换流变压器双层调压线圈及其装配方法组成比例

本发明专利技术属于变压器制造技术领域，涉及一种换流变压器双层调压线圈及其装配方法

【技术实现步骤摘要】
换流变压器双层调压线圈及其装配方法


[0001]本专利技术属于变压器制造
，尤其涉及一种换流变压器双层调压线圈及其装配方法
。

技术介绍

[0002]高压直流输电技术，在大容量
、
远距离
、
灵活输电等方面具有良好的技术经济性，是实现新能源高效输送的有效手段，是建设新型电力系统的关键技术
。
换流变压器是高压直流输电系统必不可少的重要设备，处于交流与直流系统的转换环节，决定着高压直流输电系统的电气隔离
、
可靠性及使用效率
。
[0003]为了补偿换流变压器交流侧电压的变化，参与系统控制以便于让晶闸管的触发角运行在适当的范围内，从而保证系统运行的安全性和经济性，以及满足直流降压运行的模式，换流变压器有载调压分接范围相对普通的交流电力变压器要大的多
。
当换流变压器容量较大时，调压分接电流较大，调压线圈导线并绕根数的增加导致调压引线数量较多，当采用单层调压线圈结构时，调压线圈和调压引线结构布置难度较大，且上下引出线合并前同向合并电流较大，调压引出线引起漏磁叠加，强漏磁将对周围的结构件产生附加损耗，从而增加过热
、
损耗
、
振动和噪声等
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种换流变压器双层调压线圈及其装配方法
。
本专利技术所采用的技术方案如下：换流变压器双层调压线圈，包括内层调压线圈和外层调压线圈，在内层调压线圈和外层调压线圈之间依次固定设置一层油隙撑条一
、
一层绝缘筒和一层油隙撑条二，油隙撑条一在内层调压线圈的外径侧沿圆周方向均匀固定放置，油隙撑条一的外周围制绝缘筒，油隙撑条二在绝缘筒的外径侧沿圆周方向均匀固定放置；在内层调压线圈的上下端部分别固定设置上部斜端圈和下部斜端圈，在外层调压线圈的上下端部分别固定设置上部斜静电环和下部斜静电环，在上部斜端圈和上部斜静电环的上端部固定设置上部公共静电环；内层调压线圈和外层调压线圈均为单层圆筒式多根并绕结构，内层调压线圈和外层调压线圈的导线绕向相反，内层调压线圈和外层调压线圈均为轴向端部原线出线；在绝缘筒的外径侧沿圆周方向固定设置若干条内撑条，内撑条的上下端部靠近绝缘筒的侧面分别开设槽口，在内撑条的下端部外周固定套设下部斜端圈，从下部斜端圈的上侧面开始在内撑条的外径侧绕制内层调压线圈，在绕制完成的内层调压线圈的上部固定设置上部斜端圈，在内撑条的上下端部的槽口中分别插入分瓣角环；在上部斜端圈和上部斜静电环上端部外侧固定放置若干个垫块，垫块的上部外侧固定放置公共静电环；在外层调压线圈的外径侧沿圆周方向均匀固定放置若干条外撑条，外撑条的外周使用白布带绑扎固定
。
[0005]优选的，内层调压线圈和外层调压线圈的出头配合器身设置为折弯结构，内层调压线圈和外层调压线圈的出头外周固定设置成型件
。
[0006]换流变压器双层调压线圈的装配方法，用于装配前述的换流变压器双层调压线圈，包括以下步骤：步骤
1、
双层调压线圈的装配采用卧绕制方式，在最内侧围制绝缘筒，在绝缘筒的外径侧沿圆周方向粘接固定设置内撑条，内撑条的上下端部靠近绝缘筒的侧面分别开设槽口，在内撑条的下端部外周固定套装下部斜端圈；步骤
2、
在内撑条的外径侧绕制内层调压线圈，内层调压线圈绕制完成后放置上部斜端圈；步骤
3、
在内层调压线圈的外径侧均匀放置油隙撑条一，在油隙撑条一的外周围制纸筒，在纸筒的外径侧均匀粘接油隙撑条二；步骤
4、
在油隙撑条二的下端部外周固定套装外层下部斜静电环，在油隙撑条二的外径侧绕制外层调压线圈，外层调压线圈绕制完成后放置上部斜静电环；步骤
5、
在双层调压线圈的下端部放置端圈，在内撑条的上部槽口和下部槽口中分别插装分瓣角环，在内撑条的上端部放置垫块，垫块的上部放置上部公共静电环；步骤
6、
在内层调压线圈的上部出头位置加装上出头内成型件，在外层调压线圈的上部出头位置加装上出头外成型件一和上出头外成型件二；步骤
7、
在内层调压线圈的下部出头位置加装下出头内成型件，在外层调压线圈的下部出头位置加装下出头外成型件一和下出头外成型件二
。
[0007]优选的，绕制内层调压线圈和外层调压线圈时，采用单层圆筒式多根并绕结构，并且采用轴向端部原线出头，上部公共静电环引出线分别与内层调压线圈和外层调压线圈的上部出头引线连接
。
