一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺，包括以下步骤：步骤一：玻璃钢的固定；步骤二：玻璃钢的缠绕；步骤三：玻璃钢预成型加工；步骤四：玻璃钢的拉伸成型；步骤五：玻璃钢拉伸成型时的加热；步骤六：玻璃钢加热时的空气净化。该玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺可以避免工作人员吸入刺激性气味而危害身体健康，并且通过活性炭吸附层可以过滤净化刺激性气味，避免污染工作的环境，进一步保护了工作人员，其拉伸的过程中玻璃钢的受力均匀，并且可以时刻接受加热，有利于拉伸成。有利于拉伸成。有利于拉伸成。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺


[0001]本专利技术涉及玻璃钢加工
，具体为一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺。

技术介绍

[0002]玻璃钢亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃,，玻璃钢产品在生产的过程中多采用缠绕成型和拉挤进行加工，拉挤成型工艺是将浸透胶液的连续无捻粗纱、毡、带或布等增强材料，在牵引力的作用下，通过模具加热挤拉成型、固化，连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材,拉挤成型工艺是玻璃钢成型工艺中的一种特殊工艺，适于生产各种断面形状的玻璃钢型材，如棒、管、实体型材和空腹型材等。
[0003]例如公告号CN110524911B的中国授权专利《一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺》，步骤1）将待加工的玻璃钢丝安装在两组套轴上，将玻璃钢丝的一端用夹子夹在紧固环的内部，一号电机转动使得一号齿轮带动中空齿轮旋转，两组紧固环内部的玻璃钢丝相互缠绕成型，将两组套轴端的玻璃钢丝剪断；步骤2）将缠绕成型的玻璃钢丝向后挤压输送，实现预成型；步骤3）初次加热拉挤定型；步骤4）将初次拉挤定型后的玻璃钢丝实现初次拉挤定型后实现二次加热拉挤定型。
[0004]上述现有技术虽然可以将玻璃钢进行拉挤依次实现初次加热拉挤定型与二次加热拉挤定型，满足拉挤定型，但是该工艺中玻璃钢加热时暴露在外界，由于玻璃钢加热会产生刺激性气味，容易危害工作人员的身体健康，并且该工艺中对玻璃钢的单侧拉伸会导致受力的不均匀，容易引起变形不对称，影响加工的品质，对此我们提出了一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺容易产生刺激性气味和拉挤成型时容易引起变形不对称的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺，包括以下步骤：步骤一：将两个玻璃钢的一端分别穿过轴套进行固定，使其另一端穿过固定槽，此时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动压板下移，压板的一端带动弧形压块下移，使弧形压块向下挤压玻璃钢的一端，通过承托板进行下部的限位，完成对两个玻璃钢的固定；步骤二：启动第一伺服电机使第一转轴转动，第一转轴会带动传动齿轮转动，由于传动齿轮与齿轮环啮合连接，故会带动转轮进行转动，带动固定的玻璃钢进行缠绕，缠绕一段时间后关闭第一伺服电机，启动液压缸，使其输出端带动连接块下移，连接块下端两侧的切割刀会同步下移，对缠绕后的玻璃钢进行切割，切割后的玻璃钢会落在承接座上；
