电润湿显示器件下基板及其制备方法以及电润湿显示器件技术

本发明专利技术公开了一种电润湿显示器件下基板及其制备方法以及电润湿显示器件，其中电润湿显示器件下基板包括下支撑板、第一电极、疏水绝缘层、像素墙、第一凸起及第二凸起，在同一像素格内，第一凸起与第二凸起位于第一中轴线的同一侧并分设于第二中轴线的两侧，第一凸起与第二中轴线之间的距离小于第二凸起与第二中轴线之间的距离。在未施加电压的状态下，每一像素格均在统一的位置形成油膜最低点；在施加电压后，每一像素格内的油膜均在最低点处破裂，并均向第一凸起与第二凸起的方向移动，并向第一凸起的周围聚集，能够使电润湿显示器件的显示效果整齐划一，并且能够防止相邻像素格内的非极性液体聚集，从而防止非极性液体翻墙。墙。墙。

【技术实现步骤摘要】
电润湿显示器件下基板及其制备方法以及电润湿显示器件


[0001]本专利技术涉及显示
，尤其是涉及一种电润湿显示器件下基板及其制备方法以及电润湿显示器件。

技术介绍

[0002]电润湿显示器件中，通过像素墙限定出多个像素格，每一像素格内均容纳有极性液体与非极性液体，其中非极性液体通常为油墨，可利用外加电场来控制单个像素格内极性液体的表面张力，未施加电压时，油墨在像素格内铺展；由未施加电压的状态开始对像素格内的液体施加电压时，油墨铺展形成的油膜发生破裂，而后油墨向像素格的一侧或一个角落移动，使像素格由关闭状态转为开启状态。电润湿显示器件在使用过程中通常需同时控制多个像素格的开启，而不同像素格中的油膜破裂的位置、油膜破裂后油墨移动的方向及油墨最终聚集的位置均可能不同，导致显示效果杂乱。并且，若相邻两个像素格中的油墨聚集的位置位于两个像素墙的交叉处，还可能发生油墨翻墙，影响电润湿显示器件的正常工作。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种电润湿显示器件下基板，能够实现在未施加电压的状态下，每一像素格均在统一的位置形成油膜最低点；在施加电压后，每一像素格内的油膜均在最低点处破裂，并均向第一凸起与第二凸起的方向移动，并向第一凸起的周围聚集，能够使电润湿显示器件的显示效果整齐划一，并且能够防止相邻像素格内的非极性液体聚集，从而防止非极性液体翻墙。
[0004]本专利技术还提出了一种用于制造上述电润湿显示器件下基板的电润湿显示器件制备方法。
[0005]本专利技术还提出了一种包括上述电润湿显示器件下基板的电润湿显示器件。
[0006]本专利技术第一方面实施例提供的电润湿显示器件下基板，包括：下支撑板，具有支撑面；第一电极，设置于所述支撑面上；疏水绝缘层，覆盖于所述第一电极远离所述支撑面的一侧；像素墙，设置于所述疏水绝缘层远离所述第一电极的一侧，所述像素墙限定有多个像素格，所述像素格具有相互垂直的第一中轴线及第二中轴线；第一凸起及第二凸起，均连接于所述疏水绝缘层，在同一所述像素格内，所述第一凸起与所述第二凸起位于所述第一中轴线的同一侧并分设于所述第二中轴线的两侧，所述第一凸起与所述第二中轴线之间的距离小于所述第二凸起与所述第二中轴线之间的距离。
[0007]本专利技术第一方面实施例提供的电润湿显示器件下基板，至少具有如下有益效果：本专利技术第一方面实施例提供的电润湿显示器件下基板的每一像素格内均设置有第一凸起和第二凸起，第一凸起与第二凸起位于第一中轴线的同一侧且分设于第二中轴线的两侧，并在第二中轴线的两侧呈不对称设置，第一凸起与第二凸起均对非极性液体有一定的吸附作用，并且由于第一凸起与第二凸起之间在表面张力的作用下，只能存在厚度较薄的油膜，
而相比于距离第二中轴线较远的第二凸起，距离第二中轴线较近的第一凸起周围具有更大的容纳空间，第一凸起周围更容易聚集非极性液体。基于此，在未施加电压时，非极性液体在像素格内铺展，非极性液体形成的油膜厚度不均，并在第一中轴线远离第一凸起与第二凸起的一侧以及第二中轴线远离第一凸起的一侧形成油膜最低点，当施加电压驱动像素格内的非极性液体时，油膜在最低点处破裂，在第一凸起与第二凸起的吸引力作用下，每一像素格内的非极性液体均向着第一凸起与第二凸起的方向移动，并向第一凸起的周围聚集。综上所述，本专利技术第一方面实施例提供的电润湿显示器件下基板能够实现在未施加电压的状态下，每一像素格均在统一的位置形成油膜最低点；在施加电压后，每一像素格内的油膜均在最低点处破裂，并均向第一凸起与第二凸起的方向移动，并向第一凸起的周围聚集，能够使电润湿显示器件的显示效果整齐划一，并且能够防止相邻像素格内的非极性液体聚集，从而防止非极性液体翻墙。
