单体电池及其防爆阀制造技术

本申请公开了一种单体电池及其防爆阀。该防爆阀包括基座，基座具有第一泄压孔以及泄压通道。该防爆阀还包括盖体，盖体盖设于基座，且盖体具有第二泄压孔，泄压通道与第二泄压孔连通。该防爆阀还包括活塞组件，活塞组件可移动地设置于泄压通道中，活塞组件能够在压差作用下沿泄压通道移动，以将第一泄压孔与第二泄压孔导通。其中，当活塞组件将第一泄压孔与第二泄压孔阻断时，活塞组件与盖体彼此间隔设置。换言之，本申请的防爆阀具有良好的起爆压力稳定性以及一致性。定性以及一致性。定性以及一致性。

【技术实现步骤摘要】
单体电池及其防爆阀


[0001]本申请涉及电池
，具体涉及一种单体电池及其防爆阀。

技术介绍

[0002]动力电池在使用时，由于过充、过放或者短路等原因，会导致电池内部产生高温高压气体，如果不能及时排出则会导致电池爆炸，甚至引发严重事故。目前，动力电池上通常设置有防爆阀，防爆阀用于排出电池内部产生的高温高压气体，以避免电池爆炸等安全事故。然而，目前动力电池所应用的防爆阀的起爆压力稳定性以及一致性较差。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种单体电池及其防爆阀，防爆阀具有良好的起爆压力稳定性以及一致性。
[0004]本申请提供一种防爆阀，包括：基座，具有第一泄压孔以及泄压通道；盖体，盖设于基座，且盖体具有第二泄压孔，泄压通道与第二泄压孔连通；以及活塞组件，可移动地设置于泄压通道中，活塞组件能够在压差作用下沿泄压通道移动，以将第一泄压孔与第二泄压孔导通；其中，当活塞组件将第一泄压孔与第二泄压孔阻断时，活塞组件与盖体彼此间隔设置。
[0005]在本申请的一实施例中，活塞组件包括：活塞件，可移动地设置于泄压通道中，且活塞件具有沿其移动方向延伸的透气通孔；以及透气膜，封盖于透气通孔中。
[0006]在本申请的一实施例中，透气通孔包括彼此连通的第一孔段以及第二孔段，第一孔段与第二孔段沿活塞件的移动方向依次设置，且第一孔段的横截面面积小于第二孔段的横截面面积，以在第一孔段与第二孔段的连通处形成第一台阶面；其中，透气膜连接于第一台阶面。
[0007]在本申请的一实施例中，透气通孔还包括第三孔段，第三孔段位于第一孔段背离第二孔段的一侧，第一孔段的横截面面积小于第三孔段的横截面面积，以在第一孔段与第三孔段的连通处形成第二台阶面；其中，活塞件还具有加强筋，加强筋连接于第三孔段的孔壁以及第二台阶面。
[0008]在本申请的一实施例中，活塞组件包括：活塞件，可移动地设置于泄压通道中；以及第一密封件，环设于活塞件的外周，活塞件通过第一密封件与泄压通道的侧壁形成密封，以将第一泄压孔与第二泄压孔阻断。
[0009]在本申请的一实施例中，活塞件具有密封槽，密封槽环设于活塞件的外周；第一密封件的数量为多个，各第一密封件分别套装于密封槽中。
[0010]在本申请的一实施例中，泄压通道包括彼此连通的第一通道段以及第二通道段，第一通道段与第二通道段沿活塞件的移动方向依次设置；其中，第一通道段的横截面面积小于第二通道段的横截面面积；当活塞件位于第一通道段时，活塞件与第一通道段的侧壁配合压缩第一密封件形成密封，以将第一泄压孔与第二泄压孔阻断；当活塞件移动至第二
通道段时，第一密封件回复至自然状态，活塞件与第二通道段的侧壁之间形成间隙，以通过间隙将第一泄压孔与第二泄压孔导通。
[0011]在本申请的一实施例中，活塞件在其移动方向上的端部具有目标端面，目标端面背向盖体；在活塞件的移动方向上，活塞件的长度为M1，最远离目标端面的密封槽与目标端面的最大距离为M2，第一通道段的长度为L1，第二通道段的长度为L2；其中，L1≥M2，L2≥M1，M1＞M2。
[0012]在本申请的一实施例中，活塞件的外径为d1，自然状态下的第一密封件的外径为d2，第一通道段的直径为D1；其中，d2＞D1＞d1。
[0013]在本申请的一实施例中，盖体包括：盖主体，具有与泄压通道连通的安装孔；以及防护罩，嵌设于安装孔中，且防护罩具有第二泄压孔。
[0014]在本申请的一实施例中，防爆阀还包括：第二密封件，设置于盖体，第二密封件用于在盖体与壳体之间形成密封。
[0015]相应地，本申请还提供一种单体电池，包括：壳体；以及防爆阀，设置于壳体；其中，防爆阀包括：基座，具有第一泄压孔以及泄压通道，泄压通道通过第一泄压孔与壳体的内部连通；盖体，盖设于基座，且盖体具有第二泄压孔，泄压通道通过第二泄压孔与外部环境连通；以及活塞组件，可移动地设置于泄压通道中，活塞组件能够在壳体的内部与外部环境的压差作用下沿泄压通道移动，以将第一泄压孔与第二泄压孔导通；其中，当活塞组件将第一泄压孔与第二泄压孔阻断时，活塞组件与盖体彼此间隔设置。
