一种液氯泄漏尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液氯泄漏尾气处理装置，包括吸收塔主体、喷淋管、塔板、碱液供给器和隔离排料组件，吸收塔主体内部水平安装有多个塔板，每两个塔板之间还设置有一个喷淋管，喷淋管连接碱液供给器，隔离排料组件安装在吸收塔主体下端，隔离排料组件包括分隔板、中心围板、调整电机和隔离盖板，分隔板对称安装在中心围板的外侧，并与吸收塔主体内壁一体连接，调整电机安装在中心围板所围成的空间内部，隔离盖板安装在调整电机上端，隔离盖板包括覆盖片和导流板，覆盖片覆盖中心围板的上端开口，导流板与覆盖片连接，导流板的可将中心围板与吸收塔主体内壁所围成环形空间的一半部分完全遮蔽。部分完全遮蔽。部分完全遮蔽。

【技术实现步骤摘要】
一种液氯泄漏尾气处理装置


[0001]本技术涉及液氯安全处理系统
，尤其涉及一种液氯泄漏尾气处理装置。

技术介绍

[0002]甲酚在工业生产过程中需要使用氯气，液氯经运输罐车运输至厂区后会通过液氯储罐进行暂存，后续再通过液氯气化器气化以供甲苯氯化使用。由于氯气具有较强的毒性，氯气的存储以及气化过程尤其需要进行安全维护，以防止液氯泄漏，并在液氯泄漏的第一时间对氯气进行吸收和处理。
[0003]现有的液氯安全处理系统通常是将泄漏出的氯气通入氯气吸收塔，利用碱液进行吸收。碱液吸收完氯气后自身pH值会下降，此时需要重新补充碱液才行，但是补充的碱液又会和原先的废液混合而被稀释，不仅pH会值下降而降低吸收效果，而且废液再最后排出时还会混有一定的碱液，使废液在回收次钠时产生困难。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种液氯泄漏尾气处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种液氯泄漏尾气处理装置，包括吸收塔主体、喷淋管、塔板、碱液供给器和隔离排料组件，吸收塔主体内部水平安装有多个塔板，每两个塔板之间还设置有一个喷淋管，喷淋管连接碱液供给器；
[0007]隔离排料组件安装在吸收塔主体下端，隔离排料组件包括分隔板、中心围板、调整电机和隔离盖板，分隔板对称安装在中心围板的外侧，并与吸收塔主体内壁一体连接，调整电机安装在中心围板所围成的空间内部，隔离盖板安装在调整电机上端；
[0008]隔离盖板包括覆盖片和导流板，覆盖片覆盖中心围板的上端开口，导流板与覆盖片连接，导流板的可将中心围板与吸收塔主体内壁所围成环形空间的一半部分完全遮蔽。
[0009]优选地，中心围板设置在吸收塔主体的下端中心位置，调整电机可带动隔离盖板进行圆周旋转。
[0010]优选地，导流板的上表面自上而下由靠近吸收塔主体内壁的一侧向靠近覆盖片的一侧倾斜。
[0011]优选地，吸收塔主体的底板还安装有一对pH监测器，pH监测器分别十字在分隔板的两侧。
[0012]优选地，吸收塔主体底板下部安装有第一转换泵和第二转换泵，第一转换泵和第二转换泵各自分别与吸收塔主体和碱液供给器连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]隔离排料组件将吸收塔主体下端的收料部分隔离为两个独立空间，新碱液在注入
吸收塔主体进行喷淋吸收后反应液不会与之前pH值低于10的反应液混流在一起，可以有效保证新碱液的喷淋吸收效果，且吸收结束后反应液内混有的碱液较少，便于次钠的后续回收。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术所述一种液氯泄漏尾气处理装置的吸收塔主体剖视结构图；
[0017]图2为本技术所述隔离排料组件结构示意图。
[0018]图中：1、吸收塔主体；101、出液口；2、喷淋管；3、塔板；4、碱液供给器；5、隔离排料组件；51、分隔板；52、中心围板；53、调整电机；54、隔离盖板；541、覆盖片；542、导流板；55、pH监测器；6、第一转换泵；7、第二转换泵；8、排料管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1和2，一种液氯泄漏尾气处理装置，包括吸收塔主体1、喷淋管2、塔板3、碱液供给器4和隔离排料组件5。泄漏的氯气从吸收塔主体1底部注入，所述吸收塔主体1内部水平安装有多个塔板3，每两个塔板3之间还设置有一个喷淋管2，所述喷淋管2连接碱液供给器4，所述碱液供给器4在注入氯气吸收塔主体1后源源不断地向喷淋管2泵入碱液，各个喷淋管2向下方的塔板3喷洒碱液，与向上飘逸散布的氯气接触而将氯气反应吸收。
