一种抗裂防腐蚀混凝土及其制备方法技术

技术编号:39432137 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-19 16:16
本发明专利技术涉及混凝土技术领域,具体公开了一种抗裂防腐蚀混凝土及其制备方法。抗裂防腐蚀混凝土包括以下质量份数的组分:水100份;水泥256

【技术实现步骤摘要】
一种抗裂防腐蚀混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土领域,尤其是涉及一种抗裂防腐蚀混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土材料是现代使用最广泛的建筑材料之一,其具有良好的可塑性,固化后具有较高的抗压强度,十分适合用于承重,但是,普通的混凝土抗拉性能较弱,通常会与钢筋配合形成钢筋混凝土结构,从而使得钢筋混凝土同时在抗压、抗拉性能上均有较好的表现,但是钢筋在混凝土中经过长时间的使用,钢筋会出现腐蚀,会导致钢筋混凝土从内部被削弱,逐步降低混凝土结构的稳定性,因此,通常会添加防腐剂以提高钢筋的寿命。
[0003]钢筋腐蚀主要因素为钢、水、氧气,若持续满足这三种要素,即便添加了防腐剂也难以长久防止钢筋腐蚀,从根本上消除水或者氧气与钢筋的接触,是最为有效的防腐蚀手段,但是,一般的混凝土在添加钢筋结构后,虽然整体的抗拉性能所有提升,但是混凝土结构表面部分受到钢筋的补强效果十分有限,在受力时,含有钢筋的混凝土虽然不易折断,但混凝土表面依旧容易开裂,导致混凝土产生裂缝,而裂缝的逐步发育,就会导致空气、水分能更容易侵入混凝土内部与钢筋接触,使得钢筋被腐蚀的速度加快,因此减少混凝土开裂是延缓钢筋被腐蚀的重要手段之一。
[0004]现有的减少混凝土开裂的手段主要是通过添加钢纤维,通过添加钢纤维能大幅度增加混凝土的抗裂性能,但是,钢纤维的加入会导致混凝土的重量增加,导致混凝土的抗压性能需要分出部分来承受自重,从而导致混凝土结构的使用性能有所下降,因此,还有改善空间。

技术实现思路

[0005]为了在减少混凝土自重增加的同时提高混凝土的抗裂性能从而提升混凝土的防腐蚀性能,本申请提供一种抗裂防腐蚀混凝土及其制备方法。
[0006]第一方面,本申请提供一种抗裂防腐蚀混凝土,采用如下的技术方案:一种抗裂防腐蚀混凝土,包括以下质量份数的组分:水100份;水泥256

260份;粉煤灰27

29份;细骨料450

460份;粗骨料620

640份;防腐剂1.4

1.8份;减水剂1.8

2.2份;抗裂剂1.2

1.6份;所述抗裂剂为聚丙烯酸钠、氟化锂、氧化锌的复配。
[0007]通过采用上述技术方案,通过采用聚丙烯酸钠、氟化锂、氧化锌复配形成抗裂剂,
能有效提高混凝土固化后的抗裂性能,抗折强度、劈裂抗拉强度均有显著提高,使得制成钢筋混凝土结构后,混凝土表面也不易开裂,从而能更好地保持密封状态,减少水分、氧气的进入,从而更好地从根本上减少钢筋被腐蚀的现象,配合防腐剂,使得防腐蚀的效果较佳。
[0008]抗裂剂的加入,能改善水泥石与骨料的粘结力,使得水泥石与骨料粘结的强度更高,不易剥离,从而实现更好的抗裂效果,无需添加钢纤维,使得混凝土固化后的结构不会增加重量,有效减少混凝土结构自重的增加,从而使得混凝土的抗压性能得以更充分的发挥,承重极限更高,具有更高的经济价值。
[0009]优选的,所述聚丙烯酸钠、氟化锂、氧化锌的质量比例为11

13:2

4:4

6。
[0010]通过采用上述技术方案,通过具体选择聚丙烯酸钠、氟化锂、氧化锌的质量比例,使得改性混凝土的效果更佳,水泥石与骨料的粘结力更强,混凝土固化后更不易开裂,能更好地保护钢筋免受腐蚀。
[0011]优选的,所述聚丙烯酸钠、氟化锂、氧化锌的质量比例为12:3:5。
[0012]通过采用上述技术方案,通过具体选择聚丙烯酸钠、氟化锂、氧化锌的质量比例,提高混凝土固化后的抗裂性能的效果更佳,更好地减少混凝土开裂现象,使得混凝土防腐蚀的效果更好。
[0013]优选的,所述细骨料的粒径为0.35

