本发明专利技术涉及铝型材加工技术领域，具体的说是一种铝型材表面氧化处理工艺，包括以下步骤：将铝型材挂置在挂钩上，将配置好的电解质溶液投放进过滤组件进行过滤，然后通过上下传动组件将铝型材放置进电解箱内与电解质溶液充分接触并通入直流电进行氧化处理；处理后的铝型材被传送至水洗封孔组箱内，先进行多次水雾冲洗，然后利用高温蒸汽对铝型材进行封孔；封孔后对铝型材再次进行水雾冲洗，最后将处理完成的铝型材传送至烘干箱内进行烘干处理。本发明专利技术不仅解决了铝型材表面氧化处理过程中因电解质溶液中存在杂质从而让铝型材氧化后产生白点的问题，提升了铝型材的美观性，还解决了硫酸电解质溶液滴落污染工作环境的问题，大大提升了工作效率。大提升了工作效率。大提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材表面氧化处理工艺
[0001]本专利技术涉及铝型材加工
，具体的说是一种铝型材表面氧化处理工艺。
技术介绍
[0002]因为铝型材属于活性金属，很容易与酸碱发生反应生成金属盐类，但其自身所形成的氧化膜会让其失去原本的光泽且耐腐蚀性不强，为了应对防腐蚀和美观度的要求，因此所有的铝型材一般都要进行表面氧化处理，从而让铝型材更具有耐腐蚀和耐磨损的功能。
[0003]铝型材表面氧化处理的常用方法就是阳极氧化法，也就是以铝型材为阳极并将其置于电解质溶液中，利用电解作用，让其表面生成氧化铝薄膜的过程，其工作原理实质上就是水电解的原理。阳极氧化在工业上应用较为广泛，并根据其使用的电流形式不同、使用的电解质溶液不同以及生成的氧化膜特性不同分为不同的方法，而使用较为广泛的方法就是直流电硫酸阳极氧化法，这是因为此方法适用于大部分的铝型材氧化处理，同时生成的氧化膜层较厚，硬而耐磨，且硫酸较于铬酸对身体的危害较小，具有货源广和价格低的优点。
[0004]但在铝型材表面阳极氧化的过程中，当电解质溶液中有杂质时，氧化处理后的铝型材上容易产生白点的情况，影响铝型材的整体美观性，同时阳极氧化流程较多，当将铝型材从硫酸电解质溶液中取出进行下一流程工艺的过程中容易滴落硫酸电解质溶液到工作环境中进而产生污染工作环境的问题且效率较低。
[0005]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计了一种铝型材表面氧化处理工艺，解决了上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术所要解决的技术问题是：解决铝型材表面氧化处理过程中因电解质溶液中存在杂质从而让铝型材氧化后产生白点的问题和硫酸电解质溶液滴落污染工作环境的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]本专利技术提供的一种铝型材表面氧化处理工艺，包括以下步骤；
[0009]S1：将需要进行氧化处理的铝型材挂置在钩板上的挂钩上，并通过控制组件控制上下传动组件和左右传动组件将铝型材传送至电解箱上方，值得注意的是这些铝型材在进行氧化处理之前要进行预处理，去除铝型材表面的油污和灰尘让其表面更加平整光滑，从而为获得更好的氧化膜打下基础。
[0010]S2：将配置好的硫酸电解质溶液投放进过滤组件过滤后进入电解箱内，使用经过滤后的电解质溶液进行阳极氧化处理得到的氧化膜更光滑平整且不容易产生白点，更具有美观性，然后通过控制组件控制上下传动组件将铝型材放置进电解箱内与硫酸电解质溶液充分接触并通入直流电对铝型材表面进行氧化处理，同时电解箱上开设了玻璃观察口，通过此设计实现更直观地观察铝型材表面氧化的进度。
