本实用新型专利技术公开了一种应用于平衡缸装置的球形垫片,属于平衡缸领域,包括机身和设置在机身内部的滑块,平衡缸杆的底端与滑块的上端之间由螺母进行固定,本实用新型专利技术解决了由于滑块上下运动过程中可能存在与平衡缸杆垂直方向的不同心运动,造成平衡缸杆在与滑块连接处轻微摆动、摩擦,由于平垫片对平衡缸杆起不到圆滑过度作用,久而久之平衡缸杆在与滑块连接处出现断裂,造成设备安全事故的问题,垫片A和垫片B组合使用,垫片A和垫片B的球型垫片内加入润滑油,其中垫片A在上方,垫片B的下方锁紧螺母,由于垫片A和垫片B可以起到圆滑的过度作用,避免了平衡缸杆在与滑块连接处轻微摆动、摩擦造成的损伤,从而起到了保护平衡缸杆的作用。的作用。的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于平衡缸装置的球形垫片
[0001]本技术涉及平衡缸,更具体的说,涉及一种应用于平衡缸装置的球形垫片。
技术介绍
[0002]平衡气缸是利用重物的重力和气缸内压力达到平衡来实现将重物提升或下降的气动平衡重量上下运动的设备。一般一个平衡缸会有两个平衡点,分别是重载平衡和空载平衡,生产过程中滑块每动作一次平衡缸杆随之动作,由于滑块上下运动过程中可能存在与平衡缸杆垂直方向的不同心运动,造成平衡缸杆在与滑块连接处轻微摆动、摩擦,长期的摩擦导致平衡缸杆在与滑块连接处变薄,其强度降低,具有一定的危险性,由于平垫片对平衡缸杆起不到圆滑过度作用,久而久之平衡缸杆在与滑块连接处出现断裂,造成设备安全事故。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中由于滑块上下运动过程中可能存在与平衡缸杆垂直方向的不同心运动,造成平衡缸杆在与滑块连接处轻微摆动、摩擦,由于平垫片对平衡缸杆起不到圆滑过度作用,久而久之平衡缸杆在与滑块连接处出现断裂,造成设备安全事故,提供了一种应用于平衡缸装置的球形垫片,以解决以上不足,方便使用。
[0004]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:
[0005]本技术的一种应用于平衡缸装置的球形垫片,包括机身和设置在机身内部的滑块,所述机身的内部且在滑块的顶端设有上置板,上置板的顶端设有平衡缸体,平衡缸体的输出端安装有平衡缸杆,平衡缸杆的下端设置在滑块的上端,且平衡缸杆的底端与滑块的上端之间由螺母进行固定;所述平衡缸杆的外表面且在滑块的上端设有垫片A,滑块的下端安装垫片B;所述垫片A包括垫体A和贯穿开设在垫体A中端的通孔A;所述垫片B包括垫体B和设置在垫体B顶端的弯槽,弯槽的底端开设有通孔B。
[0006]优选的,所述滑块的顶端开设有块槽,块槽的中端贯穿开设有槽孔。
[0007]优选的,所述平衡缸杆的外表面且在滑块的下端设有垫片B。
[0008]优选的,所述垫片A和垫片B皆为球型垫片。
[0009]优选的,所述垫体B的外表面设有密封层,密封层的外表面设有粘连层,粘连层外表面设有聚四氟乙烯层。
[0010]优选的,所述密封层、粘连层和聚四氟乙烯层皆设置在垫体A的外表面。
[0011]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013](1)本技术的一种应用于平衡缸装置的球形垫片,通过的设置,平衡缸杆穿过滑块,由垫片A和垫片B分别与滑块穿孔上下,螺母锁紧,平衡缸体下腔输入压缩空气,平衡缸的作用是消除滑块与曲轴和小轴的轴瓦间隙,保持设备状态的稳定以及产品质量的稳定性,其下腔体内部气压在0.45
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0.55Mpa,用以保持滑块的平衡度,生产过程中滑块每动作一
次平衡缸杆随之动作,垫片A和垫片B组合使用,垫片A和垫片B的球型垫片内加入润滑油,其中垫片A在上方,垫片B的下方锁紧螺母,技改后在热模锻滑块上下运动过程中即使平衡缸杆垂直方向的不同心运动,由于垫片A和垫片B可以起到圆滑的过度作用,避免了平衡缸杆在与滑块连接处轻微摆动、摩擦造成的损伤,从而起到了保护平衡缸杆的作用;
[0014](2)本技术的一种应用于平衡缸装置的球形垫片,通过密封层、粘连层和聚四氟乙烯层的设置,设置的密封层将对垫片A和垫片B的本体进行保护,设置的聚四氟乙烯层将避免垫片A和垫片B受高、低温的影响,而使其使用效果变差。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构图;