[0008]在本专利技术的一些实施例中，所述第二凸起具有两个相互垂直的侧壁，两个相互垂直的所述侧壁分别连接于所述像素格的两个相邻的内侧壁。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，所述第二凸起的横截面呈直角三角形。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，所述第一凸起位于以所述像素格的一个顶点为圆心，以所述像素格的边长的1/2为半径的扇形区域内。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，所述像素墙、所述第一凸起及所述第二凸起的高度相同且材料相同。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，所述像素墙、所述第一凸起及所述第二凸起的高度均小于100微米。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，所述第一凸起呈圆柱形或棱柱形。
[0014]本专利技术第二方面实施例提供的电润湿显示器件下基板制备方法，用于制造本专利技术第一方面任一实施例提供的电润湿显示器件下基板，所述电润湿显示器件下基板制备方法包括步骤：准备所述下支撑板；在所述下支撑板的支撑面上制备所述第一电极；在所述第一电极远离所述支撑面的一侧制备所述疏水绝缘层；在所述疏水绝缘层远离所述第一电极的一侧制备所述像素墙、所述第一凸起及所述第二凸起。
[0015]本专利技术第二方面实施例提供的电润湿显示器件下基板制备方法，至少具有如下有益效果：本专利技术第二方面实施例提供的电润湿显示器件下基板制备方法，通过光刻法制备本专利技术第一方面实施例提供的电润湿显示器件下基板，电润湿显示器件下基板的每一像素格内均设置有第一凸起和第二凸起，第一凸起与第二凸起位于第一中轴线的同一侧且分设于第二中轴线的两侧，并在第二中轴线的两侧呈不对称设置，能够实现在未施加电压的状态下，每一像素格均在统一的位置形成油膜最低点；在施加电压后，每一像素格内的油膜均在最低点处破裂，并均向第一凸起与第二凸起的方向移动，并向第一凸起的周围聚集，能够使电润湿显示器件的显示效果整齐划一，并且能够防止相邻像素格内的非极性液体聚集，从而防止非极性液体翻墙。
[0016]在本专利技术的一些实施例中，所述在所述疏水绝缘层远离所述第一电极的一侧制备所述像素墙、所述第一凸起及所述第二凸起，包括步骤：在所述疏水绝缘层远离所述第一电极的一侧涂覆光刻胶；使用掩膜版进行曝光处理，所述掩膜版具有与所述像素墙、所述第一凸起及所述第二凸起形状对应的透光区域；进行显影工序，清除残留于所述疏水绝缘层的
多余的光刻胶，使得所述像素墙、所述第一凸起及所述第二凸起同时在所述疏水绝缘层上成型。
[0017]本专利技术第三方面实施例提供的电润湿显示器件，包括：本专利技术第一方面任一实施例提供的电润湿显示器件下基板；非极性液体，每一所述像素格内均容纳有所述非极性液体；极性液体，每一所述像素格内均容纳有所述极性液体；上基板，包括上支撑板和第二电极，所述上支撑板具有封盖面，所述第二电极连接于所述封盖面，所述上基板覆盖于所述像素墙以闭合所述像素格。
[0018]本专利技术第三方面实施例提供的电润湿显示器件，至少具有如下有益效果：本专利技术第三方面实施例提供的电润湿显示器件包括本专利技术第一方面实施例提供的电润湿显示器件下基板，电润湿显示器件下基板的每一像素格内均设置有第一凸起和第二凸起，第一凸起与第二凸起位于第一中轴线的同一侧且分设于第二中轴线的两侧，并在第二中轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电润湿显示器件下基板，其特征在于，包括：下支撑板，具有支撑面；第一电极，设置于所述支撑面上；疏水绝缘层，覆盖于所述第一电极远离所述支撑面的一侧；像素墙，设置于所述疏水绝缘层远离所述第一电极的一侧，所述像素墙限定有多个像素格，所述像素格具有相互垂直的第一中轴线及第二中轴线；第一凸起及第二凸起，均连接于所述疏水绝缘层，在同一所述像素格内，所述第一凸起与所述第二凸起位于所述第一中轴线的同一侧并分设于所述第二中轴线的两侧，所述第一凸起与所述第二中轴线之间的距离小于所述第二凸起与所述第二中轴线之间的距离。2.根据权利要求1所述的电润湿显示器件下基板，其特征在于，所述第二凸起具有两个相互垂直的侧壁，两个相互垂直的所述侧壁分别连接于所述像素格的两个相邻的内侧壁。3.根据权利要求2所述的电润湿显示器件下基板，其特征在于，所述第二凸起的横截面呈直角三角形。4.根据权利要求1所述的电润湿显示器件下基板，其特征在于，所述第一凸起位于以所述像素格的一个顶点为圆心，以所述像素格的边长的1/2为半径的扇形区域内。5.根据权利要求1所述的电润湿显示器件下基板，其特征在于，所述像素墙、所述第一凸起及所述第二凸起的高度相同且材料相同。6.根据权利要求5所述的电润湿显示器件下基板，其特征在于，所述像素墙、所述第一凸起及所述第二凸起的高度均小于100微米。7.根据权利要求1所述的电润湿显示器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旺桥，刘金磊，蒋洪伟，覃桂妹，张继文，周国富，
申请(专利权)人：光显科技广东有限公司，
类型：发明
国别省市：