一种可调式金属覆膜墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式金属覆膜墙板，包括板体，所述板体的两侧对称设置渔鸥连接板，所述板体与所述连接板的连接处设置有调节组件，所述调节组件包括设置于所述板体与所述连接板连接处的转动轴，转动轴的表面等角度开设有限位齿槽；本实用新型专利技术通过设计的调节组件，便于将连接板与板体进行安装连接，并且可以根据实际的安装需求对连接板的角度进行调节，操作起来方便快捷，安装的适用性提高，灵活性较好，实用性高；本实用新型专利技术通过设计的功能组件，便于将板体与配重板进行拆分搬运，可以降低板体的重量，便于工人进行搬运组装，可以提高工人的工作效率，并且墙板在后期使用过程中具有一定的隔音作用，实用效果较好。实用效果较好。实用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式金属覆膜墙板


[0001]本技术涉及金属覆膜板
，具体为一种可调式金属覆膜墙板。

技术介绍

[0002]金属覆膜板是一种工业产品，金属板覆膜是以热镀锌钢板、镀铝锌钢板、电镀锌板等为基板，经表面化学转化预处理之后，在表面热帖一层或几层的高分子膜，随后经过冷却粘合固化而成的产品，金属覆膜板广泛应用在建筑领域，现有的金属覆膜墙板在使用时，板体与连接板的安装角度是固定的，不可根据实际的安装需求对连接板的角度进行调节，使用时存在一定的不便性，安装存在局限性，适用性不好，具有可改进的空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调式金属覆膜墙板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式金属覆膜墙板，包括板体，所述板体的两侧对称设置渔鸥连接板，所述板体与所述连接板的连接处设置有调节组件。
[0005]所述调节组件包括设置于所述板体与所述连接板连接处的转动轴，转动轴的表面等角度开设有限位齿槽，所述板体朝向所述转动轴的表面开设有安装槽A，所述连接板朝向所述转动轴的表面开设有安装槽B，所述安装槽A和所述安装槽B的内壁均等角度固定有与所述限位齿槽卡合的限位齿条，所述安装槽A的两端对称安装有第一固定板，所述安装槽B的两端对称安装有第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板的端部重合部分设置有限位插销，所述第一固定板和所述第二固定板的表面重合部分表面开设有供所述限位插销端部贯穿的贯穿槽，所述限位插销的一端延伸至所述转动轴的内部。<br/>[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述板体与所述连接板的连接处外侧对称安装有弹性金属波纹板，所述弹性金属波纹板的表面边缘处等距离安装有紧固螺栓。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述第一固定板与所述第二固定板的长度之和大于所述板体与所述连接板连接处之间的距离，所述第一固定板与所述第二固定板通过所述限位插销与所述转动轴转动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接板的横截面均呈弧形，所述连接板的长度与所述板体的长度相等。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述板体的内部设置有功能组件，所述功能组件包括开设于所述板体一端表面的固定槽，所述固定槽的内部设置有多个配重板，所述配重板的侧边对称固定有限位凸边，所述固定槽的内壁对称开设有连接卡槽，所述限位凸边与所述连接卡槽卡合连接，所述配重板的内部设置有空腔。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定槽的内壁深度为所述板体表面长度的十分之九，所述配重板的厚度为所述固定槽开口处宽度的三分之一。
[0011]本技术提供了一种可调式金属覆膜墙板，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设计的调节组件，便于将连接板与板体进行安装连接，并且可以根据实际的安装需求对连接板的角度进行调节，操作起来方便快捷，安装的适用性提高，灵活性较好，实用性高。
[0013]2、本技术通过设计的功能组件，便于将板体与配重板进行拆分搬运，可以降低板体的重量，便于工人进行搬运组装，可以提高工人的工作效率，并且墙板在后期使用过程中具有一定的隔音作用，实用效果较好。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中调节组件和功能组件的安装结构示意图；
[0016]图3为图2中A区域的放大示意图；
[0017]图4为图2中B区域的放大示意图；
