一种紫外线硬化水性涂料及其制备方法技术

技术编号:39438923 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-19 16:22
本发明专利技术提供一种紫外线硬化水性涂料及其制备方法,包括以下重量份原料:基料30~65份、颜填料1~15份、增稠剂0.2~1份、消泡剂0.2~0.8份、分散湿润剂0.3~0.6份和流平剂0.1~1份;基料包括水性丙烯酸成膜乳液、水性丙烯酸非成膜乳液、水性固体丙烯酸树脂按质量比为1:1:1~2:1:2的比例混合而成,还包括引发剂;分散润湿剂为非离子型表面活性剂,进一步选自琥珀酯嵌段共聚物;本发明专利技术,结膜速度快,干燥迅速,干燥过程30%是通过蒸发,70%靠材料渗透吸收,干燥迅速,约几秒即可完成,当水性涂料尚含20~30%的水分时就可结膜,故它不需采用任何烘干方法,但若使用红外线或热封干燥方法,可提高干燥速度,使用寿命长,耐牢耐老化,环保无毒。无毒。无毒。

【技术实现步骤摘要】
一种紫外线硬化水性涂料及其制备方法


[0001]本专利技术属于水性涂料领域,具体地说是一种紫外线硬化水性涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料,使溶剂型树脂溶解在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液,称为后乳化乳液,制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。乳液是指在乳化剂存在下,在机械搅拌的过程中,不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的涂料不能称为乳胶涂料。严格来讲水稀释涂料也不能称为乳胶涂料,但习惯上也将其归类为乳胶涂料。
[0003]水性涂料按照类型区分,分别有:1按树脂的类型分类有:水稀释型、胶体分散型、水分散型或乳胶型。2按干燥和固化方式分类:物理干燥、氧化干燥、热交联。3按涂料的应用领域和应用对象分类:按应用领域可分为建筑涂料、工业涂装用涂料。其中建筑涂料又可分为内墙涂料、外墙涂料、天花板涂料、屋面防水涂料、地板涂料等。
[0004]目前,室内装修流行使用墙布、墙纸,但墙布、墙纸存在以下缺陷:第一,不环保。墙布、墙纸自身含有苯类物质,苯类物质对人体伤害大,影响人体健康,并且在粘贴普通墙布、墙纸前,墙体必须涂刷一道油性底油,而油性底油含有溶剂、助剂、助剂溶剂等,这些物质均含有甲苯和二甲苯,对人体呼吸道会造成严重的伤害,另外在粘贴墙布、墙纸时必须使用墙布胶,墙布胶含有大量甲醇,甲醇为有毒且易挥发物质,对人体的伤害也极大。第二,不耐水:一旦气候湿度大、环境条件差,墙布、墙纸就会出现潮湿现象,从而导致发霉、脱落以及龟裂等现象的发生。第三,不耐脏:墙布、墙纸采用粘贴的方式贴于墙体上,墙布、墙纸无法清洗,不利于家居整洁。
[0005]水性涂料具有良好的环保性能,但是与传统溶剂型涂料相比,功能性方面存在着一定差距。耐水性和耐久性好是水性涂料发展的重要方向之一。耐久性对建筑涂料而言尤为重要,包括耐候性、耐沾污性、耐水性、耐碱性、耐水性等。涂层常年暴露在大气中,要经受一年四季的气候变化,在冷热、氧化、潮湿等的外界作用下,涂层易发生开裂、粉化、变色、起泡、脱落、沾污等弊病,会使涂层失去原有的装饰效果及保护功能。
[0006]综上,因此本专利技术提供了一种紫外线硬化水性涂料及其制备方法,以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种紫外线硬化水性涂料及其制备方法,以解决现有技术中涂层易发生开裂、粉化、变色、起泡、脱落、沾污等弊病,会使涂层失去原有的装饰效果及保护功能等问题。
[0008]一种紫外线硬化水性涂料,包括以下重量份原料:基料30~65份、颜填料1~15份、
增稠剂0.2~1份、消泡剂0.2~0.8份、分散湿润剂0.3~0.6份和流平剂0.1~1份;基料包括水性丙烯酸成膜乳液、水性丙烯酸非成膜乳液、水性固体丙烯酸树脂按质量比为1:1:1~2:1:2的比例混合而成,还包括引发剂;分散润湿剂为非离子型表面活性剂,进一步选自琥珀酯嵌段共聚物。
[0009]进一步的,所述颜填料为滑石粉、重钙粉、改性纳米钛白粉中的任意一种或两种以上以任意配比组合的混合物,所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠和过硫酸铵中的至少一种。
[0010]进一步的,所述流平剂为改性聚硅氧烷流平剂,所述增稠剂为气相二氧化硅、改性聚丙烯酸钠、疏水聚醚化合物、改性聚丙烯酸胺、乙氧化氨基甲酸酯聚合物、非离子聚氨酯化合物、羟乙基纤维素中的1种或至少2种的组合。
[0011]进一步的,所述消泡剂选自聚丙烯酸钠、非硅酮有机酯碳氢化合物、非硅酮胺类碳氢化合物、含疏水粒子矿物油混合物中的1种或至少2种的组合。