[0016]图2为本技术的图1中A处放大图;
[0017]图3为本技术的滑块结构图;
[0018]图4为本技术的垫片A和垫片B结构图;
[0019]图5为本技术的垫片B表面结构图。
[0020]图中:1、机身;2、上置板;3、平衡缸体;4、滑块;41、块槽;42、槽孔;5、平衡缸杆;6、螺母;7、垫片A;71、垫体A;72、通孔A;8、垫片B;81、垫体B;811、密封层;812、粘连层;813、聚四氟乙烯层;82、弯槽;83、通孔B。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0023]结合图1,一种应用于平衡缸装置的球形垫片,包括机身1和设置在机身1内部的滑块4,机身1的内部且在滑块4的顶端设有上置板2,上置板2的顶端设有平衡缸体3,平衡缸体3的输出端安装有平衡缸杆5,平衡缸杆5的下端设置在滑块4的上端,且平衡缸杆5的底端与滑块4的上端之间由螺母6进行固定。
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
实施例
[0025]结合图2
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4,滑块4的顶端开设有块槽41,块槽41的中端贯穿开设有槽孔42,平衡缸杆5的外表面且在滑块4的上端设有垫片A7,滑块4的下端安装垫片B8,平衡缸杆5的外表面且在滑块4的下端设有垫片B8,垫片A7和垫片B8皆为球型垫片,垫片B8设置在螺母6的上端,垫片A7包括垫体A71和贯穿开设在垫体A71中端的通孔A72,垫片B8包括垫体B81和设置在垫体B81顶端的弯槽82,弯槽82的底端开设有通孔B83,垫片A7和垫片B8为球型垫片。
[0026]本实施例中:平衡缸杆5穿过滑块4,由垫片A7和垫片B8分别与滑块4穿孔上下,螺母6锁紧,平衡缸体3下腔输入压缩空气,平衡缸的作用是消除滑块4与曲轴和小轴的轴瓦间隙,保持设备状态的稳定以及产品质量的稳定性,其下腔体内部气压在0.45
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0.55Mpa,用以
保持滑块4的平衡度,生产过程中滑块4每动作一次平衡缸杆5随之动作,垫片A7和垫片B8组合使用,垫片A7和垫片B8的球型垫片内加入润滑油,其中垫片A7在上方,垫片B8的下方锁紧螺母6,技改后在热模锻滑块4上下运动过程中即使平衡缸杆5垂直方向的不同心运动,由于垫片A7和垫片B8可以起到圆滑的过度作用,避免了平衡缸杆5在与滑块4连接处轻微摆动、摩擦造成的损伤,从而起到了保护平衡缸杆5的作用。
实施例
[0027]结合图5,垫体B81的外表面设有密封层811,密封层811的外表面设有粘连层812,粘连层812外表面设有聚四氟乙烯层813,密封层811、粘连层812和聚四氟乙烯层813皆设置在垫体A71的外表面。
[0028]本实施例中:设置的密封层811将对垫片A7和垫片B8的本体进行保护,设置的聚四氟乙烯层813将避免垫片A7和垫片B8受高、低温的影响,而使其使用效果变差。
[0029]需要说明的是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于平衡缸装置的球形垫片,包括机身(1)和设置在机身(1)内部的滑块(4),其特征在于:所述机身(1)的内部且在滑块(4)的顶端设有上置板(2),上置板(2)的顶端设有平衡缸体(3),平衡缸体(3)的输出端安装有平衡缸杆(5),平衡缸杆(5)的下端设置在滑块(4)的上端,且平衡缸杆(5)的底端与滑块(4)的上端之间由螺母(6)进行固定;所述平衡缸杆(5)的外表面且在滑块(4)的上端设有垫片A(7),滑块(4)的下端安装垫片B(8);所述垫片A(7)包括垫体A(71)和贯穿开设在垫体A(71)中端的通孔A(72);所述垫片B(8)包括垫体B(81)和设置在垫体B(81)顶端的弯槽(82),弯槽(82)的底端开设有通孔B(83)。2.根据权利要求1所述的一种应用于平衡缸装置的球形垫片,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:章仁先,韩良,
申请(专利权)人:芜湖三联锻造股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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