0.5mm。
[0014]通过采用上述技术方案,通过具体选择细骨料的粒径,更好地提高混凝土的密实度,使得混凝土的强度更高,质量更好。
[0015]优选的,所述粗骨料的粒径为8

12mm。
[0016]通过采用上述技术方案,通过具体选择粗骨料的粒径,使得粗骨料更好地与水泥石配合,粘结力更高,提高混凝土固化后的抗裂性能的效果更佳。
[0017]优选的,所述细骨料、粗骨料的质量比例为455:630。
[0018]通过采用上述技术方案,通过具体选择细骨料、粗骨料的质量比例,制得的混凝土固化后的强度更高、抗裂性能更好、防腐蚀性能更佳,质量较高。
[0019]优选的,所述减水剂为聚羧酸减水剂、葡萄糖酸钠的复配。
[0020]通过采用上述技术方案,通过具体选择聚羧酸减水剂、葡萄糖酸钠复配形成减水剂,减水、缓凝的效果较佳,使得混凝土具有较高的施工性能,质量较佳。
[0021]优选的,所述聚羧酸减水剂、葡萄糖酸钠的质量比例为5

7:2

4。
[0022]通过采用上述技术方案,通过具体选择聚羧酸减水剂、葡萄糖酸钠的质量比例,减水、缓凝的效果更好,更进一步提高混凝土的施工性能,质量更高。
[0023]第二方面,本申请提供一种抗裂防腐蚀混凝土的制备方法,采用如下的技术方案:一种上述的抗裂防腐蚀混凝土的制备方法,包括以下步骤:步骤1),将水泥、粉煤灰、抗裂剂混合均匀,得预拌料;步骤2),向预拌料中加入细骨料、粗骨料,混合均匀,得拌合料;步骤3),向拌合料中加入水、减水剂、防腐剂,混合均匀,得抗裂防腐蚀混凝土。
[0024]通过采用上述技术方案,制得的混凝土具有较好的施工性能,固化后具有较高的强度,抗裂性能较佳,防腐蚀性能较好,质量较高。
[0025]综上所述,本申请具有以下有益效果:1、由于本申请通过采用聚丙烯酸钠、氟化锂、氧化锌复配形成抗裂剂,能有效提高
混凝土固化后的抗裂性能,抗折强度、劈裂抗拉强度均有显著提高,使得制成钢筋混凝土结构后,混凝土表面也不易开裂,从而能更好地保持密封状态,减少水分、氧气的进入,从而更好地从根本上减少钢筋被腐蚀的现象,配合防腐剂,使得防腐蚀的效果较佳。
[0026]2、本申请中优选通过具体选择聚丙烯酸钠、氟化锂、氧化锌的质量比例,使得改性混凝土的效果更佳,水泥石与骨料的粘结力更强,混凝土固化后更不易开裂,能更好地保护钢筋免受腐蚀。
[0027]3、本申请中优选通过具体选择聚羧酸减水剂、葡萄糖酸钠复配形成减水剂,减水、缓凝的效果较佳,使得混凝土具有较高的施工性能,质量较佳。
具体实施方式
[0028]以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
[0029]实施例1一种抗裂防腐蚀混凝土,由以下组分组成:水、水泥、粉煤灰、细骨料、粗骨料、防腐剂、减水剂、抗裂剂。
[0030]其中,水泥为普通硅酸盐水泥,润丰水泥,规格P.O 42.5R。
[0031]其中,粉煤灰为二级粉煤灰,购置于石家庄元晶矿产品有限公司。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗裂防腐蚀混凝土,其特征在于:包括以下质量份数的组分:水100份;水泥256

260份;粉煤灰27

29份;细骨料450

460份;粗骨料620

640份;防腐剂1.4

1.8份;减水剂1.8

2.2份;抗裂剂1.2

1.6份;所述抗裂剂为聚丙烯酸钠、氟化锂、氧化锌的复配。2.根据权利要求1所述的一种抗裂防腐蚀混凝土,其特征在于:所述聚丙烯酸钠、氟化锂、氧化锌的质量比例为11

13:2

4:4

6。3.根据权利要求2所述的一种抗裂防腐蚀混凝土,其特征在于:所述聚丙烯酸钠、氟化锂、氧化锌的质量比例为12:3:5。4.根据权利要求1所述的一种抗裂防腐蚀混凝土,其特征在于:所述细骨...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇航黄康成李文达林捷
申请(专利权)人:德润混凝土中山有限公司
类型:发明
国别省市:

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