一种钢管柱连接节点结构制造技术

本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域，公开了一种钢管柱连接节点结构，包括钢管柱、四个抗剪牛腿和多个抗扭牛腿，四个抗剪牛腿中的两个沿第一方向相对设置，另两个沿第二方向相对设置，抗剪牛腿穿过抗剪牛腿连接孔伸入钢管柱，沿第一方向相对设置的两个抗剪牛腿的上翼缘板和下翼缘板均沿第一方向间隔设置，沿第二方向相对设置的两个抗剪牛腿的上翼缘板和下翼缘板均沿第二方向间隔设置，四个抗剪牛腿的腹板伸入钢管柱的一端彼此固连。多个抗扭牛腿沿钢管柱的周向间隔设置于钢管柱上，且与多个抗剪牛腿交错分布，抗扭牛腿穿过抗扭牛腿连接孔伸入钢管柱内。本实用新型专利技术的钢管柱连接节点结构，提高了钢管柱侧向受压承载力，并且提高了梁柱连接节点的整体性。梁柱连接节点的整体性。梁柱连接节点的整体性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管柱连接节点结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种钢管柱连接节点结构。

技术介绍

[0002]钢管柱梁柱节点连接是钢结构设计中关键的环节之一。多高层结构框架柱的梁柱节点将结构板和结构梁的剪力、弯矩传递给钢管柱，使水平结构与竖向结构能够牢固的连接在一起，对整个结构的承载力和稳定性起着非常重要的作用，梁柱节点形式分为“米字型”、“十字型”或“环板型”，“米字型”和“环板型”梁柱节点的整体受力性能较好，是多高层钢结构建筑常用的刚性梁柱节点形式。然而现有的钢结构梁柱节点的整体性、侧向受压承载力以及自身抗弯承载力差，易发生弯曲，危害建筑安全。
[0003]因此，亟需一种钢管柱连接节点结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢管柱连接节点结构，提高钢管柱侧向受压承载力和自身抗弯承载力，提高了梁柱连接节点的整体性。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种钢管柱连接节点结构，包括：
[0007]钢管柱；
[0008]四个抗剪牛腿，四个所述抗剪牛腿中的两个沿第一方向相对设置，另两个沿第二方向相对设置，所述第一方向与所述第二方向成夹角设置，且均与所述钢管柱的轴线垂直，所述钢管柱上设置有与所述抗剪牛腿截面形状匹配的抗剪牛腿连接孔，所述抗剪牛腿连接孔与所述抗剪牛腿一一对应设置，所述抗剪牛腿穿过所述抗剪牛腿连接孔伸入所述钢管柱，所述抗剪牛腿包括上翼缘板、下翼缘板和腹板，所述腹板的顶端与所述上翼缘板固连，底端与所述下翼缘板固连，沿第一方向相对设置的两个所述抗剪牛腿的上翼缘板和下翼缘板均沿第一方向间隔设置，沿第二方向相对设置的两个所述抗剪牛腿的上翼缘板和下翼缘板均沿第二方向间隔设置，四个所述抗剪牛腿的腹板伸入所述钢管柱的一端彼此固连；
[0009]多个抗扭牛腿，多个所述抗扭牛腿沿所述钢管柱的周向间隔设置于所述钢管柱上，且与多个所述抗剪牛腿交错分布，所述钢管柱上设置有与所述抗扭牛腿的截面形状匹配的抗扭牛腿连接孔，所述抗扭牛腿连接孔与所述抗扭牛腿一一对应设置，所述抗扭牛腿穿过所述抗扭牛腿连接孔伸入钢管柱内。
[0010]作为优选，所述第一方向与所述第二方向垂直设置。
[0011]作为优选，所述上翼缘板、所述下翼缘板和所述腹板均与所述钢管柱的管壁固连。
[0012]作为优选，所述上翼缘板和所述下翼缘板伸入所述钢管柱的一端沿靠近所述钢管柱中心的方向宽度逐渐减小。
[0013]作为优选，多个所述抗扭牛腿包括第一抗扭牛腿，所述第一抗扭牛腿设置有多个，多个所述第一抗扭牛腿沿所述钢管柱的周向间隔设置于多个所述抗剪牛腿的上方。
[0014]作为优选，多个所述抗扭牛腿还包括第二抗扭牛腿，所述第二抗扭牛腿设置有多个，多个所述第二抗扭牛腿沿所述钢管柱的周向间隔设置于多个所述抗剪牛腿的下方，所述第二抗扭牛腿与所述第一抗扭牛腿一一对应设置。
[0015]作为优选，所述第一抗扭牛腿包括第一翼缘板和第一抗扭肋板，所述第一抗扭肋板的一侧边与所述第一翼缘板连接，另一侧边与所述钢管柱的外壁连接，所述第一抗扭肋板位于所述第一翼缘板面向所述第二抗扭牛腿的一侧。
[0016]作为优选，所述第二抗扭牛腿包括第二翼缘板和第二抗扭肋板，所述第二抗扭肋板的一侧边与所述第二翼缘板连接，另一侧边与所述钢管柱的外壁连接，所述第二抗扭肋板位于所述第二翼缘板面向所述第一抗扭牛腿的一侧，并与所述第一抗扭肋板相对。
[0017]作为优选，所述第一翼缘板远离所述钢管柱的一端沿所述第一抗扭牛腿的延伸方向设置有第一开口，所述第二翼缘板远离所述钢管柱的一端沿所述第二抗扭牛腿的延伸方向设置有第二开口。
