一种分子筛原料自动扒料机制造技术

本发明专利技术公开了一种分子筛原料自动扒料机，它涉及分子筛原料加工设备技术领域；短连杆的另一端通过销轴与L型杆的尾端保持转动连接，L型杆的中部通过销轴与长连杆的一端保持转动连接，长连杆的另一端与固定圆杆保持转动连接，固定圆杆的两端分别与两侧的T型侧板保持固定，所述方形安装板的两侧通过螺栓分别与L型杆的首端保持固定连接，所述方形安装板的底部固定安装有数个扒爪；它通过两个在高度上错位的搅拌杆使料槽内的分子筛原料搅拌的更均匀，有效防止分子筛原料因搅拌不充分导致的粘结或结块，再通过错位间隔安装的扒料机构和烘干机，依次被做锥圆形运动的扒爪将分子筛原料扒匀和翻动，使分子筛原料能彻底被烘干，提高烘干效率。烘干效率。烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分子筛原料自动扒料机


[0001]本专利技术属于分子筛原料加工设备
，具体涉及一种分子筛原料自动扒料机。

技术介绍

[0002]分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。由于分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，使得分子筛获得广泛的应用。
[0003]分子筛制备之前，需要对分子筛原料进行烘干加热，现有的方法是将烘干机直接安装在输送设备上，分子筛原料在输送的过程中直接被烘干，但掉落在输送设备上的分子筛原料厚薄不均，且在输送的过程中不会被翻动，使分子筛原料烘干不均匀，而且烘干效率低，烘干效果差。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的缺陷和不足问题；本专利技术的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的分子筛原料自动扒料机，它通过错位间隔安装的扒料机构和烘干机，依次被做锥圆形运动的扒爪将分子筛原料扒匀和翻动，使分子筛原料能彻底被烘干，提高烘干效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包括扒料机构，其特征在于：所述扒料机构包含T型侧板、电机一、连接轴、齿轮一、传动带一、转轴、齿轮二、短连杆、L型杆、长连杆、固定圆杆、方形安装板和扒爪；一对所述的T型侧板通过轴承与连接轴保持转动连接，所述T型侧板上通过轴承与转轴保持转动连接，所述连接轴的两侧和转轴分别固定安装有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二之间通过传动带一保持传动连接，所述转轴的外侧与短连杆的一端保持固定连接，所述短连杆的另一端通过销轴与L型杆的尾端保持转动连接，所述L型杆的中部通过销轴与长连杆的一端保持转动连接，所述长连杆的另一端与固定圆杆保持转动连接，所述固定圆杆的两端分别与两侧的T型侧板保持固定，所述方形安装板的两侧通过螺栓分别与L型杆的首端保持固定连接，所述方形安装板的底部固定安装有数个扒爪。
[0006]作为优选，输送机构上错位间隔安装有数个扒料机构和烘干机，且输送机构的左上端固定安装有下料机构。
[0007]作为优选，所述下料机构包含支撑柱，数个支撑柱的上端固定安装有料槽，所述料槽内转动安装有两根搅拌轴，且搅拌轴上固定安装有搅拌杆。
[0008]作为优选，所述下料机构包含电机二；所述电机二的输出端固定安装有齿轮五，所述齿轮四固定安装在一侧的搅拌轴上，所述齿轮四通过传动带三与齿轮五保持传动连接，
两根所述的搅拌轴上均固定安装有齿轮三，两个齿轮三之间通过传动带二保持传动。
[0009]作为优选，两根搅拌轴保持上下错位设置。
[0010]作为优选，所述料槽的底部固定设置有锥形出料口。
[0011]作为优选，所述长连杆的长度大于两倍短连杆的长度。
[0012]作为优选，数个扒爪在方形安装板的底部保持均匀分布，且相邻的扒料机构上的扒爪保持错位安装。
[0013]作为优选，所述T型侧板通过螺栓固定安装在输送机构的侧支架上。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术在下料机构内通过上下错位的搅拌杆对分子筛原料进行搅拌，通过两个在高度上错位的搅拌杆使料槽内的分子筛原料搅拌的更均匀，有效防止分子筛原料因搅拌不充分导致的粘结或结块，再通过错位间隔安装的扒料机构和烘干机，依次被做锥圆形运动的扒爪将分子筛原料扒匀和翻动，使分子筛原料能彻底被烘干，提高烘干效率。
附图说明
[0015]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0016]图1为本专利技术中扒料机构的结构示意图一；
[0017]图2为本专利技术中扒料机构的结构示意图二；
