一种拉伸试验机检定机构及检定方法技术

本发明专利技术提供一种拉伸试验机检定机构及检定方法，拉伸试验机检定机构包括第一连接板，用于与拉伸试验机的上钳口夹板固定连接；第一螺杆，设置在第一连接板底侧，与第一连接板一体设置；拉力传感器，包括依次连接的第一螺纹套筒、传感器主体、第二螺纹套筒，第一螺纹套筒与第二螺纹套筒对称设置，第一螺纹套筒与第一螺杆螺纹连接；第二螺杆，设置在拉力传感器底侧，与第二螺纹套筒螺纹连接；第二连接板，一体连接于第二螺杆底侧，用于与拉伸试验机的下钳口夹板固定连接。本申请用于拉伸试验机检定机构检定过程简单，检定结果准确，采用拉伸时钳口和夹具，结构件与拉伸状态相同，最大化采用了试验时设备一样的刚度，提高了检定的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸试验机检定机构及检定方法


[0001]本专利技术涉及检定设备
，尤其涉及一种拉伸试验机检定机构及检定方法。

技术介绍

[0002]材料拉伸试验机是钢铁力学检测行业一种常用的拉伸检测设备，其中单空间拉伸试验机以结构简单、成本低、操作方便成为了拉伸试验机主力机型。
[0003]为了确保拉力试验机的准确度，所有拉伸试验机需要定期进行检定或校准。但单空间拉力试验机在检定时，现有的方法是在检定前拆卸钳口、钳口压板及滑板，漏出试验机基座。后安装反向器，反向器轻者60公斤，重者达400多公斤，需举到离地面1米左右高度，嵌入安装在拉力试验机基座，后将压向力传感器放入反向器两压块之间，将试验机拉向力转为压传感器的力进行力值检定，检定完后再拆卸反向器，装回滑板、钳口及钳口压板，整个过程需要4人半天才能完成，过程复杂且不安全，实际检测值与拉力机示值存有误差。
[0004]针对上述问题，本申请提出一种用于拉伸试验机检定机构。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供一种拉伸试验机检定机构及检定方法。
[0006]一种用于拉伸试验机检定机构，包括：
[0007]第一连接板，用于与拉伸试验机的上钳口夹板夹持连接；第一螺杆，设置在第一连接板底侧，与第一连接板一体设置；拉力传感器，包括依次连接的第一螺纹套筒、传感器主体、第二螺纹套筒，第一螺纹套筒与第二螺纹套筒对称设置，第一螺纹套筒与第一螺杆螺纹连接；第二螺杆，设置在拉力传感器底侧，与第二螺纹套筒螺纹连接；第二连接板，一体连接于第二螺杆底侧，用于与拉伸试验机的下钳口夹板夹持连接。
[0008]优选的，用于拉伸试验机检定机构还包括：电脑终端，与拉力传感器通过导线电连接。
[0009]一种拉伸试验机检定方法，其特征在于，包括：
[0010]S1、将第一螺杆与第一螺纹套筒螺纹连接，第二螺杆与第二螺纹套筒螺纹连接；
[0011]S2、将第一连接板与拉伸试验机的上钳口夹板夹持连接，第二连接板与拉伸试验机的下钳口夹板夹持连接；
[0012]S3、将传感器主体通过导线与电脑终端电连接；
[0013]S4、对拉伸试验机力值和传感器力值同时清零，按拉伸试验机检定规定对拉力试验机进行检定。
[0014]本专利技术拉伸试验机检定机构及检定方法具有以下技术效果：
[0015]1.本申请拉伸试验机检定机构及检定方法检定过程简单，传统的方法是检定前拆卸钳口、钳口压板及滑板，漏出试验机基座。后安装反向器，需将笨重的60
‑
400公斤反向器举到离地面1米左右高度，嵌入安装在拉力试验机基座，后将压向力传感器放入反向器两压块之间，将试验机拉向力转为压传感器的力进行力值检定，检定完后再拆卸反向器，装回滑
板、钳口及钳口压板，整个过程需要4人用葫芦吊半天才能完成，过程复杂且不安全。新的连接板安装只需两个人10分钟便可安装完成。
[0016]2.本申请拉伸试验机检定机构及检定方法检定过程更准确：传统压向检定方法与正常拉伸时的拉向方向相反，中间添加了很多配件，加大了试验机的刚度，而刚度是影响试验机准确的重要原因。本申请采用完全模拟试验机拉伸试样的状态，结构简单，采用拉伸时钳口和夹具，结构件与拉伸状态相同，最大化采用了试验时设备一样的刚度，提高了检定的准确性。