[0018]作为优选，多个所述抗剪牛腿、多个所述第一抗扭牛腿、多个所述第二抗扭牛腿沿所述钢管柱的周向均等间隔分布。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术提供的钢管柱连接节点结构，四个牛腿中的两个沿第一方向相对设置，另外两个沿第二方向相对设置，第一方向与第二方向成夹角设置，且均与钢管柱的轴线垂直，并且将四个牛腿的腹板伸入钢管柱的一端彼此固连，使沿第一方向相对设置的两个牛腿的受力彼此对称且能够相互平衡，沿第二方向相对设置的两个牛腿的受力彼此对称且能够相互平衡，提高了钢管柱侧向受压承载力，可以避免钢管柱在受到侧向压力时产生弯曲，增强钢管柱自身抗弯承载力。并且通过沿第一方向相对设置的两个所述牛腿的上翼缘板和下翼缘板均沿第一方向间隔设置，沿第二方向相对设置的两个所述牛腿的上翼缘板和下翼缘板均沿第二方向间隔设置，避免伸入钢管柱的上翼缘板和下翼缘板影响钢管柱混凝土的浇筑，保证钢管柱混凝土浇筑的质量。在进行混凝土浇筑后，穿过钢管柱上的连接孔伸入钢管柱内的牛腿将混凝土与钢管柱连接成一个整体，提高了梁柱连接节点的整体性，使得钢管柱在该区域的承载力大大提高。多个抗扭牛腿伸入钢管柱内且与多个抗剪牛腿交错分布，使得钢管柱周向的受力点分部更均匀，并能够使多个抗扭牛腿抵抗梁的两侧边产生的扭曲力，防止梁弯扭变形，同时多个抗扭牛腿的设置进一步增加了钢管柱的抗剪能力，以及增大了钢管柱节点处的抗弯力矩半径，使得梁柱结构节点区域的抗弯承载力进一步提高。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的钢管柱连接节点结构的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的钢管柱连接节点结构的钢管柱的结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例提供的钢管柱连接节点结构的部分结构示意图一；
[0024]图4是本技术实施例提供的钢管柱连接节点结构的部分结构示意图二。
[0025]图中：
[0026]1、钢管柱；11、抗剪牛腿连接孔；12、第一抗扭牛腿连接孔；13、第二抗扭牛腿连接孔；
[0027]2、抗剪牛腿；21、上翼缘板；22、下翼缘板；23、腹板；
[0028]31、第一抗扭牛腿；311、第一翼缘板；3111、第一开口；312、第一抗扭肋板；32、第二抗扭牛腿；321、第二翼缘板；3211、第二开口；322、第二抗扭肋板。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0030]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管柱连接节点结构，其特征在于，包括：钢管柱(1)；四个抗剪牛腿(2)，四个所述抗剪牛腿(2)中的两个沿第一方向相对设置，另两个沿第二方向相对设置，所述第一方向与所述第二方向成夹角设置，且均与所述钢管柱(1)的轴线垂直，所述钢管柱(1)上设置有与所述抗剪牛腿(2)截面形状匹配的抗剪牛腿连接孔(11)，所述抗剪牛腿连接孔(11)与所述抗剪牛腿(2)一一对应设置，所述抗剪牛腿(2)穿过所述抗剪牛腿连接孔(11)伸入所述钢管柱(1)，所述抗剪牛腿(2)包括上翼缘板(21)、下翼缘板(23)和腹板(22)，所述腹板(22)的顶端与所述上翼缘板(21)固连，底端与所述下翼缘板(23)固连，沿第一方向相对设置的两个所述抗剪牛腿(2)的上翼缘板(21)和下翼缘板(23)均沿第一方向间隔设置，沿第二方向相对设置的两个所述抗剪牛腿(2)的上翼缘板(21)和下翼缘板(23)均沿第二方向间隔设置，四个所述抗剪牛腿(2)的腹板(22)伸入所述钢管柱(1)的一端彼此固连；多个抗扭牛腿，多个所述抗扭牛腿沿所述钢管柱(1)的周向间隔设置于所述钢管柱(1)上，且与多个所述抗剪牛腿(2)交错分布，所述钢管柱(1)上设置有与所述抗扭牛腿的截面形状匹配的抗扭牛腿连接孔，所述抗扭牛腿连接孔与所述抗扭牛腿一一对应设置，所述抗扭牛腿穿过所述抗扭牛腿连接孔伸入钢管柱(1)内。2.根据权利要求1所述的钢管柱连接节点结构，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向垂直设置。3.根据权利要求1所述的钢管柱连接节点结构，其特征在于，所述上翼缘板(21)、所述下翼缘板(23)和所述腹板(22)均与所述钢管柱(1)的管壁固连。4.根据权利要求1所述的钢管柱连接节点结构，其特征在于，所述上翼缘板(21)和所述下翼缘板(23)伸入所述钢管柱(1)的一端沿靠近所述钢管柱(1)中心的方向宽度逐渐减小。5.根据权利要求1所述的钢管柱连接节点结构，其特征在于，多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟成龙，吴艳明，李宁，班少鹏，周孝武，陈辈，何兴雄，闫双朋，张武刚，龙燕武，
申请(专利权)人：中建五局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：