一种用于塑料条带焊接的激光加工方法技术

本发明专利技术涉及一种用于塑料条带焊接的激光加工方法，包括以下步骤：（1）将工件放置在输送装置上，所述输送装置向前方的压轮处输送所述工件；（2）通过送料机构向所述工件的一侧送出塑料条带，所述压轮将所述塑料条带压紧在所述工件上；通过速度传感器检测所述塑料条带的移动速度，同时通过激光器发射激光照射所述塑料条带从而加热所述塑料条带，所述激光的功率保持与所述塑料条带的移动速度成正比;本发明专利技术通过使激光功率与塑料条带移动速度成正比，保证任意单位长度的塑料条带吸收相同的能量，塑料条带各处融化状态均匀一致，从而获得无明显接缝的接合效果，同时具有良好的防水性和均匀一致的高剥离力。致的高剥离力。致的高剥离力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料条带焊接的激光加工方法


[0001]本专利技术涉及塑料条带焊接的
，具体涉及一种用于塑料条带焊接的激光加工方法。

技术介绍

[0002]塑料条带焊接现有三种工艺：第一是使用热熔胶，将热熔胶加热后涂抹在塑料条带上进行粘合，但是热熔时间长；第二利用热风或方形光斑照射预涂于塑料条带上的胶层进行，减少了热熔时间；第三种是采用摆动式激光头扫描塑料条带表层的胶层，并随之与工件粘合在一起。
[0003]三种方式其中第一、二种由于使用了胶水，耗材消耗大、环保性差，且需要对胶水进行调配以适配不同颜色塑料条带与工件，耗时费力；第三种激光上下反复扫描受限于固定输出功率、塑料条带进料速度变化从而无法保证塑料条带融化效果的一致性。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本专利技术提供了一种用于塑料条带焊接的激光加工方法，通过使激光功率与塑料条带移动速度成正比，保证任意单位长度的塑料条带吸收相同的能量，塑料条带各处融化状态均匀一致。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于塑料条带焊接的激光加工方法，包括以下步骤：（1）将工件放置在输送装置上，所述输送装置向前方的压轮处输送所述工件；（2）通过送料机构向所述工件的一侧送出塑料条带，所述压轮将所述塑料条带压紧在所述工件上；通过速度传感器检测所述塑料条带的移动速度，同时通过激光器发射激光照射所述塑料条带从而加热所述塑料条带，所述激光的功率保持与所述塑料条带的移动速度成正比。
[0006]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0007]进一步的，所述步骤（2）中，所述送料机构包括送料轮和随动轮；所述送料轮从两侧夹紧所述塑料条带，并且通过伺服电机驱动所述送料轮转动，从而驱动所述塑料条带移动；所述随动轮也从两侧夹紧所述塑料条带，用于对所述塑料条带进行限位。
[0008]进一步的，所述速度传感器为编码器，安装在所述随动轮的转轴上，通过测量所述随动轮的转速，计算得出所述塑料条带移动的速度。
[0009]进一步的，所述步骤（2）前，还包括以下步骤：（2a）所述工件的前端移动至所述压轮后侧预定位置处，所述送料机构和所述激光器开始工作。
[0010]进一步的，所述步骤（2）还包括：当所述工件的前端移动至所述压轮处，所述送料机构停止工作；所述压轮将所述塑料条带压紧在所述工件上，之后所述塑料条带随所述工件一同向前移动。
[0011]进一步的，所述步骤（2）后，还包括以下步骤：（3）所述工件移动至所述压轮前侧预定位置处，通过切刀在所述压轮和所述工件之间切断所述塑料条带，并且所述激光器停止工作。
[0012]进一步的，所述步骤（2）中，所述激光器发出的激光经过加工头匀化整形后照射到所述塑料条带表面。
[0013]进一步的，所述步骤（2）中，经所述加工头匀化整形后射出的激光光斑为方形。
[0014]进一步的，所述步骤（1）前，还包括以下步骤：（1a）根据所述塑料条带的颜色和高度调整所述激光光斑的大小和所述加工头的高度。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：1、本专利技术通过使激光功率与塑料条带移动速度成正比，保证任意单位长度的塑料条带吸收相同的能量，塑料条带各处融化状态均匀一致，从而获得无明显接缝的接合效果，同时具有良好的防水性和均匀一致的高剥离力；2、采用激光照射的能量加工整个过程不使用胶水等耗材，加工过程仅产生少量烟雾，环保性好，并且由于未使用胶水，产品的耐光照性亦有所提升。
