一种骨架层互锁铠装机的缠绕导辊装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种骨架层互锁铠装机的缠绕导辊装置，包括缠绕压轮单元：缠绕压轮单元安装在胎具位置处，缠绕压轮单元包括：第二支座为方形框架结构，第二支座内设置有第二移动滑块，第二移动滑块靠近胎具的一侧设置有第二模具轮，第二移动滑块远离胎具的一侧设置有压紧油缸，压紧油缸的输出端穿过第二移动滑块与第二模具轮连接；第二移动滑块分别通过转动调节装置

【技术实现步骤摘要】
一种骨架层互锁铠装机的缠绕导辊装置


[0001]本专利技术涉及骨架层互锁铠装机
，具体涉及一种骨架层互锁铠装机的缠绕导辊装置
。

技术介绍

[0002]中国专利
CN108039252A
公开了一种承压层钢条锁扣铠装机，包括从左至右依次设置的主轴机构
、
放线机构
、
牵引机构以及导带成型机构，主轴机构
、
放线机构
、
牵引机构以及导带成型机构之间通过主转筒穿接相连；通过科学合理的结构设计，通过将主轴机构
、
放线机构
、
牵引机构以及导带成型机构合理的安装在一起；
[0003]现有技术，钢条锁扣铠装机工作方法通过将主轴机构
、
放线机构
、
牵引机构以及导带成型机构合理的安装在一起，使得铠装海洋软管的加工保持了持续性；但是目前承压层钢条锁扣铠装机在成型过程中，需要首先异形成型设备上进行成型工作，再通过承压层钢条锁扣铠装机进行工作，从而完成互锁铠装工作，从而需要增设设备，且不能一体化成型，大大影响成型效率的问题，以及成型所得到的成品精度不高，影响产品质量的问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于解决上述
技术介绍
的问题，而提出一种骨架层互锁铠装机的缠绕导辊装置
。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种骨架层互锁铠装机的缠绕导辊装置，包括缠绕压轮单元：r/>[0007]缠绕压轮单元安装在胎具位置处，其中缠绕压轮单元等间距设置有个；
[0008]缠绕压轮单元包括：
[0009]第二支座，第二支座为方形框架结构，第二支座内设置有第二移动滑块，第二移动滑块靠近胎具的一侧设置有第二模具轮，第二移动滑块远离胎具的一侧设置有压紧油缸，压紧油缸的输出端穿过第二移动滑块与第二模具轮连接；
[0010]第二移动滑块分别通过转动调节装置
、
前后移动调节装置
、
上下移动调节装置安装在第二支座上；
[0011]通过转动调节装置实现对第二模具轮的角度调节，与钢带螺旋角度相匹配；前后移动调节装置实现对第二模具轮的前后距离调节，与钢带抵接；上下移动调节装置实现对第二模具轮的上下距离调节，与钢带抵接
。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：缠绕压轮单元间预留有钢带进入空间；该空间角度为
90
°
。
[0013]作为本专利技术的进一步方案：前后移动调节装置采用前后移动调节丝杆，前后移动调节丝杆转动安装在第二支座上，前后移动调节丝杆与第二移动滑块连接
。
[0014]作为本专利技术的进一步方案：上下移动调节装置采用上下移动调节丝杆，上下移动调节丝杆转动安装在第二支座上，上下移动调节丝杆与第二支座连接
。
[0015]作为本专利技术的进一步方案：前后移动调节装置和上下移动调节装置均配套设置有锁紧装置，该锁紧装置采用第二锁紧螺栓
。
[0016]作为本专利技术的进一步方案：前后移动调节装置所配套的第二锁紧螺栓设置在第二移动滑块远离胎具的侧壁上，并与第二支座抵接；
[0017]上下移动调节装置所配套的第二锁紧螺栓设置在第二移动滑块的侧壁上，并与第二支座连接
。
[0018]作为本专利技术的进一步方案：转动调节装置采用调节螺栓，调节调节螺栓设置在第二移动滑块的侧壁上，并与第二支座连接
。
[0019]作为本专利技术的进一步方案：转动调节装置还包括转角指针，转角指针安装在第二移动滑块上，转角指针用于显示当前第二模具轮的角度
。
[0020]作为本专利技术的进一步方案：骨架层互锁铠装机的缠绕导辊装置具体工作过程如下：
[0021]步骤一
、
通过转动调节装置实现对第二模具轮的角度调节，与钢带螺旋角度相匹配；前后移动调节装置实现对第二模具轮的前后距离调节，与钢带抵接；上下移动调节装置实现对第二模具轮的上下距离调节，与钢带抵接；将绞盘上所有的第二模具轮位置调节并锁紧；
[0022]步骤二
、
控制压紧油缸工作，压紧油缸用于驱动第二模具轮移动，将控制第二模具轮作用在钢带上，使得
