一种用于粉末物料湿法投加的装置及其水处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及于污水深度处理技术领域，公开了一种用于粉末物料湿法投加的装置及其水处理方法，包括存料装置

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末物料湿法投加的装置及其水处理方法


[0001]本专利技术涉及于污水深度处理领域，更具体地，涉及一种用于粉末物料湿法投加的装置及其水处理方法
。

技术介绍

[0002]活性炭作为一种良好的吸附剂，由于其集表面积大和化学稳定性好等优点于一体，在全世界范围内被广泛的应用于环保领域，其中最常见的就是在水处理方面
。
粉末活性炭是一种具有除色
、
有机物
、
嗅味等作用的水处理工艺，随着近几年的应用，粉末活性炭的投加成为了水厂关注的重要方法
。
由于近年频频爆出的水污染突发性事件，使得越来越多的自来水厂都认识水污染处理的重要性，因此为了应对这些特殊情况，很多水厂都增加了粉末活性炭投加工艺
。
[0003]目前投加粉末活性炭常见的有两种投加工艺，一种是将粉末活性炭配置成浓度为
10%
左右的粉浆，由计量泵输送至投加点，此种方式被称为湿法投加工艺；另一种是将粉末活性炭由定量给料设备直接定量投加到水射器中，由水射器将炭粉投加至投加点中
。
如果考虑到炭粉和水在混合罐内混合，将活性碳湿法投加工艺与活性碳干法投加工艺比较，一般认为湿法工艺更容易保证精度，因为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的粉浆，在管路中的分散均匀性较好
。
[0004]针对粉末物料湿法投加的装置，行业内进行了相关研究和设计，如现有技术一种活性炭投加装置及方法，该装置包括一个炭浆罐
、
射流泵和气液分离器，当炭输送至炭浆罐后，水依次经射流泵
、
气液分离器
、
气液分离器与炭浆罐的连通管后进入炭浆罐，炭粉输入与进水同步，在进水流经射流泵时，射流泵进口吸气，炭浆罐内的空气被吸进射流泵中，炭浆罐内部处于微负压状态，悬浮在空气中的炭粉连同空气一同被吸入射流泵中与水充分混合后进入气液分离器，空气在气液分离器中实现与水的分离后排出，与水充分混合后的炭粉随水流经包括一个炭浆罐
、
射流泵和气液分离器，当炭输送至炭浆罐后，水依次经射流泵
、
气液分离器
、
气液分离器与炭浆罐的连通管后进入炭浆罐与炭浆罐的连通管后进入炭浆罐
。
该专利技术通过射流泵的抽吸作用使炭浆罐内形成微负压，使进入射流泵内的炭粉与水流激烈碰撞混合，水分子快速浸湿活性炭颗粒，形成稳定的活性炭悬浮液，解决了从炭浆罐抽出的微量炭粉外溢扬尘的问题
。
[0005]现有技术一种湿法投加粉末活性炭的强化深度处理装置，该装置通过两个旋转的压料辊将能活性炭碾压成更细腻的粉末，通过旋转的输料绞龙将粉末状的活性炭挤入混料管的内部与水混合搅拌，最后排出呈流体的活性炭浆，流体活性炭浆输入污水中能够在水中迅速扩散，与污水充分的混合，活性炭能够充分吸附污水中的污染物质
。
[0006]然而，上述现有技术虽然能将粉末活性炭与水混合成炭浆，但粉末活性炭在炭浆配置过程中，存在至少以下技术问题：
1.
粉末活性炭在斜螺旋输送到制备罐的过程中容易出现分成粉尘泄漏，造成生产车间粉末浓度过高，存在一定的安全隐患；
2.
受活性炭吸潮影响，在炭浆配置过程中很容易出现结团问题，结团后的活性炭通过搅拌无法打破；
3.
活性炭
在溶液中属于悬浮状态，容易在管道以及制备罐底部沉积，普通的搅拌无法保证活性炭能均匀悬浮，导致活性炭沉积浪费；
4. 炭浆属于悬浮液，固体含量高，容易对投加管道和射流泵容易造成堵塞，导致射流泵故障率高，维修保养频率加大，同时螺杆泵输出流量小，多个点投加需要多台射流泵，因此现有的投加系统投资成本高，维护成本高
。