[0008]本专利技术的有益效果：本专利技术提出了一种换流变压器双层调压线圈，该装置结构整体性好，布局合理
。
内外两层调压线圈反向绕制，能大大降低调压出线产生的漏磁，经济可靠；内外两层调压线圈均采用层式结构，无需在线间放置垫块，无需进行换位，绕制方便；内外两层调压线圈引出线采用原线出线，无需换线焊接，具有良好的装配工艺性
。
换流变压器双层调压线圈的装配方法，步骤科学合理，保证了换流变压器双层调压线圈的装配效率和质量
。
附图说明
[0009]图1是本专利技术实施例的双层调压线圈的装配示意图；图2是本专利技术实施例的双层调压线圈上部出头的装配示意图；图3是本专利技术实施例的双层调压线圈下部出头的装配示意图；图4是本专利技术实施例的内层调压线圈的下部斜端圈的结构正视图；图5是本专利技术实施例的内层调压线圈的下部斜端圈的结构俯视图；图6是本专利技术实施例的外层调压线圈的下部斜静电环的结构正视图；图7是本专利技术实施例的外层调压线圈的下部斜静电环的结构俯视图；图8是本专利技术实施例的双层调压线圈上部公共静电环的结构正视图；图9是本专利技术实施例的双层调压线圈上部公共静电环的结构俯视图；图
10
是本专利技术实施例的上出头外成型件一的结构正视图；图
11
是本专利技术实施例的图
10
的
C
‑
C
剖视图；
图
12
是本专利技术实施例的内层调压线圈的展开示意图；图中：1为垫块，2为绝缘筒，3为内撑条，4为内层调压线圈，5为分瓣角环，6为油隙撑条一，7为下部斜端圈，8为端圈，9为下部斜静电环，
10
为纸筒，
11
为油隙撑条二，
12
为外层调压线圈，
13
为外撑条，
14
为上部斜静电环，
15
为上部公共静电环，
16
为上出头内成型件，
17
为上出头外成型件一，
18
为上出头外成型件二，
19
为下出头内成型件，
20
为下出头外成型件一，
21
为下出头外成型件二，
22
为斜静电环引出线，
23
为上部公共静电环引出线，
24
为上部斜端圈
。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
换流变压器双层调压线圈，其特征在于，包括内层调压线圈（4）和外层调压线圈（
12
），在内层调压线圈（4）和外层调压线圈（
12
）之间依次固定设置一层油隙撑条一（6）
、
一层绝缘筒（
10
）和一层油隙撑条二（
11
），油隙撑条一（6）在内层调压线圈（4）的外径侧沿圆周方向均匀固定放置，油隙撑条一（6）的外周围制绝缘筒（
10
），油隙撑条二（
11
）在绝缘筒（
10
）的外径侧沿圆周方向均匀固定放置；在内层调压线圈（4）的上下端部分别固定设置上部斜端圈（
24
）和下部斜端圈（7），在外层调压线圈（
12
）的上下端部分别固定设置上部斜静电环（
14
）和下部斜静电环（9），在上部斜端圈（
24
）和上部斜静电环（
14
）的上端部固定设置上部公共静电环（
15
）；内层调压线圈（4）和外层调压线圈（
12
）均为单层圆筒式多根并绕结构，内层调压线圈（4）和外层调压线圈（
12
）的导线绕向相反，内层调压线圈（4）和外层调压线圈（
12
）均为轴向端部原线出线；在绝缘筒（2）的外径侧沿圆周方向固定设置若干条内撑条（3），内撑条（3）的上下端部靠近绝缘筒（2）的侧面分别开设槽口，在内撑条（3）的下端部外周固定套设下部斜端圈（7），从下部斜端圈（7）的上侧面开始在内撑条（3）的外径侧绕制内层调压线圈（4），在绕制完成的内层调压线圈（4）的上部固定设置上部斜端圈（
24
），在内撑条（3）的上下端部的槽口中分别插入分瓣角环（5）；在上部斜端圈（
24
）和上部斜静电环（
14
）上端部外侧固定放置若干个垫块（1），垫块（1）的上部外侧固定放置公共静电环（
15
）；在外层调压线圈（
12
）的外径侧沿圆周方向均匀固定放置若干条外撑条（
13
），外撑条（
13
）的外周使用白布带绑扎固定
。2.
根据权利要求1所述的换流变压器双层调压线圈，其特征在于，内层调压线圈（4）和外层调压线圈（
12
）的出头配合器身设置为折弯结构，内层调压线圈（4）和外层调压线圈（
12
）的出头外周固定设置成型件
。3.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会敏，杨仁毅，周斌，王明胜，徐永伟，李清泉，徐富强，柴东新，张曼玉，李庭庭，焉媛媛，孙伟，徐卉，于海洋，
申请(专利权)人：山东输变电设备有限公司山东大学，
类型：发明
国别省市：