[0021]所述隔离排料组件5安装在吸收塔主体1下端，所述隔离排料组件5包括分隔板51、中心围板52、调整电机53和隔离盖板54，所述中心围板52设置在吸收塔主体1的下端中心位置，所述分隔板51对称安装在中心围板52的外侧，并与吸收塔主体1内壁一体连接，以将中心围板52与吸收塔主体1内壁所围成的环形空间一分为二。所述调整电机53安装在中心围板52所围成的空间内部，所述隔离盖板54安装在调整电机53上端，调整电机53可带动隔离盖板54进行圆周旋转。
[0022]所述隔离盖板54包括覆盖片541和导流板542，所述覆盖片541覆盖中心围板52的上端开口，以将中心围板52内部密封，避免碱液吸收氯气后的反应液下流而进入中心围板52内部损坏调整电机53，所述导流板542与覆盖片541连接，导流板542的可将中心围板52与吸收塔主体1内壁所围成环形空间的一半部分完全遮蔽，所述导流板542的上表面自上而下由靠近吸收塔主体1内壁的一侧向靠近覆盖片541的一侧倾斜。所述调整电机53带动隔离盖板54旋转至导流板542的直边恰好与分隔板51位置，此时隔离盖板54将中心围板52内部以及中心围板52与吸收塔主体1内壁所围成环形空间的一半遮蔽密封，只有另一半敞口的环
形空间可接收吸收氯气后的反应液。
[0023]所述吸收塔主体1的底板开设有一对出液口101，两个出液口101分别与分隔板51分出的两个半环空间连通，所述隔离盖板54在将一个半环空间遮蔽密封后，所有的反应液都将落入或被导流板542导入到另一个开放的半环空间内，并从与该半环空间连通的出液口101排出。所述吸收塔主体1的底板还安装有一对pH监测器55，所述pH监测器55可以分别实时监测两个半环空间内收集的反应液pH值，若反应液pH值高于10，排出的反应液将被第一转换泵6重新泵入的到喷淋管2继续吸收氯气。
[0024]若反应液pH值低于10，则调整电机53带动隔离盖板54旋转半周以开放另一半环形空间，同时将存储有pH值低于10的反应液的环形空间封闭。此时第一转换泵6切换至与排料管8连通以将反应液排出，而与新开放的环形空间连通的第二转换泵7此时与喷淋管2以及碱液供给器4相连通，碱液供给器4通过第二转换泵7向喷淋管2重新供给pH值大于10的新碱液，新碱液与氯气反应吸收后的反应液在pH值未降至10以下之前由第二转换泵7泵回喷淋管2进行巡回喷淋吸收，待反应液pH值降至10以下后调整电机53再重新转回至原先位置，此时第二转换泵7与排料管8连通，第一转换泵6与碱液供给器4连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氯泄漏尾气处理装置，包括吸收塔主体(1)、喷淋管(2)、塔板(3)、碱液供给器(4)和隔离排料组件(5)，其特征在于：所述吸收塔主体(1)内部水平安装有多个塔板(3)，每两个塔板(3)之间还设置有一个喷淋管(2)，所述喷淋管(2)连接碱液供给器(4)；所述隔离排料组件(5)安装在吸收塔主体(1)下端，所述隔离排料组件(5)包括分隔板(51)、中心围板(52)、调整电机(53)和隔离盖板(54)，所述分隔板(51)对称安装在中心围板(52)的外侧，并与吸收塔主体(1)内壁一体连接，所述调整电机(53)安装在中心围板(52)所围成的空间内部，所述隔离盖板(54)安装在调整电机(53)上端；所述隔离盖板(54)包括覆盖片(541)和导流板(542)，所述覆盖片(541)覆盖中心围板(52)的上端开口，所述导流板(542)与覆盖片(541)连接，所述导流板(542)的可将中心围板(52)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：解凤苗，张其忠，吴健辉，陈星宇，韩辉，张贵，杨品，周英，吴祥站，
申请(专利权)人：安徽海华科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：