[0012]一种紫外线硬化水性涂料的制备方法,包括以下步骤:S1:在基料内加入颜料、消泡剂、流平剂以及水,进行预混合,搅拌速度为1200~1600r/min,搅拌时间30~45min;S2:将分散湿润剂和增稠剂进行混合,并且在混合的过程中,加水混合,其中搅拌速度为800~1200r/min,搅拌时间15~25min;S3:将S1和S2中的混合物进行混合搅拌,搅拌速度为800~1200r/min,搅拌时间5~10min,即得到成品的水性涂料。
[0013]进一步的,所述S1和S2中,水的分量分别与当前混合原料分量比为6∶35和1∶1。
[0014]进一步的,所述S3中,对得到的水性涂料进行喷涂的时候,在喷涂和烘烤完成后,在紫外线下曝光,得到紫外线硬化涂层,涂膜的厚度为10~20μm。
[0015]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:1、本专利技术,结膜速度快,干燥迅速,干燥过程30%是通过蒸发,70%靠材料渗透吸收,干燥迅速,约几秒即可完成,当水性涂料尚含20~30%的水分时就可结膜,故它不需采用任何烘干方法,但若使用红外线或热封干燥方法,可提高干燥速度,使用寿命长,耐牢耐老化,环保无毒,用户不必多次翻修,具有较高的经济效益,能够广泛应用于装潢领域。
[0016]2、本专利技术,应用于墙体表面,可以具有30年使用寿命,不会出现起皮开裂、泛碱、发霉等问题,可以用水清洗而不影响涂层性能,可以二次打磨抛光翻新。并且可以根据喜好或需要增加颜色,制成艺术墙面,所制成的涂层,硬度高,不会轻易产生划痕,使形成的涂层表面易清洁,提供长期的装饰和保护功能。
[0017]3、本专利技术中制备的涂料,即使在溶剂量减少的状态下,也可以涂装作业性没有大的变化而进行涂装。上述水性涂料组合物具有即使在温度和/或湿度不同的各种涂装环境下也可以发挥良好的涂装作业性的优点,不含有毒有机溶剂,无污染,墙体不会出现细小的裂纹,漆面不会开裂,漆膜的拉伸率在200%以上,成膜后的漆膜用手搓也不会裂开,抗老化、附着力强,其金属光泽能更美观,本专利技术的漆膜不仅有橡胶般的弹性,拉伸强度超过1.0MPa以上,耐洗刷性大于2000次。
附图说明
[0018]图1是本专利技术制备方法流程图。
实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。
[0020]如图1所示,本专利技术提供一种紫外线硬化水性涂料,包括以下重量份原料:基料30~65份、颜填料1~15份、增稠剂0.2~1份、消泡剂0.2~0.8份、分散湿润剂0.3~0.6份和流平剂0.1~1份;基料包括水性丙烯酸成膜乳液、水性丙烯酸非成膜乳液、水性固体丙烯酸树脂按质量比为1:1:1~2:1:2的比例混合而成,还包括引发剂;分散润湿剂为非离子型表面活性剂,进一步选自琥珀酯嵌段共聚物。
[0021]作为本专利技术的一种实施方式,颜填料为滑石粉、重钙粉、改性纳米钛白粉中的任意一种或两种以上以任意配比组合的混合物,引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠和过硫酸铵中的至少一种。
[0022]作为本专利技术的一种实施方式,流平剂为改性聚硅氧烷流平剂,增稠剂为气相二氧化硅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫外线硬化水性涂料,其特征在于:包括以下重量份原料:基料30~65份、颜填料1~15份、增稠剂0.2~1份、消泡剂0.2~0.8份、分散湿润剂0.3~0.6份和流平剂0.1~1份;基料包括水性丙烯酸成膜乳液、水性丙烯酸非成膜乳液、水性固体丙烯酸树脂按质量比为1:1:1~2:1:2的比例混合而成,还包括引发剂;分散润湿剂为非离子型表面活性剂,进一步选自琥珀酯嵌段共聚物。2.如权利要求1所述紫外线硬化水性涂料,其特征在于:所述颜填料为滑石粉、重钙粉、改性纳米钛白粉中的任意一种或两种以上以任意配比组合的混合物,所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠和过硫酸铵中的至少一种。3.如权利要求1所述紫外线硬化水性涂料,其特征在于:所述流平剂为改性聚硅氧烷流平剂,所述增稠剂为气相二氧化硅、改性聚丙烯酸钠、疏水聚醚化合物、改性聚丙烯酸胺、乙氧化氨基甲酸酯聚合物、非离子聚氨酯化合物、羟乙基纤维素中的1种或至少2种的组合。4.如权利要求1所述紫外线硬化水性涂料,其特征在于:所述消泡剂选自聚丙烯酸钠、非硅酮有机酯碳氢化...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡海元周其平
申请(专利权)人:南通昊彩新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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