附图说明
[0017]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本专利技术的其他特性特征和优点将变得清晰。并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且与描述一起用于解释本专利技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1本专利技术用于拉伸试验机检定机构结构图；
[0019]图2本专利技术用于拉伸试验机检定机构分解图；
[0020]图3本专利技术用于拉伸试验机检定机构使用状态图。
[0021]图中：10、第一连接板；100、拉伸试验机；101、上钳口夹板；11、第一螺杆11；20、拉力传感器；21、第一螺纹套筒；22、传感器主体；23、第二螺纹套筒；30、第二螺杆；31、第二连接板；102、下钳口夹板；40、电脑终端。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0023]下面结合附图及实施例，详细说明该用于拉伸试验机检定机构。
[0024]一种用于拉伸试验机检定机构，包括：第一连接板10，用于与拉伸试验机100的上钳口夹板101夹持连接；第一螺杆11，设置在第一连接板10底侧，与第一连接板10一体设置；拉力传感器20，包括依次连接的第一螺纹套筒21、传感器主体22、第二螺纹套筒23，第一螺纹套筒21与第二螺纹套筒23对称设置，第一螺纹套筒21与第一螺杆11螺纹连接；第二螺杆30，设置在拉力传感器20底侧，与第二螺纹套筒23螺纹连接；第二连接板31，一体连接于第二螺杆30底侧，用于与拉伸试验机100的下钳口夹板102夹持连接。
[0025]用于拉伸试验机检定机构还包括：电脑终端40，与拉力传感器20通过导线电连接。
[0026]本申请若拉力传感器最大负荷需要与拉伸试验机相对应。
[0027]一种拉伸试验机检定方法，包括：
[0028]S1、将第一螺杆11与第一螺纹套筒21螺纹连接，第二螺杆30与第二螺纹套筒23螺纹连接；
[0029]S2、将第一连接板10与拉伸试验机100的上钳口夹板101夹持连接，第二连接板31与拉伸试验机100的下钳口夹板102夹持连接；
[0030]S3、将传感器主体22通过导线与电脑终端40电连接；
[0031]S4、对拉伸试验机100力值和拉力传感器20力值同时清零，按拉伸试验机100检定规定对拉力试验机100进行检定。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拉伸试验机检定机构，其特征在于，包括：第一连接板(10)，用于与拉伸试验机(100)的上钳口夹板(101)夹持连接；第一螺杆(11)，设置在所述第一连接板(10)底侧，与所述第一连接板(10)一体设置；拉力传感器(20)，包括依次连接的第一螺纹套筒(21)、传感器主体(22)、第二螺纹套筒(23)，所述第一螺纹套筒(21)与所述第二螺纹套筒(23)对称设置，所述第一螺纹套筒(21)与所述第一螺杆(11)螺纹连接；第二螺杆(30)，设置在所述拉力传感器(20)底侧，与所述第二螺纹套筒(23)螺纹连接；第二连接板(31)，一体连接于所述第二螺杆(30)底侧，用于与拉伸试验机(100)的下钳口夹板(102)夹持连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄继平，黄云华，叶爱丽，马华富，张树养，黄冰松，黄文辉，吕孝光，张生云，
申请(专利权)人：福建省三钢集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：