步骤三：将承接座上玻璃钢取出加入预成型槽，使玻璃钢位于两个滚轮之间，启动第二伺服电机，第二伺服电机会带动第二转轴转动，在传动带的传动连接下会使另一个第二转轴转动，实现两个滚轮的同步转动，滚轮会带动玻璃钢进行移动，通过滚轮外壁的半球形凹槽完成对玻璃钢预成型加工；步骤四：将预成型加工后的玻璃钢取出，打开转动门，将玻璃钢的两端方便放置于两组固定板之间，通过螺栓使两个固定板对玻璃钢进行固定，关闭转动门后启动第三伺服电机，第三伺服电机会带动双螺纹传动杆转动，双螺纹传动杆会带动两个移动块同步的转动，移动块的下端均与滑杆滑动配合，故移动块均会受到轴向的限位，两个移动块的转动会转化为相反或相向的水平直线移动，从而带动固定的玻璃钢进行拉伸，完成对玻璃钢的拉伸成型；步骤五：步骤四启动第三伺服电机时同步启动加热机构，加热机构启动后会使加热拉挤箱内部的温度升高，对玻璃钢进行加热；步骤六：步骤五启动加热机构时同步启动吸气风机，吸气风机启动后会通过连接管的连接使吸气盘产生吸力，将玻璃钢加热产生的刺激性气味吸入净化腔，随着刺激性气味的流动会通过多个活性炭吸附层，活性炭吸附层会对刺激性气味进行吸附过滤，吸附过滤后的气味会与芳香剂散发的清香气味中和，最后通过出气管排出。
[0007]其中，底座，其设置在所述加热拉挤箱的下端，加热拉挤箱内部的两侧和后端均设置有若干个等距分布的加热机构，所述底座上端的一侧设置有第一支撑块，所述第一支撑块的一侧设置有第二支撑块，所述第一支撑块与第二支撑块的后方设置有固定座，且固定座与底座固定连接，所述第一支撑块的前后侧设置有轴套；转轮，其设置在所述第二支撑块的内部，且转轮的两端延伸至第二支撑块的外部，所述转轮与第二支撑块之间通过滑轨转动连接，所述第二支撑块内部下方开设有转动腔，所述转动腔的内部转动设置有第一转轴，且第一转轴的一端延伸至转动腔的外部；滑腔，其开设在所述加热拉挤箱的下方，所述滑腔内部的上端转动设置有双螺纹传动杆，所述双螺纹传动杆外部的两侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的一端均贯穿并延伸至加热拉挤箱的内部，且移动块均与滑腔滑动配合，所述移动块位于加热拉挤箱内部的一端均设置有一组固定板，每组所述固定板均设置有两个，且固定板之间均通过螺栓固定连接；净化腔，其开设在所述加热拉挤箱内部的上方，所述净化腔的内部设置有若干个等距分布的活性炭吸附层，所述净化腔内部的一侧设置有芳香剂，所述芳香剂的上方设置有出气管。
[0008]优选的，所述第二支撑块与加热拉挤箱之间设置有预成型座，所述预成型座内部的一侧开设有预成型槽，所述预成型槽内部的上下端均设置有滚轮，且滚轮的外壁均开设有用于玻璃钢成型的半圆形凹槽，所述预成型槽的一侧开设有传动腔，所述传动腔内部的上下端均转动设置有第二转轴，所述第二转轴的一端均贯穿并延伸至预成型槽的内部，且第二转轴均与预成型槽转动连接，所述第二转轴位于预成型槽内部的一端均贯穿滚轮，且第二转轴均与滚轮固定连接，所述第二转轴位于传动腔内部的一端之间通过传动带传动连接，所述传动腔内部的一侧设置有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端与其中一个第二转轴通过联轴器传动连接。
[0009]优选的，所述滑腔的一侧设置有第三伺服电机，且第三伺服电机的输出端与双螺纹传动杆通过联轴器传动连接。
[0010]优选的，所述双螺纹传动杆的下方焊接有滑杆，所述滑杆贯穿移动块位于滑腔内部的一端，且滑杆均与移动块滑动配合。
[0011]优选的，所述转轮内部的前后侧开设有固定槽，所述转轮一侧的上端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有压板，所述压板下端的两侧均含挤压弧形压块，所述弧形压块的下方均设置有承托板，且承托板均与转轮焊接固定。
[0012]优选的，所述第一转轴位于转动腔内部一端的外壁固定设置有传动齿轮，所述转轮外壁的中间位置处设置有齿轮环，且齿轮环与传动齿轮啮合连接。
[0013]优选的，所述第二支撑块一侧的下方设置有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与第一转轴位于转动腔外部的一端通过联轴器传动连接。
[0014]优选的，所述固定座的上端安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有连接块，所述连接块下端的两侧固定有切割刀，所述连接块的正下方设置有承接座，所述承接座上端的两侧开设有切割槽，且切割槽均与切割刀相适配。
