一种输送带胶层覆合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种输送带胶层覆合装置，包括装置本体以及喷胶机构，所述喷胶机构安装在装置本体上，还包括：安装在装置本体上的赋压组件、刮擦机构以及用于对滴落在装置本体上的胶液进行聚集清洁的清洁机构，所述清洁机构包括刮板以及推动组件A；其中，所述赋压组件包括橡胶辊筒、安装筒以及转轴A；所述推动组件A包括转轴B以及丝杆，所述转轴B通过传动副A与丝杆传动连接，所述转轴B通过蜗轮蜗杆副与一个转轴A传动连接；本发明专利技术能够对具有多层纺织层的输送带进行赋胶胶合，同时对赋压胶合过程中析出滴落在装置本体底座上的胶液进行及时刮擦聚集清洁防止胶液凝结在装置本体上的技术效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带胶层覆合装置


[0001]本专利技术属于输送带生产加工
，尤其涉及一种输送带胶层覆合装置。

技术介绍

[0002]现有产品生产中一般采用输送带进行输送传输，现有的输送带一般为PVC输送带，其胶面材质为聚氯乙烯，其构成为聚酯纤维布和聚氯乙烯胶构成，然而由于聚氯乙烯本身的流动性，无法保证刮涂覆合时的厚度，为保证厚度则需要多次涂覆覆合，或者多加几层骨架织物层，以此来增加输送带的覆合厚度，但是在进行输送带涂覆覆合的压合步骤中，聚氯乙烯胶可能会在压合过程中从输送带边缘析出并滴落在生产设备上，其干燥后会凝结在生产设备上难以除去。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种输送带胶层覆合装置，解决了上述问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种输送带胶层覆合装置，包括装置本体以及喷胶机构，所述喷胶机构安装在装置本体上，还包括：
[0005]赋压组件，安装在装置本体上，用于对输送带组件进行赋压胶合；
[0006]刮擦机构，安装在装置本体上，用于对输送带边缘析胶进行刮擦；以及
[0007]清洁机构，安装在装置本体上，用于对滴落在装置本体上的胶液进行聚集清洁，所述清洁机构包括刮板以及推动组件A，所述刮板与开设在装置本体上的限位槽滑动配合；
[0008]其中，若干个所述赋压组件呈线性分布在装置本体上，包括橡胶辊筒、安装筒以及转轴A，所述安装筒通过螺栓组件A拆卸连接在固定连接在转轴A上的挡板上，若干个所述转轴A转动对称设置在装置本体上，所述橡胶辊筒套设在安装筒；
[0009]所述推动组件A包括转轴B以及丝杆，所述转轴B以及丝杆均与装置本体转动连接，所述丝杆与刮板螺纹连接，所述转轴B通过传动副A与丝杆传动连接，所述转轴B通过蜗轮蜗杆副与一个转轴A传动连接。
[0010]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
[0011]进一步的技术方案：洁尘机构，安装在装置本体上，用于对输送带组件待胶合表面进行清洁处理。
[0012]进一步的技术方案：所述洁尘机构包括转轴C、风筒、粘胶卷筒以及转轴D，所述风筒固定连接在转轴C上，所述转轴C转动连接在装置本体上且其上开设有用于连接外部负压装置的通孔，所述粘胶卷筒套设在转动连接在装置本体上的粘胶卷筒上。
[0013]进一步的技术方案：所述装置本体上设置有用于对胶合完成的输送带进行定型切割的切割机构，所述切割机构包括刀片以及刀座，所述刀片通过螺栓组件C拆卸连接在刀座上，所述刀座与装置本体滑动配合，还包括：
[0014]推动组件B，与刀座连接，用于推动刀座进行线性运动。
[0015]进一步的技术方案：所述推动组件B包括齿条、平齿轮、转筒以及推杆，所述齿条固
定连接在刀座上且与固定连接在转筒上的平齿轮相啮合，所述转筒固定连接在刮板上且与转动连接在装置本体上的转筒滑动配合，所述转筒内开设有与固定连接在推杆上的滑动柱滑动配合的螺旋槽。
[0016]进一步的技术方案：所述刮擦机构包括框体以及C形板，所述C形板与固定连接在装置本体上的C形板滑动配合，还包括：
[0017]支撑组件，安装在框体内，用于对框体进行支撑。
[0018]进一步的技术方案：所述支撑组件包括套筒A、杆体、挡板、铰接板、铰接轴以及弹簧，所述杆体与固定连接在装置本体上的套筒A滑动配合，所述弹簧与固定连接在杆体上的挡板以及框体固定连接，所述杆体与铰接在C形板上的铰接板通过铰接轴相铰接，所述铰接轴上套设有与铰接板连接的扭簧。
[0019]进一步的技术方案：所述套筒A上固定连接有压力传感器，所述压力传感器与外部控制器电性连接。
[0020]进一步的技术方案：所述装置本体上设置有用于对输送带进行收卷的收卷机构，所述收卷机构包括收卷筒、转轴F以及转动组件，所述收卷筒套设在转轴F上且与转轴F固定连接，所述转动组件包括电机A以及齿轮副A，所述电机A通过螺栓组件D拆卸连接在装置本体上且通过齿轮副A与转轴F传动连接。
