本实用新型专利技术公开了一种焦炭检验自动一体化装置，鄂式破碎机的出料口通过分散基座与第一缩分通道连通连接，第一缩分通道内部在二缩分破碎机位置均安装有输送皮带机，第二缩分通道下部两端均固定安装有两个下料管，下料管下端固定安装有四缩分破碎机，所述第二缩分通道内部两端均安装有吹料装置，所述鄂式破碎机顶部连通连接有反洗管。本实用新型专利技术整个过程自动化程度高，能够降低劳动强度，且减少了步骤，提高了制样效率；通过反洗管连接外部供水管，反洗管能够对鄂式破碎机进行反冲洗，延长使用寿命；当二缩份破碎机和鄂式破碎机发生堵塞时，通过吹料装置反吹二缩份破碎机和鄂式破碎机，能够将堵塞物吹离，避免堵塞。避免堵塞。避免堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种焦炭检验自动一体化装置
[0001]本技术涉及焦炭检验
，更具体地说，特别涉及一种焦炭检验自动一体化装置。
技术介绍
[0002]鄂式破碎缩分机具有结构紧凑、整体刚性强、对各种中硬度矿石或其它固体散装物料进行间歇或连续性破碎，并且可以自动进行缩分，制成的料样用于成分和水份分析。特别适用有色、冶金、化工、地质、环保、建材、科研院校等行业实验室的样品制备工作。
[0003]焦炭需人工将焦炭倒入至锷式破碎机进行破碎缩分，将缩分的焦炭倒入至齿辊破碎机再进行缩分，1/4为成份样，3/4为水份样，将3/4水份样倒入至1#齿辊破碎机缩分2次，一位放入副样桶，一份放入水份桶用于水份测定，将成份样倒入至2#齿辊破碎机，其中水份样一料盒内样品弃掉，剩于成份样料盒内样品倒入样盘内，每班制样约40次，人工制样工作劳动大，且破碎机也容易发生堵塞，影响缩分效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种焦炭检验自动一体化装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种焦炭检验自动一体化装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有第一缩分通道和第二缩分通道，第一缩分通道和第二缩分通道之间两端均固定安装有二缩分破碎机，第一缩分通道顶中部固定安装有鄂式破碎机，鄂式破碎机的出料口通过分散基座与第一缩分通道连通连接，第一缩分通道内部在二缩分破碎机位置均安装有输送皮带机，二缩分破碎机的下料口连通于第二缩分通道，第二缩分通道下部两端均固定安装有两个下料管，下料管下端固定安装有四缩分破碎机，所述第二缩分通道内部两端均安装有吹料装置，所述鄂式破碎机顶部连通连接有反洗管。
[0006]优选地，所述分散基座内中部固定安装有第一锥形块，第一锥形块两侧与分散基座内侧壁形成有下料道，下料道连通于第一缩分通道内。
[0007]优选地，所述输送皮带机一端位于二缩分破碎机的进料口一侧位置，所述第一缩分通道内部在二缩分破碎机的进料口另一侧位置固定安装有第一斜挡板。
[0008]优选地，所述第二缩分通道内中部固定安装有隔板，所述吹料装置为风机，风机固定安装在隔板两侧位置，所述第二缩分通道外表面在风机进风端位置开设有风口。
[0009]优选地，所述下料管上下端分别连通于第二缩分通道和四缩分破碎机，第二缩分通道内部在两个下料管之间位置均固定安装有第二锥形块，第二缩分通道内部在两个下料管外侧位置均固定安装有第二斜挡板。
[0010]优选地，所述四缩分破碎机的出料口固定安装有料阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本技术锷式破碎机通过分散基座能够将缩分后的焦炭排入输送皮带机上，输
送皮带机将两份焦炭分别输送入二缩分破碎机，二缩分破碎机通过下料管将焦炭缩分后的成份样和水份样排入四缩分破碎机中，四缩分破碎机对成份样和水份样进行进一步缩分，整个过程自动化程度高，能够降低劳动强度，且减少了步骤，提高了制样效率；通过反洗管连接外部供水管，反洗管能够对鄂式破碎机进行反冲洗，延长使用寿命；当二缩份破碎机和鄂式破碎机发生堵塞时，通过吹料装置反吹二缩份破碎机和鄂式破碎机，能够将堵塞物吹离，避免堵塞。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术一种焦炭检验自动一体化装置的结构图；