[0015]优选的，所述净化腔的一侧设置有吸气风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将两个玻璃钢的一端分别穿过轴套（16）进行固定，使其另一端穿过固定槽（14），此时启动电动伸缩杆（11），电动伸缩杆（11）的输出端带动压板（12）下移，压板（12）的一端带动弧形压块（13）下移，使弧形压块（13）向下挤压玻璃钢的一端，通过承托板（15）进行下部的限位，完成对两个玻璃钢的固定；步骤二：启动第一伺服电机（20）使第一转轴（19）转动，第一转轴（19）会带动传动齿轮（18）转动，由于传动齿轮（18）与齿轮环（10）啮合连接，故会带动转轮（9）进行转动，带动固定的玻璃钢进行缠绕，缠绕一段时间后关闭第一伺服电机（20），启动液压缸（5），使其输出端带动连接块（6）下移，连接块（6）下端两侧的切割刀（7）会同步下移，对缠绕后的玻璃钢进行切割，切割后的玻璃钢会落在承接座（8）上；步骤三：将承接座（8）上玻璃钢取出加入预成型槽（22），使玻璃钢位于两个滚轮（23）之间，启动第二伺服电机（26），第二伺服电机（26）会带动第二转轴（24）转动，在传动带（43）的传动连接下会使另一个第二转轴（24）转动，实现两个滚轮（23）的同步转动，滚轮（23）会带动玻璃钢进行移动，通过滚轮（23）外壁的半球形凹槽完成对玻璃钢预成型加工；步骤四：将预成型加工后的玻璃钢取出，打开转动门（28），将玻璃钢的两端方便放置于两组固定板（35）之间，通过螺栓使两个固定板（35）对玻璃钢进行固定，关闭转动门（28）后启动第三伺服电机（34），第三伺服电机（34）会带动双螺纹传动杆（31）转动，双螺纹传动杆（31）会带动两个移动块（33）同步的转动，移动块（33）的下端均与滑杆（32）滑动配合，故移动块（33）均会受到轴向的限位，两个移动块（33）的转动会转化为相反或相向的水平直线移动，从而带动固定的玻璃钢进行拉伸，完成对玻璃钢的拉伸成型；步骤五：步骤四启动第三伺服电机（34）时同步启动加热机构（29），加热机构（29）启动后会使加热拉挤箱（27）内部的温度升高，对玻璃钢进行加热；步骤六：步骤五启动加热机构（29）时同步启动吸气风机（38），吸气风机（38）启动后会通过连接管（39）的连接使吸气盘（37）产生吸力，将玻璃钢加热产生的刺激性气味吸入净化腔（36），随着刺激性气味的流动会通过多个活性炭吸附层（40），活性炭吸附层（40）会对刺激性气味进行吸附过滤，吸附过滤后的气味会与芳香剂（41）散发的清香气味中和，最后通过出气管（42）排出；其中，底座（1），其设置在所述加热拉挤箱（27）的下端，加热拉挤箱（27）内部的两侧和后端均设置有若干个等距分布的加热机构（29），所述底座（1）上端的一侧设置有第一支撑块（2），所述第一支撑块（2）的一侧设置有第二支撑块（3），所述第一支撑块（2）与第二支撑块（3）的后方设置有固定座（4），且固定座（4）与底座（1）固定连接，所述第一支撑块（2）的前后侧设置有轴套（16）；转轮（9），其设置在所述第二支撑块（3）的内部，且转轮（9）的两端延伸至第二支撑块（3）的外部，所述转轮（9）与第二支撑块（3）之间通过滑轨转动连接，所述第二支撑块（3）内部下方开设有转动腔（17），所述转动腔（17）的内部转动设置有第一转轴（19），且第一转轴（19）的一端延伸至转动腔（17）的外部；滑腔（30），其开设在所述加热拉挤箱（27）的下方，所述滑腔（30）内部的上端转动设置有双螺纹传动杆（31），所述双螺纹传动杆（31）外部的两侧均螺纹连接有移动块（33），所述移动块（33）的一端均贯穿并延伸至加热拉挤箱（27）的内部，且移动块（33）均与滑腔（30）滑
动配合，所述移动块（33）位于加热拉挤箱（27）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶岩，郭江磊，魏俊朋，
申请(专利权)人：许绝电工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：