[0018]图3为本专利技术中扒爪运动路线的示意图；
[0019]图4为本专利技术的主视图；
[0020]图5为本专利技术中下料机构的结构示意图。
[0021]图中：T型侧板1、电机一2、连接轴3、齿轮一4、传动带一5、转轴6、齿轮二7、短连杆8、L型杆9、长连杆10、固定圆杆11、方形安装板12、扒爪13、支撑柱21、料槽22、搅拌轴23、搅拌杆24、齿轮三25、传动带二26、齿轮四27、传动带三28、齿轮五29、电机二30、下料机构50、扒料机构60、烘干机70、输送机构80。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本专利技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0023]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本专利技术，在附图中仅仅示出了与根据本专利技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本专利技术关系不大的其他细节。
[0024]如图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括扒料机构60，其特征在于：所述扒料机构60包含T型侧板1、电机一2、连接轴3、齿轮一4、传动带一5、转轴6、齿轮二7、短连杆8、L型杆9、长连杆10、固定圆杆11、方形安装板12和扒爪13；一对所述的T型侧板1通过轴承与连接轴3保持转动连接，所述T型侧板1上通过轴承与转轴6保持转动连接，所述连接轴3的两侧和转轴6分别固定安装有齿轮一4和齿轮二7，所述齿轮一4和齿轮二7之间通过传动带一5保持传动连接，所述转轴6的外侧与短连杆8的一端保持固定连接，所述短连杆
8的另一端通过销轴与L型杆9的尾端保持转动连接，所述L型杆9的中部通过销轴与长连杆10的一端保持转动连接，所述长连杆10的另一端与固定圆杆11保持转动连接，所述固定圆杆11的两端分别与两侧的T型侧板1保持固定，所述方形安装板12的两侧通过螺栓分别与L型杆9的首端保持固定连接，所述方形安装板12的底部固定安装有数个扒爪13，所述T型侧板1通过螺栓固定安装在输送机构80的侧支架上。
[0025]本实施例中：电机一2带动连接轴3上的齿轮一4进行旋转，在传动带一5传动的过程中，使短连杆8随着转轴6同步做圆周运动，在短连杆8的带动下，L型杆9与短连杆8的连接处同步做圆周运动，此时长连杆10会绕着固定圆杆11在一定角度范围内左右摆动，使L型杆9首端连接的方形安装板12和扒爪13做锥圆形运动。
[0026]如图4所示，进一步的，输送机构80上错位间隔安装有数个扒料机构60和烘干机70，且输送机构80的左上端固定安装有下料机构50。
[0027]本实施例中：通过下料机构50将分子筛原料下落到输送机构80上，在输送机构80将分子筛原料输送的过程中，先后通过数组扒料机构60和烘干机70进行扒匀、翻动和烘干。
[0028]如图5所示，进一步的，所述下料机构50包含支撑柱21，数个支撑柱21的上端固定安装有料槽22，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分子筛原料自动扒料机，包含扒料机构(60)，其特征在于：所述扒料机构(60)包含T型侧板(1)、电机一(2)、连接轴(3)、齿轮一(4)、传动带一(5)、转轴(6)、齿轮二(7)、短连杆(8)、L型杆(9)、长连杆(10)、固定圆杆(11)、方形安装板(12)和扒爪(13)；一对所述的T型侧板(1)通过轴承与连接轴(3)保持转动连接，所述T型侧板(1)上通过轴承与转轴(6)保持转动连接，所述连接轴(3)的两侧和转轴(6)分别固定安装有齿轮一(4)和齿轮二(7)，所述齿轮一(4)和齿轮二(7)之间通过传动带一(5)保持传动连接，所述转轴(6)的外侧与短连杆(8)的一端保持固定连接，所述短连杆(8)的另一端通过销轴与L型杆(9)的尾端保持转动连接，所述L型杆(9)的中部通过销轴与长连杆(10)的一端保持转动连接，所述长连杆(10)的另一端与固定圆杆(11)保持转动连接，所述固定圆杆(11)的两端分别与两侧的T型侧板(1)保持固定，所述方形安装板(12)的两侧通过螺栓分别与L型杆(9)的首端保持固定连接，所述方形安装板(12)的底部固定安装有数个扒爪(13)。2.根据权利要求1所述的一种分子筛原料自动扒料机，其特征在于：输送机构(80)上错位间隔安装有数个扒料机构(60)和烘干机(70)，且输送机构(80)的左上端固定安装有下料机构(50)。3.根据权利要求2所述的一种分子筛原料自动扒...

【专利技术属性】
技术研发人员：段洁，
申请(专利权)人：萍乡市华顺环保化工填料有限公司，
类型：发明
国别省市：