一种动叶调节机构及轴流风机制造技术

本发明专利技术涉及轴流风机结构设计技术领域，具体涉及一种动叶调节机构及轴流风机，包括筒壳

【技术实现步骤摘要】
一种动叶调节机构及轴流风机


[0001]本专利技术涉及轴流风机结构设计
，具体涉及一种动叶调节机构及轴流风机
。

技术介绍

[0002]轴流风机是一种常见的气流传输设备，其主要特点是气流在风机轴线方向上流动，类似于水平方向的风
。
[0003]为了满足不同的风量和风压需求，现代轴流风机常常配备动叶调节机构，动叶调节机构可以控制叶轮的角度，从而调整风机的输出风量和风压，相对于直接调节电机转速，动叶调节机构可以在较低转速下实现广泛的风量和风压调节，从而提高能效，另外一方面可以精确控制风机的输出，适应不同的工况需求，提高系统的稳定性；并且在特殊工况下，通过调整叶轮角度，可以减少气流与叶片的碰撞，从而降低噪音水平
。
[0004]然而，当前的动叶调节技术在稳定性方面，尤其是在调节过程中，由于叶轮的角度的变化，会导致气流的不稳定，进而引发叶轮的振动问题；特别是在外部风压较大的情况下，动叶调节机构容易受到影响，外部风压会对叶轮产生额外的载荷，使动叶调节机构在控制叶轮的角度的时候，对于非特定工业轴流风机而言，大多数的风叶材料不足以应对外部风压较大的情况，此时叶轮会受到损坏或变形，进而影响风机的性能和稳定性
。
[0005]为了解决这些问题，从而提高轴流风机动叶调节过程中的稳定性，于是，本专利技术提供一种动叶调节机构及轴流风机，以解决所述问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是：在轴流风机进行动叶调节的过程中，外界风压较大的情况下，叶片容易受到影响，并且外部的风压会适加给叶片额外的荷载，会在动叶调节的前期造成风力输出不稳定以及叶片受损的影响
。
[0007]为解决所述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：提供一种动叶调节机构及轴流风机，包括筒壳
、
电机
、
外壳
、
转动叶
、
调节机构和缓冲机构；所述筒壳为空心柱体，用于引导气流，使其流经转动叶，从而产生风力；所述外壳和筒壳同轴心安装；所述电机安装在外壳的一端；所述转动叶安装在外壳的侧壁；调节机构在对转动叶进行方向转换的同时，依靠外壳沿垂直转动叶方向的移动对曲柄进行限位，进而使转动叶发生偏转；并且多个转动叶同步转动；外壳在沿垂直转动叶方向移动的时候通过调节机构曲柄的方向转换使转动叶发生角度偏转；所述缓冲机构安装在外壳的内部，缓冲机构在调节机构对转动叶进行角度调节的过程中，对外界风压冲击转动叶产生的阻力进行缓冲，并且缓冲机构缓冲后通过转动叶的离心力恢复稳定
。
[0008]所述调节机构包括转动盘
、
中心转轴和卡接盘；所述转动盘的外壁设置有滑动卡接弧形滑块的环形凹槽，所述弧形滑块可在动叶调节的过程中，通过设置的环形凹槽，给予弧形滑块滑动的空间，从而减少刚性碰撞带来的伤害，另外由于为了满足抽拉调节机构的
时候，转动叶的角度能够被调节，设置所述转动叶的下端固定连接支撑台，所述支撑台与外壳的开口贴合，并且所述支撑台能够相对外壳转动，从而实现在所述调节机构转动的时候，所述支撑台能够带动转动叶转动，转动叶通过与弧形滑块转动连接的曲柄实现叶片方向的调节；转动盘的侧壁环形阵列有多个同步调节的转动叶，转动盘的中心轴处固定连接有中心转轴，所述转动盘通过轴心方向的力推动中心转轴从而对转动叶进行角度调节，并通过与中心转轴同轴心固定连接的卡接盘进行稳定
。
[0009]所述中心转轴在被推动的时候带动卡接盘在空心容腔内限位式滑动，从而通过曲柄对转动叶进行角度调节，并通过与中心转轴同轴心固定连接的卡接盘进行稳定；所述曲柄的设置为斜梯形，从而满足所述弧形滑块转动的时候所述曲柄异形转动，从而带动所述支撑台转动，进而所述叶片发生角度偏转，斜梯形的结构能够实现曲柄在弯曲的时候向两侧弯曲，并且弧形滑块和支撑柱的轴心不变，即可发生叶片偏转
。
[0010]由于所述环形凹槽开设在所述外壳的侧壁，所述侧壁为圆的结构，所以如果为平面结构，会使得部分的所述弧形滑块无法完全贴合环形凹槽，从而导致动叶调节过程中的不稳定，甚至会发生卡死的现象，所述弧形滑块设置有与环形凹槽外壁贴合的弧度，从而满足弧形滑块在环形凹槽内滑动的条件，进而保证调节机构在调节过程中的稳定性；所以所述弧形滑块设置有弯曲弧度，并且弧度设置为与转动盘外壁贴合的大小，进而满足弧形滑块在环形凹槽内滑动的条件
。
[0011]所述外壳的横截面设置为与调节机构匹配的“凸”形；其中所述外壳的“凸”形结构直径较小的一端内部设置为提供卡接盘卡接的空心容腔，转动盘与空心容腔之间同轴心连接有减小摩擦的轴承；外壳的“凸”形结构直径较大一端的侧壁环形阵列有多个与支撑台的轴直径相同的开口