[0021]进一步的技术方案：所述装置本体上安装有用于辅助转轴A进行转动的辅助组件，所述辅助组件包括电机B、齿轮副B以及传动副B，所述电机B通过螺栓组件B拆卸连接在装置本体上且其输出轴通过传动副B与赋压组件中的另一个转轴A传动连接，两个所述转轴A通过齿轮副B传动连接。
[0022]有益效果
[0023]本专利技术提供了一种输送带胶层覆合装置，与现有技术相比具备以下有益效果：
[0024]1、收卷机构牵引输送带组件依次穿过洁尘机构、喷胶机构以及赋压组件，通过洁尘机构洁尘后的输送带组件被喷胶机构进行喷胶处理，此时穿过两个橡胶辊筒之间赋有胶液层的输送带组件被其辊压胶合，此时两个橡胶辊筒在输送带组件的胶层摩擦下进行运动方向相反的转动，此时安装有橡胶辊筒的两个转轴A进行运动方向相反的转动，其中一个转轴A通过蜗轮蜗杆副带动转轴B进行转动，转轴B通过传动副A带动丝杆进行转动，丝杆通过推动刮板对装置本体底座进行刮擦的方式，实现对具有多层纺织层的输送带进行赋胶胶合，同时对赋压胶合过程中析出滴落在装置本体底座上的胶液进行及时刮擦聚集清洁防止胶液凝结在装置本体上的技术效果；
[0025]2、进行线性往复运动的刮板能够推动推杆沿着转筒进行滑动促使滑动柱沿着螺旋槽滑动使得转筒进行正反转动，转动的转筒带动与之固定连接的平齿轮同步转动，平齿轮通过与之啮合的齿条带动安装在刀座上的刀片进行线性往复运动的方式，实现对胶合完成的输送带两侧进行切割，对输送带进行尺寸定型的技术效果。
附图说明
[0026]图1为本专利技术三维结构示意图。
[0027]图2为本专利技术各组件的结构示意图。
[0028]图3为本专利技术洁尘机构的结构示意图。
[0029]图4为本专利技术清洁机构以及切割机构的结构示意图。
[0030]图5为本专利技术刮擦机构结构示意图。
[0031]图6为本专利技术图5中A部结构刮擦机构示意图。
[0032]图7为本专利技术收卷机构的结构示意图。
[0033]附图标记注释：1、装置本体；2、喷胶机构；3、赋压组件；301、橡胶辊筒；302、安装筒；303、转轴A；4、刮擦机构；401、框体；402、C形板；4031、套筒A；4032、杆体；4033、挡板；4034、铰接板；4035、铰接轴；4036、弹簧；5、清洁机构；501、刮板；502、推动组件A；5021、转轴B；5022、丝杆；5023、传动副A；6、切割机构；601、刀片；602、刀座；603、推动组件B；6031、齿条；6032、平齿轮；6033、转筒；6034、推杆；7、洁尘机构；701、转轴C；702、风筒；703、粘胶卷筒；704、转轴D；8、收卷机构；801、收卷筒；802、转轴F；803、转动组件；8031、电机A；8032、齿轮副A；9、辅助组件；901、电机B；902、齿轮副B；903、传动副B。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送带胶层覆合装置，包括装置本体以及喷胶机构，所述喷胶机构安装在装置本体上，其特征在于，还包括：赋压组件，安装在装置本体上，用于对输送带组件进行赋压胶合；刮擦机构，安装在装置本体上，用于对输送带边缘析胶进行刮擦；以及清洁机构，安装在装置本体上，用于对滴落在装置本体上的胶液进行聚集清洁，所述清洁机构包括刮板以及推动组件A，所述刮板与开设在装置本体上的限位槽滑动配合；其中，若干个所述赋压组件呈线性分布在装置本体上，包括橡胶辊筒、安装筒以及转轴A，所述安装筒通过螺栓组件A拆卸连接在固定连接在转轴A上的挡板上，若干个所述转轴A转动对称设置在装置本体上，所述橡胶辊筒套设在安装筒；所述推动组件A包括转轴B以及丝杆，所述转轴B以及丝杆均与装置本体转动连接，所述丝杆与刮板螺纹连接，所述转轴B通过传动副A与丝杆传动连接，所述转轴B通过蜗轮蜗杆副与一个转轴A传动连接。2.根据权利要求1所述的输送带胶层覆合装置，其特征在于，还包括：洁尘机构，安装在装置本体上，用于对输送带组件待胶合表面进行清洁处理。3.根据权利要求2所述的输送带胶层覆合装置，其特征在于，所述洁尘机构包括转轴C、风筒、粘胶卷筒以及转轴D，所述风筒固定连接在转轴C上，所述转轴C转动连接在装置本体上且其上开设有用于连接外部负压装置的通孔，所述粘胶卷筒套设在转动连接在装置本体上的粘胶卷筒上。4.根据权利要求1所述的输送带胶层覆合装置，其特征在于，所述装置本体上设置有用于对胶合完成的输送带进行定型切割的切割机构，所述切割机构包括刀片以及刀座，所述刀片通过螺栓组件C拆卸连接在刀座上，所述刀座与装置本体滑动配合，还包括：推动组件B，与刀座连接，用于推动刀座进行线性运动。5.根据权利要求4所述的输送带胶层覆合装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭帮军，
申请(专利权)人：太仓市源展机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：