[0018]图中：1、板体；2、连接板；3、弹性金属波纹板；4、紧固螺栓；5、安装槽A；6、安装槽B；7、转动轴；8、限位齿槽；9、限位齿条；10、第一固定板；11、第二固定板；12、限位插销；13、固定槽；14、配重板；15、空腔；16、限位凸边；17、连接卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]本技术提供技术方案：如图1图2和图3所示，本实施例中，一种可调式金属覆膜墙板，包括板体1，板体1的两侧对称设置渔鸥连接板2，连接板2的横截面均呈弧形，连接板2的长度与板体1的长度相等，板体1与连接板2的连接处设置有调节组件，调节组件包括设置于板体1与连接板2连接处的转动轴7，转动轴7的表面等角度开设有限位齿槽8，板体1朝向转动轴7的表面开设有安装槽A5，连接板2朝向转动轴7的表面开设有安装槽B6，安装槽A5和安装槽B6的内壁均等角度固定有与限位齿槽8卡合的限位齿条9，安装槽A5的两端对称安装有第一固定板10，安装槽B6的两端对称安装有第二固定板11，第一固定板10和第二固定板11的端部重合部分设置有限位插销12，第一固定板10和第二固定板11的表面重合部分表面开设有供限位插销12端部贯穿的贯穿槽，限位插销12的一端延伸至转动轴7的内部，第一固定板10与第二固定板11的长度之和大于板体1与连接板2连接处之间的距离，第一固定板10与第二固定板11通过限位插销12与转动轴7转动连接；板体1与连接板2的连接处外侧对称安装有弹性金属波纹板3，弹性金属波纹板3的表面边缘处等距离安装有紧固螺栓4，便于将连接板2与板体1进行安装连接，使得连接板2可以根据实际的安装需求进行角度的调节，操作起来方便快捷，适用性提高，实用效果较好。
[0021]如图1和图4所示，板体1的内部设置有功能组件，功能组件包括开设于板体1一端表面的固定槽13，固定槽13的内部设置有多个配重板14，固定槽13的内壁深度为板体1表面长度的十分之九，配重板14的厚度为固定槽13开口处宽度的三分之一，配重板14的侧边对称固定有限位凸边16，固定槽13的内壁对称开设有连接卡槽17，限位凸边16与连接卡槽17卡合连接，配重板14的内部设置有空腔15，便于将板体1与配重板14进行拆分，使得工人在
前期搬运时可以达到省时省力的目的，可以提高工人的工作效率，并且墙板在使用时具有隔音的作用，实用性较好。
[0022]本技术提供一种可调式金属覆膜墙板，具体工作原理如下：本技术在将连接板2与板体1进行安装连接时，首先推动转动轴7向板体1的一侧表面移动，使得转动轴7卡合至板体1侧边表面的安装槽A5的内部，这时转动轴7表面的限位齿槽8会与安装槽A5内壁的限位齿条9卡合连接，接着再推动连接板2向板体1的一侧移动，使得连接板2一侧表面的安装槽B6与转动轴7卡合连接，与此同时安装槽B6内壁的限位齿条9也会与转动轴7表面的限位齿槽8卡合连接，这时安装槽A5端部的第一固定板10和安装槽B6端部的第二固定板11表面会存在重合的部分，随后便可推动限位插销12向第一固定板10和第二固定板11重合的表面移动，使得限位插销12的贯穿通过第一固定板10和第二固定板11表面的安装孔，并且限位插销12的一端会延伸至转动轴7的内部，从而使得转动轴7可以限位固定在板体1和连接板2的连接处，接着再将弹性金属波纹板3向板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式金属覆膜墙板，包括板体(1)，所述板体(1)的两侧对称设置渔鸥连接板(2)，其特征在于：所述板体(1)与所述连接板(2)的连接处设置有调节组件；所述调节组件包括设置于所述板体(1)与所述连接板(2)连接处的转动轴(7)，转动轴(7)的表面等角度开设有限位齿槽(8)，所述板体(1)朝向所述转动轴(7)的表面开设有安装槽A(5)，所述连接板(2)朝向所述转动轴(7)的表面开设有安装槽B(6)，所述安装槽A(5)和所述安装槽B(6)的内壁均等角度固定有与所述限位齿槽(8)卡合的限位齿条(9)，所述安装槽A(5)的两端对称安装有第一固定板(10)，所述安装槽B(6)的两端对称安装有第二固定板(11)，所述第一固定板(10)和所述第二固定板(11)的端部重合部分设置有限位插销(12)，所述第一固定板(10)和所述第二固定板(11)的表面重合部分表面开设有供所述限位插销(12)端部贯穿的贯穿槽，所述限位插销(12)的一端延伸至所述转动轴(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种可调式金属覆膜墙板，其特征在于：所述板体(1)与所述连接板(2)的连接处外侧对称安装有弹性金属波纹板(3)，所述弹性金属波纹板(3)的表面边缘处等距离安...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华，赵明，唐晓杰，
申请(专利权)人：江阴海美金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：