[0016]3、通过调整光斑的大小和加工头的高度，可适用于不同颜色不同高度的塑料条带。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例一提供的一种用于塑料条带焊接的激光加工方法的系统结构示意图；图2为本专利技术实施例一提供的一种用于塑料条带焊接的激光加工设备的结构示意图；图3为本专利技术实施例一中塑料条带速度随时间变化的示意图；图4为本专利技术实施例一中激光功率随塑料条带速度变化的示意图；图5为本专利技术实施例二提供的一种用于塑料条带焊接的激光加工设备的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工件；2、链板线；201、上料工位；202、压紧工位；203、第一检测工位；204、第二检测工位；3、压轮；4、送料机构；401、送料轮；402、随动轮；5、塑料条带；6、激光器；7、加工头；801、第一接近传感器；802、第二接近传感器；9、切刀；10、控制系统。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0020]在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
[0021]实施例一一种用于塑料条带焊接的激光加工设备，包括输送工件1的输送装置，本实施例中，输送装置为链板线2。
[0022]链板线2上具有上料工位201和压紧工位202。手动将工件1放置在上料工位201上后，链板线2将工件1输送至压紧工位202，在压紧工位202的一侧设置有压轮3。
[0023]链板线2的一侧还设置有送料机构4、激光器6和加工头7。送料机构4向压紧工位202输送塑料条带5。激光器6发射的激光通过加工头7匀化整形后射向压紧工位202，通过照射塑料条带5使塑料条带5升温融化。压轮3在压紧工位202处将塑料条带5压紧在工件1上。
[0024]具体的，送料机构4包括两个送料轮401和若干随动轮402，送料轮401和随动轮402均夹紧在塑料条带5的两侧。伺服电机驱动两个送料轮401转动，从而使塑料条带5向压紧工位202处移动。随动轮402均随塑料条带5的移动而转动，随动轮402用于对塑料条带5的移动路径进行限位。
[0025]其中一个随动轮402的转轴上设置有编码器，用于测量随动轮402的转速，并作为速度传感器，通过随动轮402的转速计算塑料条带5的移动速度。
[0026]激光加工设备还包括控制系统10，控制系统10和激光器6及加工头7均信号连接。可通过控制系统10对激光器6输出的激光功率进行调节。并且激光器6输出的激光经由加工头7匀化整形后，形成均匀的方形光斑，使塑料条带5的不同高度处受热均匀。可通过控制系统10调节加工头7，从而调整光斑的大小和加工头7的高度。
[0027]压紧工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料条带焊接的激光加工方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将工件放置在输送装置上，所述输送装置向前方的压轮处输送所述工件；（2）通过送料机构向所述工件的一侧送出塑料条带，所述压轮将所述塑料条带压紧在所述工件上；通过速度传感器检测所述塑料条带的移动速度，同时通过激光器发射激光照射所述塑料条带从而加热所述塑料条带，所述激光的功率保持与所述塑料条带的移动速度成正比。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料条带焊接的激光加工方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述送料机构包括送料轮和随动轮；所述送料轮从两侧夹紧所述塑料条带，并且通过伺服电机驱动所述送料轮转动，从而驱动所述塑料条带移动；所述随动轮也从两侧夹紧所述塑料条带，用于对所述塑料条带进行限位。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料条带焊接的激光加工方法，其特征在于，所述速度传感器为编码器，安装在所述随动轮的转轴上，通过测量所述随动轮的转速，计算得出所述塑料条带移动的速度。4.根据权利要求1所述的一种用于塑料条带焊接的激光加工方法，其特征在于，所述步骤（2）前，还包括以下步骤：（2a）所述工件的前端移动至所述压轮后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：董义，宋宇，
申请(专利权)人：江苏华工激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：