[0015]图2是本技术一种焦炭检验自动一体化装置的剖视图。
[0016]图中：1支撑架、2第一缩分通道、21输送皮带机、22第一斜挡板、3第二缩分通道、31风口、32隔板、33风机、34第二锥形块、35第二斜挡板、4鄂式破碎机、5分散基座、51第一锥形块、52下料道、6二缩分破碎机、7下料管、8四缩分破碎机、81料阀、9反洗管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]参阅图1和图2所示，本技术提供一种焦炭检验自动一体化装置，包括支撑架1，所述支撑架1上固定安装有第一缩分通道2和第二缩分通道3，第一缩分通道2和第二缩分通道3之间两端均固定安装有二缩分破碎机6，第一缩分通道2顶中部固定安装有鄂式破碎机4，鄂式破碎机4的出料口通过分散基座5与第一缩分通道2连通连接，第一缩分通道2内部在二缩分破碎机6位置均安装有输送皮带机21，二缩分破碎机6的下料口连通于第二缩分通道3，第二缩分通道3下部两端均固定安装有两个下料管7，下料管7下端固定安装有四缩分破碎机8，所述第二缩分通道3内部两端均安装有吹料装置，所述鄂式破碎机4顶部连通连接有反洗管9。
[0019]本实施例中，所述分散基座5内中部固定安装有第一锥形块51，第一锥形块51两侧与分散基座5内侧壁形成有下料道52，下料道52连通于第一缩分通道2内。
[0020]本实施例中，所述输送皮带机21一端位于二缩分破碎机6的进料口一侧位置，所述第一缩分通道2内部在二缩分破碎机6的进料口另一侧位置固定安装有第一斜挡板22，能够保证输送皮带机21上焦炭能够准确输送进二缩分破碎机6中。
[0021]本实施例中，所述第二缩分通道3内中部固定安装有隔板32，所述吹料装置为风机33，风机33固定安装在隔板32两侧位置，所述第二缩分通道3外表面在风机33进风端位置开设有风口31。
[0022]本实施例中，所述下料管7上下端分别连通于第二缩分通道3和四缩分破碎机8，第
二缩分通道3内部在两个下料管7之间位置均固定安装有第二锥形块51，第二缩分通道3内部在两个下料管7外侧位置均固定安装有第二斜挡板35，能够保证焦炭能够顺利进入下料管7。
[0023]本实施例中，所述四缩分破碎机8的出料口固定安装有料阀81，能够控制四缩分破碎机8的出料。
[0024]工作原理：将焦炭倒入至锷式破碎机4进行破碎缩分，将缩分后的焦炭通过两个下料道52能够被分散排入输送皮带机21上，输送皮带机21将两份焦炭分别输送入二缩分破碎机6，从而将焦炭缩分后的成份样和水份样排入四缩分破碎机8中，四缩分破碎机8对成份样和水份样进行进一步缩分，通过控制料阀81的开启，能够对份样进行收集检验；通过反洗管9连接外部供水管，反洗管9能够对鄂式破碎机4进行反冲洗，延长使用寿命；当二缩份破碎机6和鄂式破碎机8发生堵塞时，可关闭料阀81，然后启动风机33，能够风机33反吹二缩份破碎机6和鄂式破碎机8，能够将堵塞物吹离，避免堵塞。
[0025]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炭检验自动一体化装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架上固定安装有第一缩分通道和第二缩分通道，第一缩分通道和第二缩分通道之间两端均固定安装有二缩分破碎机，第一缩分通道顶中部固定安装有鄂式破碎机，鄂式破碎机的出料口通过分散基座与第一缩分通道连通连接，第一缩分通道内部在二缩分破碎机位置均安装有输送皮带机，二缩分破碎机的下料口连通于第二缩分通道，第二缩分通道下部两端均固定安装有两个下料管，下料管下端固定安装有四缩分破碎机，所述第二缩分通道内部两端均安装有吹料装置，所述鄂式破碎机顶部连通连接有反洗管，所述分散基座内中部固定安装有第一锥形块，第一锥形块两侧与分散基座内侧壁形成有下料道，下料道连通于第一缩分通道内。2.根据权利要求1所述的一种焦炭检验自动一体化装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢加辉，李玉忠，黄建国，李玲玲，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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