[0016]本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请提供一种单体电池及其防爆阀。防爆阀的基座具有第一泄压孔以及泄压通道。防爆阀的盖体具有第二泄压孔。防爆阀的活塞组件可移动地设置于泄压通道中，活塞组件能够在壳体的内部与外部环境的压差作用下沿泄压通道移动，以将第一泄压孔与第二泄压孔导通，单体电池中的高温高压气体即可通过第一泄压孔、泄压通道以及第二泄压孔排放至外部环境，降低单体电池发生爆炸等安全事故的风险。
[0017]并且，本申请中当活塞组件将第一泄压孔与第二泄压孔阻断时，即防爆阀未起爆，活塞组件与盖体彼此间隔设置，盖体不会在防爆阀起爆时阻碍活塞组件移动，意味着本申请防爆阀具有良好的起爆压力稳定性以及一致性，尤其适用于小压力起爆场景。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本申请防爆阀一实施例的结构示意图；
[0020]图2是图1所示防爆阀的爆炸结构示意图；
[0021]图3是图1所示防爆阀A
‑
A方向的剖面结构示意图；
[0022]图4是本申请防爆阀的工作原理一实施例的示意图；
[0023]图5是图3所示防爆阀中基座的结构示意图；
[0024]图6是图3所示防爆阀中活塞组件的结构示意图；
[0025]图7是图6所示活塞组件的爆炸结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]10防爆阀；11基座；111第一泄压孔；112泄压通道；1121第一通道段；1122第二通道段；12盖体；121第二泄压孔；122盖主体；123安装孔；124防护罩；13活塞组件；131活塞件；1311密封槽；1312目标端面；132透气通孔；1321第一孔段；1322第二孔段；1323第三孔段；1324第一台阶面；1325第二台阶面；133透气膜；134加强筋；135第一密封件；14第二密封件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”通常是指装置实际使用或工作状态下的上、下、左和右，具体为附图中的图面方向。
[0029]在本申请中，除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆阀，其特征在于，包括：基座，具有连通的第一泄压孔以及泄压通道；盖体，盖设于所述基座，且所述盖体具有第二泄压孔，所述泄压通道与所述第二泄压孔连通；以及活塞组件，可移动地设置于所述泄压通道中，所述活塞组件能够在压差作用下沿所述泄压通道移动，以将所述第一泄压孔与所述第二泄压孔导通；其中，当所述活塞组件将所述第一泄压孔与所述第二泄压孔阻断时，所述活塞组件与所述盖体彼此间隔设置。2.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述活塞组件包括：活塞件，可移动地设置于所述泄压通道中，且所述活塞件具有沿其移动方向延伸的透气通孔；以及透气膜，封盖于所述透气通孔中。3.根据权利要求2所述的防爆阀，其特征在于，所述透气通孔包括彼此连通的第一孔段以及第二孔段，所述第一孔段与所述第二孔段沿所述活塞件的移动方向依次设置，且所述第一孔段的横截面面积小于所述第二孔段的横截面面积，以在所述第一孔段与所述第二孔段的连通处形成第一台阶面；其中，所述透气膜连接于所述第一台阶面。4.根据权利要求3所述的防爆阀，其特征在于，所述透气通孔还包括第三孔段，所述第三孔段位于所述第一孔段背离所述第二孔段的一侧，所述第一孔段的横截面面积小于所述第三孔段的横截面面积，以在所述第一孔段与所述第三孔段的连通处形成第二台阶面；其中，所述活塞件还具有加强筋，所述加强筋连接于所述第三孔段的孔壁以及所述第二台阶面。5.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述活塞组件包括：活塞件，可移动地设置于所述泄压通道中；以及第一密封件，环设于所述活塞件的外周，所述活塞件通过所述第一密封件与所述泄压通道的侧壁形成密封，以将所述第一泄压孔与所述第二泄压孔阻断。6.根据权利要求5所述的防爆阀，其特征在于，所述活塞件具有密封槽，所述密封槽环设于所述活塞件的外周；所述第一密封件的数量为多个，各所述第一密封件分别套装于所述密封槽中。7.根据权利要求6所述的防爆阀，其特征在于，所述泄压通道包括彼此连通的第一通道段以及第二通道段，所述第一通道段与所述第二通道段沿所述活塞件的移动方向依次设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵继阳，
申请(专利权)人：欣旺达动力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：