包括基座
、
下夹座
、
第一限位块和第二限位块，所述基座的中部安装有铆压台，所述下夹座设在所述铆压台的中部，所述第一限位块和所述第二限位块左右滑动连接在所述铆压台的两侧
。
[0005]进一步的，所述基座的两侧均安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一滑块，所述铆压台上设有导轨，所述第一滑块与所述导轨间隙配合，所述第一限位块和所述第二限位块分别与所述第一滑块连接
。
[0006]进一步的，所述铆压机构包括支架
、
第二气缸
、
移动座和上夹座，所述第二气缸安装在所述支架的顶端，所述移动座与所述支架上下滑动连接，所述第二气缸的输出轴贯穿所述支架的顶部与所述移动座连接，所述上夹座与所述移动座连接
。
[0007]进一步的，所述上夹座上设有上卡槽，所述下夹座上设有下卡槽，所述上卡槽与所述下卡槽配合
。
[0008]进一步的，所述支架活动连接有气动手指
。
[0009]进一步的，所述气动手指连接有第三气缸，所述第三气缸连接有第二滑块，所述第二滑块连接有第四气缸，所述第二滑块与所述支架间隙配合
。
[0010]进一步的，所述定位座上设有限位槽
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术通过在环形导轨输送线把电线输送到铆压的位置，其中，电线放置在定位座上；工作台上设置有定位机构，定位机构包括基座
、
下夹座
、
第一限位块和第二限位块，通过在基座的中部设置铆压台，下夹座设在
铆压台的中部，第一限位块和第二限位块左右滑动连接在铆压台的两侧，铆压时，通过第一限位块和第二限位块滑到下夹座的位置，插入电线并放置在下夹座上，同时垂直于电线插入端子，通过第一限位块和第二限位块使电线尾部的线芯对准端子，再通过铆压机构对电线和端子进行铆压，使电线端部的线芯完全压入端子，防止线芯脱落，从而减少产品的不良率
。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中
A
处的放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的定位机构结构示意图；
[0016]图4为图3中
A
处的放大结构示意图；
[0017]图中所标各部件的名称如下：
1、
工作台；
2、
环形导轨输送线；
3、
铆压机构；
4、
定位机构；
5、
定位座；
6、
基座；
7、
下夹座；
8、
第一限位块；
9、
第二限位块；
10、
铆压台；
11、
第一气缸；
12、
第一滑块；
13、
支架；
14、
第二气缸；
15、
移动座；
16、
上夹座；
17、
气动手指；
18、
第三气缸；
19、
第二滑块；
20、
第四气缸；
21、
限位槽；
22、
放置槽；
23、
电线；
24、
下卡槽
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]实施例：请参考图1‑4，一种电线端子的铆压装置，包括工作台
1、
环形导轨输送线
2、
铆压机构3和定位机构4，环形导轨输送线
2、
铆压机构3和定位机构4均安装在工作台1上，且定位机构4设在铆压机构3的正下方，环形导轨输送线2用于输送电线
23
，环形导轨输送线2上设有若干加工位，加工位上均安装有定位座5，用于放置电线
23
，定位座5上设有限位槽
21
，防止电线
23
滑出定位座5；定位机构4包括基座
6、
下夹座
7、
第一限位块8和第二限位块9，基座6的中部安装有铆压台
10
，下夹座7设在铆压台
10
的中部，第一限位块8和第二限位块9左右滑动连接在铆压台
10
的两侧；具体的，基座6的两侧均安装有第一气缸
11
，第一气缸
11
的输出端连接有第一滑块
12
，铆压台
10
上设有导轨，第一滑块
12
与导轨间隙配合，第一限位块8和第二限位块9分别与第一滑块
12
固定连接，通过第一气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电线端子的铆压装置，其特征在于：包括工作台
(1)、
环形导轨输送线
(2)、
铆压机构
(3)
和定位机构
(4)
，所述环形导轨输送线
(2)、
所述铆压机构
(3)
和所述定位机构
(4)
均安装在所述工作台
(1)
上，且所述定位机构
(4)
设在所述铆压机构
(3)
的正下方，所述环形导轨输送线
(2)
上设有若干加工位，所述加工位上均安装有定位座
(5)
；所述定位机构
(4)
包括基座
(6)、
下夹座
(7)、
第一限位块
(8)
和第二限位块
(9)
，所述基座
(6)
的中部安装有铆压台
(10)
，所述下夹座
(7)
设在所述铆压台
(10)
的中部，所述第一限位块
(8)
和所述第二限位块
(9)
左右滑动连接在所述铆压台
(10)
的两侧
。2.
根据权利要求1所述的电线端子的铆压装置，其特征在于：所述基座
(6)
的两侧均安装有第一气缸
(11)
，所述第一气缸
(11)
的输出端连接有第一滑块
(12)
，所述铆压台
(10)
上设有导轨，所述第一滑块
(12)
与所述导轨间隙配合，所述第一限位块
(8)
和所述第二限位块
(9)
分别与所述第一滑块
(12)
连接
。3.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡树浩，吴植彬，
申请(专利权)人：潮州市朝辉电器有限公司，
类型：新型
国别省市：