。
[0012]所述外壳的横截面设置为与调节机构匹配的“凸”形，由于需要中心转轴拉动外壳来实现动叶调节，为了提供卡接盘移动的空间，所述卡接盘和所述外壳的“凸”形结构的上端，即直径较小的一端设置为空心容腔；其中所述外壳的“凸”形结构直径较小的一端内部设置为提供卡接盘卡接的空心容腔，进而使得调节机构能够调节轴流风机的转动叶角度，转动盘与空心容腔之间同轴心连接有减小调节机构与外壳摩擦的轴承；外壳的“凸”形结构直径较大一端的侧壁环形阵列有多个与支撑台的轴直径相同的开口
。
[0013]从而使得卡接盘能够在需要调节的时候在空心容腔内轴向移动；另外，由于当卡接盘滑动的时候，为了减少转动盘与空心容腔之间的摩擦，设置有轴承，当动叶调节到两端的时候，所述轴承满足两者贴合的时候的正常转动
。
[0014]所述缓冲机构包括支撑柱
、
中心卡盘
、
缓冲弹簧和滑动柱；所述支撑柱的两端分别滑动连接有滑动柱，所述滑动柱之间通过缓冲弹簧保持稳态；缓冲弹簧中间段固定连接有中心卡盘，所述中心卡盘与支撑柱同轴心固定连接并将缓冲弹簧平均分成两段
。
[0015]所述滑动柱在调节机构调节的过程中对压力进行缓冲，并且能够在支撑柱的轴向滑动，由于中心处设置有中心卡盘，所以缓冲弹簧被分成两段，所述缓冲弹簧都将力传递给所述中心卡盘，所述中心卡盘固定连接
。
[0016]所述卡接盘的两端分别延伸出活动腔，所述活动腔为提供缓冲机构的工作空间，并且活动腔设置为两个，同时固定连接在卡接盘的两侧，并且设置为两个的目的在于通过两侧的双向缓冲，提高动叶调节过程中的稳定性；所述活动腔与支撑柱同轴心，且活动腔位
于外壳的“凸”形结构直径较小的末端，从而提供调节机构横向的缓冲
。
[0017]所述滑动柱的侧壁通过铰接轴与扇形板铰接，所述扇形板的另一端通过环形凹槽的内嵌结构与调节机构固定连接，并通过弧形滑块的其中一条直径相交的侧壁实现缓冲机构的缓冲；扇形板材料为容许在调节机构重力范围内形变的聚碳酸酯材料；所述扇形板之间设置有间距，且多个扇形板环形阵列呈“花”状；调节机构通过“花”状结构与缓冲弹簧间接连接
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种动叶调节机构，包括筒壳
(1)、
电机
(2)、
外壳
(3)
和转动叶
(4)
；所述外壳
(3)
和筒壳
(1)
同轴心安装；所述电机
(2)
安装在外壳
(3)
的一端；所述转动叶
(4)
安装在外壳
(3)
的侧壁；其特征在于：还包括调节机构
(5)
和缓冲机构
(6)
，调节机构
(5)
在对转动叶
(4)
进行方向转换的同时，依靠外壳
(3)
沿垂直转动叶
(4)
方向的移动对曲柄
(56)
进行限位，进而使转动叶
(4)
发生偏转；所述缓冲机构
(6)
安装在外壳
(3)
的内部，缓冲机构
(6)
在调节机构
(5)
进行角度调节的过程中通过扇形板
(66)
将振动集中到一点，进而对外界风压冲击转动叶
(4)
产生的阻力进行缓冲
。2.
根据权利要求1所述的一种动叶调节机构，其特征在于：所述调节机构
(5)
包括转动盘
(51)、
中心转轴
(52)
和卡接盘
(53)
；所述转动盘
(51)
的外壁设置有滑动卡接弧形滑块
(54)
的环形凹槽
(511)
，所述转动叶
(4)
的下端固定连接支撑台
(55)
，转动叶
(4)
通过与弧形滑块
(54)
转动连接的曲柄
(56)
实现叶片方向的调节；转动盘
(51)
的侧壁环形阵列有多个同步调节的转动叶
(4)
，转动盘
(51)
的中心轴处固定连接有中心转轴
(52)
，所述中心转轴
(52)
在被推动的时候带动卡接盘
(53)
在空心容腔
(31)
内限位式滑动，从而通过曲柄
(56)
对转动叶
(4)
进行角度调节，并通过与中心转轴
(52)
同轴心固定连接的卡接盘
(53)
进行稳定
。3.
根据权利要求2所述的一种动叶调节机构，其特征在于：所述弧形滑块
(54)
设置有与环形凹槽
(511)
外壁贴合的弧度，从而满足弧形滑块
(54)
在环形凹槽
(511)
内滑动的条件，进而保证调节机构
(5)
在调节过程中的稳定性
。4.
根据权利要求2所述的一种动叶调节机构，其特征在于：所述外壳
(3)
的横截面设置为与调节机构
(5)
匹配的“凸”形；其中所述外壳
(3)
的“凸”形结构直径较小的一端内部设置为提供卡接盘
(53)
卡接的空心容腔
(31)
，进而使得调节机构
(5)
能够调节轴流风机的转动叶
(4)
角度，转动盘
(51)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新法，
申请(专利权)人：浙江炜宇通风机电有限公司，
类型：发明
国别省市：