一种封边机下压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封边机下压机构，包括电动推杆、气环和弧形排风口，还包括轴承和内凹式压块，所述电动推杆底部输出端底部设置有轴承，所述轴承的外轴套顶部焊接连接有上法兰盘，所述轴承的内轴套底部焊接连接有下法兰盘，所述上法兰盘通过螺栓与电动推杆底部输出端安装连接，所述内凹式压块顶部设置有与之一体的连接法兰，所述连接法兰通过螺栓与下法兰盘底部安装连接，所述气环套设于电动推杆的套缸底部，所述气环底部两侧分别开设有弧形排风口。本申请通过对封边机的下压结构增配了一套风洗部件，可实现在罐体封口期间，对罐体表面的异物以及溢流出的液料吹除，以解决罐体口受罐盖下压而挤出的液料等对罐体表面污染残留的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种封边机下压机构


[0001]本技术涉及罐用封边
，特别涉及一种封边机下压机构。

技术介绍

[0002]罐用封边常规的加工设备为封边机，也叫卷封机，是易拉盖、马口铁罐封边的常用工具，其主要结构包括两组封轮和一组压块，通过压块压设罐盖，由高速旋转的封轮将罐盖外围对罐体口的翻边上推压封口。
[0003]目前封边机的压块在对易拉盖、马口铁罐待封口的罐盖下压期间，易会将罐内的液料下压推挤出，使溢出的液料粘覆于罐体表面，对罐体表面产生污染。
[0004]基于易拉盖、马口铁罐封口用的封边机存在以下弊端：没有能够在罐盖对罐口封边推挤出的液料等进行风洗的部件，导致推挤出的液料会对罐体表面产生大面积污染，影响使用品质。为此，我们提出一种封边机下压机构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种封边机下压机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种封边机下压机构，包括电动推杆、气环和弧形排风口，还包括轴承和内凹式压块，所述电动推杆底部输出端底部设置有轴承，所述轴承的外轴套顶部焊接连接有上法兰盘，所述轴承的内轴套底部焊接连接有下法兰盘，所述上法兰盘通过螺栓与电动推杆底部输出端安装连接，所述内凹式压块顶部设置有与之一体的连接法兰，所述连接法兰通过螺栓与下法兰盘底部安装连接，所述气环套设于电动推杆的套缸底部，所述气环底部两侧分别开设有弧形排风口，所述弧形排风口之间形成环形排风口，所述弧形排风口的垂直面为楔形。<br/>[0008]进一步地，所述气环一侧设置有进气接口，所述电动推杆一侧设置有气泵，所述气泵的排气端通过气管与进气接口连接。
[0009]进一步地，所述气环顶部外围等距离设置有安装耳，所述安装耳通过螺栓与电动推杆的套缸安装连接。
[0010]进一步地，所述弧形排风口之间形成环形排风口的直径大于内凹式压块的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012].通过电动推杆、气环、弧形排风口、轴承和内凹式压块组成的组件，实现为易拉盖、马口铁罐封边提供一套能够实现风洗的封罐用封边机，通过气环底部弧形排风口的设置，在气泵对气环内输送空气后，空气将由气环底部弧形排风口之间形成环形排风口对底部排出，且垂直面为楔形的弧形排风口能够使空气排出时形成较薄的环形风面，达到对内凹式压块底部物体表面进行风洗处理，使物体表面非本体的物质能够被吹离开，保证物体表面的洁净度，本申请通过对封边机的下压结构增配了一套风洗部件，可实现在罐体封口
期间，对罐体表面的异物以及溢流出的液料吹除，以解决罐体口受罐盖下压而挤出的液料等对罐体表面污染残留的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种封边机下压机构的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种封边机下压机构的轴承与内凹式压块的爆炸示意图。
[0015]图3为本技术一种封边机下压机构的轴承结构示意图。
[0016]图4为本技术一种封边机下压机构的电动推杆结构示意图。
[0017]图5为本技术一种封边机下压机构的内凹式压块的局部剖面结构示意图。
[0018]图中：1、电动推杆；2、轴承；3、上法兰盘；4、下法兰盘；5、内凹式压块；6、连接法兰；7、气环；8、弧形排风口；9、进气接口；10、气泵；11、安装耳。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
5所示，一种封边机下压机构，包括电动推杆1、气环7和弧形排风口8，还包括轴承2和内凹式压块5，所述电动推杆1底部输出端底部设置有轴承2，所述轴承2的外轴套顶部焊接连接有上法兰盘3，所述轴承2的内轴套底部焊接连接有下法兰盘4，所述上法兰盘3通过螺栓与电动推杆1底部输出端安装连接，所述内凹式压块5顶部设置有与之一体的连接法兰6，所述连接法兰6通过螺栓与下法兰盘4底部安装连接，所述气环7套设于电动推杆1的套缸底部，所述气环7底部两侧分别开设有弧形排风口8，所述弧形排风口8之间形成环形排风口，所述弧形排风口8的垂直面为楔形，所述弧形排风口8之间形成环形排风口的直径大于内凹式压块5的直径。
[0021]其中，所述气环7一侧设置有进气接口9，所述电动推杆1一侧设置有气泵10，所述气泵10的排气端通过气管与进气接口9连接；如图1、5所示，通过气泵10对气环7供给空气。
[0022]其中，所述气环7顶部外围等距离设置有安装耳11，所述安装耳11通过螺栓与电动推杆1的套缸安装连接；如图1、5所示，安装耳11便于人员将气环7对电动推杆1的套缸底部安装。
[0023]需要说明的是，本技术为一种封边机下压机构，工作时，工人将内凹式压块5置于封边机的两组封轮之间，并保证内凹式压块5垂直位于封边机的旋转台的正上方，并将对电动推杆1封边机的机架装配，将封边机使用的供电机构为本申请中的电器部件提供电源，使用时，工人将待封口的易拉盖或马口铁罐的罐盖对罐口盖设，并将盖设有罐盖的罐体放置于封边机的旋转台上，通过电动推杆1下推内凹式压块5，使内凹式压块5压设于罐盖上，保证罐盖对罐体压紧盖设，期间通过气泵10对气环7内输送空气后，空气将由气环7底部弧形排风口8之间形成环形排风口对底部排出，且垂直面为楔形的弧形排风口8能够使空气排出时形成较薄的环形风面，达到对内凹式压块5底部物体表面进行风洗处理，使物体表面非本体的物质能够被吹离开，保证物体表面的洁净度，随后工人进一步将封边机高速旋转的封轮对旋转旋转中的罐盖两侧靠近，贴压，使罐盖与罐体的开口处得到卷封。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封边机下压机构，包括电动推杆（1）、气环（7）和弧形排风口（8），其特征在于，还包括轴承（2）和内凹式压块（5），所述电动推杆（1）底部输出端底部设置有轴承（2），所述轴承（2）的外轴套顶部焊接连接有上法兰盘（3），所述轴承（2）的内轴套底部焊接连接有下法兰盘（4），所述上法兰盘（3）通过螺栓与电动推杆（1）底部输出端安装连接，所述内凹式压块（5）顶部设置有与之一体的连接法兰（6），所述连接法兰（6）通过螺栓与下法兰盘（4）底部安装连接，所述气环（7）套设于电动推杆（1）的套缸底部，所述气环（7）底部两侧分别开设有弧形排风口（8），所述弧形排风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金琛，
申请(专利权)人：天津荣汇包装有限公司，
类型：新型
国别省市：