S
形钢带以锁扣式地方式缠绕在管上；
[0023]使得从成型导辊装置方向进入到
S
形钢带，在第二模具轮的作用下以
S
形方式相互锁扣在一起
。
[0024]本专利技术的有益效果：
[0025]本专利技术骨架层互锁铠装机的缠绕导辊装置，通过转动调节装置实现对第二模具轮的角度调节，与钢带螺旋角度相匹配；前后移动调节装置实现对第二模具轮的前后距离调节，与钢带抵接；上下移动调节装置实现对第二模具轮的上下距离调节，与钢带抵接；将绞盘上所有的第二模具轮位置调节并锁紧；其具有很好的灵活性，保证产品成型的质量
。
附图说明
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明
。
[0027]图1是本专利技术成型导辊装置的结构示意图；
[0028]图2是本专利技术成型导辊装置的第一视角结构示意图；
[0029]图3是本专利技术成型导辊装置的第二视角结构结构示意图；
[0030]图4是本专利技术缠绕导辊装置的结构示意图；
[0031]图5是本专利技术缠绕导辊装置的立体结构示意图；
[0032]图6是本专利技术缠绕压轮单元的第一视角结构示意图；
[0033]图7是本专利技术缠绕压轮单元的第二视角结构示意图；
[0034]图8是本专利技术缠绕压轮单元的第三视角结构示意图；
[0035]图9是本专利技术缠绕机的结构示意图；
[0036]图
10
是本专利技术缠绕机的第二视角结构示意图；
[0037]图
11
是本专利技术缠绕机的正视图；
[0038]图
12
是本专利技术形状一的结构示意图；
[0039]图
13
是本专利技术形状二的结构示意图；
[0040]图
14
是本专利技术形状三的结构示意图；
[0041]图
15
是本专利技术形状四的结构示意图
。
[0042]图中：
1、
成型导辊装置；
2、
缠绕导辊装置；
11、
导辊；
12、
调节宽度导辊；
13、
模具轮；
14、
锁紧螺栓；
15、
齿轮压紧机构；
16、
移动滑块；
17、
升降调节蜗轮箱；
18、
齿轮传动件；
19、
支座；
110、
箱体；
111、
转轴；
112、
旋转调节丝杆；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种骨架层互锁铠装机的缠绕导辊装置，其特征在于，包括缠绕压轮单元：缠绕压轮单元安装在胎具
(34)
位置处，其中缠绕压轮单元等间距设置有
(7)
个；缠绕压轮单元包括：第二支座
(24)
，第二支座
(24)
为方形框架结构，第二支座
(24)
内设置有第二移动滑块
(29)
，第二移动滑块
(29)
靠近胎具
(34)
的一侧设置有第二模具轮
(23)
，第二移动滑块
(29)
远离胎具
(34)
的一侧设置有压紧油缸
(21)
，压紧油缸
(21)
的输出端穿过第二移动滑块
(29)
与第二模具轮
(23)
连接；第二移动滑块
(29)
分别通过转动调节装置
(25)、
前后移动调节装置
(210)、
上下移动调节装置
(27)
安装在第二支座
(24)
上；通过转动调节装置
(25)
实现对第二模具轮
(23)
的角度调节，与钢带螺旋角度相匹配；前后移动调节装置
(210)
实现对第二模具轮
(23)
的前后距离调节，与钢带抵接；上下移动调节装置
(27)
实现对第二模具轮
(23)
的上下距离调节，与钢带抵接
。2.
根据权利要求1所述的一种骨架层互锁铠装机的缠绕导辊装置
,
其特征在于，缠绕压轮单元间预留有钢带进入空间；该空间角度为
90
°
。3.
根据权利要求2所述的一种骨架层互锁铠装机的缠绕导辊装置
,
其特征在于，前后移动调节装置
(210)
采用前后移动调节丝杆，前后移动调节丝杆转动安装在第二支座
(24)
上，前后移动调节丝杆与第二移动滑块
(29)
连接
。4.
根据权利要求3所述的一种骨架层互锁铠装机的缠绕导辊装置
,
其特征在于，上下移动调节装置
(27)
采用上下移动调节丝杆，上下移动调节丝杆转动安装在第二支座
(24)
上，上下移动调节丝杆与第二支座
(24)
连接
。5.
根据权利要求4所述的一种骨架层互锁铠装机的缠绕导辊装置
,
其特征在于，前后移动调节装置
(210)
和上下移动调节装置
(27)
均配套设置有锁紧装置
(28)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢飞，张志兵，王淼淼，
申请(专利权)人：合肥神马科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：