技术实现思路

[0007]本专利技术为克服上述现有技术存在的技术问题，提供一种用于粉末物料湿法投加的装置
。
[0008]本专利技术的另一目的在于，提供一种用于粉末物料湿法投加的装置的水处理方法
。
[0009]一种用于粉末物料湿法投加的装置，包括存料装置
、
用于制备高浓度的粉浆混合装置和用于制作低浓度粉浆的储液装置，所述混合装置与存料装置连接，所述用于制作低浓度粉浆的储液罐装置连通于混合装置；所述存料装置还与拆包机相连接，所述存料装置包括真空吸料器
、
除尘器和粉料仓；所述粉料仓通过真空吸料器连接于拆包机，用于将拆包机内的粉末物料吸取到粉料仓中，所述粉料仓底部内腔为锥式形状；所述除尘器设置于粉料仓顶部，用于除去粉料仓排出的灰尘；所述混合装置包括螺旋送料机
、
湿润机构和破碎混合泵；所述螺旋送料机连接于存料装置的出料口，用于输送粉末物料；所述湿润机构设置于螺旋送料机的送料末端，用于将粉末快速与水混合；所述破碎混合泵设置于湿润机构底端，用于将从湿润机构出来的成团物料进行混合打散成均匀的粉浆；所述储液装置设有一级制备腔，所述一级制备腔设置有若干条曝气管和搅拌装置；所述若干条曝气管与负压装置连接，使一级制备腔实现间隔式曝气；所述搅拌装置设置于一级制备腔内部，用于将高浓度粉浆与水进行充分混合；所述负压装置包括空压机
、
储气罐和冷干机；所述空压机连通于储气罐一端，用于将空气压缩储存于储气罐内；所述冷干机连接于储气罐另一端，用于干燥压缩空气中的水蒸气
。
[0010]优选地，所述负压装置与曝气管之间通过通管连通，通过往曝气管内注入高压气体，使气体在曝气管内爆发形成气泡，从而实现曝气
。
[0011]优选地，粉末物料包括粉末活性炭
。
[0012]优选地，所述拆包机用于驱动机械设备实现粉末物料进行拆包处理，所述真空吸料器可以通过吸料管实现将拆包后的粉末物料运输到粉料仓中
。
[0013]通过上述技术方案设计，存料过程：拆包机对粉末物料进行拆包，然后，真空吸料器通过气压变化来实现将拆包后的粉末物料运输到粉料仓
。
[0014]进一步地，所述破碎混合泵设有破碎切割转盘，破碎切割转盘通过电机驱动进行转动切割
。
[0015]优选地，所述破碎混合泵的转盘材质为不锈钢
。
[0016]进一步地，所述湿润机构内腔为锥式形状，湿润机构内腔设置有进水口，进水口套接有进水管；进水管内的水以切线方式从进水口进入到湿润机构内腔形成漩涡水流，粉末物料以少量多次落入漩涡水流中进行混合成高浓度粉浆，快速与漩涡水流混合，避免粉末
活性炭附着在湿润机构的内壁
。
[0017]进一步地，所述螺旋送料机与存料装置连接处设置有插板阀，所述插板阀用于精确控制粉末的输送当量
。
[0018]进一步地，所述混合装置还设置有隔离阀和防回水传感器，所述隔离阀用于将螺旋送料机与湿润机构连接，所述防回水传感器设置于湿润机构内用于控制隔离阀开启或关闭
。
[0019]优选地，所述防回水传感器和隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于粉末物料湿法投加的装置，其特征在于，包括存料装置（1）
、
用于制备高浓度粉浆的混合装置（2）和用于制作低浓度粉浆的储液装置（3）；所述混合装置（2）与存料装置（1）连接；所述储液装置（3）连通于混合装置（2）；所述存料装置（1）还与拆包机（
101
）相连接，所述存料装置（1）包括真空吸料器（
102
）
、
除尘器（
103
）和粉料仓（
104
）；所述粉料仓（
104
）通过真空吸料器（
102
）连接于拆包机（
101
），用于将拆包机（
101
）内的粉末物料吸取到粉料仓（
104
）中；所述除尘器（
103
）设置于粉料仓（
104
）顶部，用于除去粉料仓（
104
）排出的灰尘；所述混合装置（2）包括螺旋送料机（
201
）
、
湿润机构（
202
）和破碎混合泵（
203
）；所述螺旋送料机（
201
）连接于存料装置（1）的出料口，用于输送粉末物料；所述湿润机构（
202
）设置于螺旋送料机（
201
）的送料末端，用于将粉末快速与水混合；所述破碎混合泵（
203
）设置于湿润机构（
202
）底端，用于将从湿润机构（
202
）出来的成团物料进行混合打散成均匀的粉浆；所述储液装置（3）设有一级制备腔（
301
），所述一级制备腔（
301
）设置有若干条曝气管（
303
）和搅拌装置（
304
）；所述若干条曝气管（
303
）与负压装置（4）连接，使一级制备腔（
301
）实现间隔式曝气；所述搅拌装置（
304
）设置于一级制备腔（
301
）内部，用于将高浓度粉浆与水进行充分混合；所述负压装置（4）包括空压机（
401
）
、
储气罐（
402
）和冷干机（
403
）；所述空压机（
401
）连通于储气罐（
402
）一端，用于将空气压缩储存于储气罐（
402
）内；所述冷干机（
403
）连接于储气罐（
402
）另一端，用于干燥压缩空气中的水蒸气
。2.
根据权利要求1所述用于粉末物料湿法投加的装置，其特征在于，所述破碎混合泵（
203
）内设有破碎切割转盘，破碎切割转盘通过电机驱动进行转动切割
。3.
根据权利要求1所述用于粉末物料湿法投加的装置，其特征在于，所述湿润机构（
202
）内腔为锥式形状，湿润机构（
202
）内腔设置有进水口，进水口套接有进水管；进水管内的水以切线方式从进水口进入到湿润机构（
202
）内腔形成漩涡水流，粉末物料以少量多次落入漩涡水流中进行混合成高浓度粉浆
。4.
根据权利要求1所述用于粉末物料湿法投加的装置，其特征在于，所述螺旋送料机（
201
）与存料装置（1）连接处设置有插板阀（
204
），所述插板阀（
204
）用于精确控制粉末的输送当量
。5.
根据权利要求1所述用于粉末物料湿法投加的装置，其特征在于，所述混合装置（2）还设置有隔离阀（
205
）和防回水传感器（
206
）；所述隔离阀（
205
）安装于螺旋送料机（
201
）与湿润机构（
202
）连接处；所述防回水传感器（
206
）设置于湿润机构（
202
）内，用于控制隔离阀（
205
）开启或关闭
。6.
根据权利要求1所述用于粉末物料湿法投加的装置，其特征在于，所述曝气管（
303
）斜向下
30
‑
35
度开孔，孔洞大小为
2mm

【专利技术属性】
技术研发人员：刘齐鑫，石角，吴坤，
申请(专利权)人：广州新奥环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：