[0011]S3：氧化处理完成后的铝型材由控制组件控制上下传动组件和左右传动组件传送至水洗封孔组箱内，将水洗步骤和封孔工艺组合放置，大大提升了铝型材表面氧化处理的效率，先对氧化处理后的铝型材进行多次水雾冲洗，利用水雾清洗能提升对氧化处理后的铝型材上杂质的清洁效果从而得到更高质量的氧化膜，然后利用蒸汽压缩机形成的高温蒸汽对冲洗完成的铝型材进行封孔工艺。
[0012]S4：封孔完成的铝型材在水洗封孔组箱内再次进行水雾冲洗去除杂质，铝型材表面氧化处理的最后一道步骤就是封孔工艺，而封孔后的水洗能有效去除表面吸附的杂质进而得到更高质量的氧化膜，水洗后的铝型材由控制组件控制上下传动组件和左右传动组件将处理完成的铝型材传送至烘干箱内进行烘干处理。
[0013]优选的，上述氧化处理工艺采用的设备包括底板、电解箱、水洗封孔组箱、烘干箱、过滤组件、左右传动组件、上下传动组件和控制组件，所述底板设置在地面上，所述底板上中间位置自左向右依次焊接连接有所述电解箱、所述水洗封孔组箱和所述烘干箱，并分别用于给铝型材进行阳极氧化处理、水洗封孔处理和烘干处理，所述电解箱材质选用具有较强耐腐蚀性的玻璃钢材质，所述烘干箱侧面固定安装有鼓风机用于抽取空气进行烘干，所述电解箱前端开设有玻璃观察口，通过此设计实现更直观的观察铝型材氧化膜生成的进度情况，所述过滤组件焊接安装在所述电解箱左端并用于给电解质溶液进行过滤处理，使用经过滤后的电解质溶液进行阳极氧化处理得到的氧化膜更光滑平整且不容易产生白点，更具有美观性，所述左右传动组件焊接安装在上方墙体内并位于所述底板上方中间位置，所述上下传动组件焊接安装在所述左右传动组件下方，所述左右传动组件和所述上下传动组件用于实现对铝型材的运输作用，通过机械传动的设计大大提升了铝型材表面氧化处理的效率。
[0014]优选的，所述水洗封孔组箱后端焊接安装有水箱，所述水箱上焊接连接有水管和封孔管，所述水管和所述封孔管一端焊接安装有抽水泵，通过分别设计水管和封孔管实现对阳极氧化后铝型材的水雾清洗和封孔工艺处理的区分，同时所述封孔管上与所述水箱连接处焊接安装有蒸汽压缩机，通过所述蒸汽压缩机形成高温蒸汽环境从而使封孔效果更好，所述水管和所述封孔管均设置为多管口结构并间隔焊接安装在所述水洗封孔组箱内后壁，通过此设计实现了对阳极氧化处理后的铝型材更均匀的清洗，进而获得更高质量的氧化膜，所述水管和所述封孔管另一端焊接安装有雾化喷头，所述水管和所述封孔管内焊接安装有电磁阀，所述电磁阀与所述控制组件电连接，通过所述雾化喷头实现的水雾清洗更细腻均匀，通过所述电磁阀实现了对阳极氧化后铝型材的灵活清洗。
[0015]优选的，所述过滤组件包括过滤管和过滤装置，所述过滤管与所述电解箱左端焊接连接，所述过滤装置焊接安装在所述过滤管上，因为如果电解质溶液中存在杂质，铝型材表面与之充分接触发生氧化反应后，极容易出现白点，造成生成的氧化膜质量不高且不美观的问题，通过设计所述过滤组件对电解质溶液进行过滤处理后再与铝型材表面进行氧化处理，大大提升了氧化膜的质量，不容易产生白点问题，更具有美观性。
[0016]优选的，所述左右传动组件包括锥齿轮传动机构、滑板、滑道和电机，所述锥齿轮传动机构焊接安装在墙体内，所述锥齿轮传动机构包括锥形齿轮、动力杆和螺纹丝杆，两个所述锥形齿轮焊接安装在所述动力杆两端，所述动力杆的转动带动两个所述锥形齿轮转动，两个所述螺纹丝杆与所述动力杆呈垂直放置，两个所述螺纹丝杆一端分别焊接安装有
所述锥形齿轮并与所述动力杆上的锥形齿轮啮合，所述动力杆上锥形齿轮的转动带动两个所述螺纹丝杆上锥形齿轮的转动，进而带动两个所述螺纹丝杆转动，所述滑板与两个所述螺纹丝杆滑动连接，所述滑道焊接安装在墙体内，所述滑板与所述滑道滑动连接，两个所述螺纹丝杆的转动实现了所述滑板在所述滑道内滑动，所述电机焊接安装所述动力杆一端并与所述控制组件电连接，通过此设计，实现了所述滑板的左右机械传动。
[0017]优选的，所述左右传动组件包括滚珠丝杠传动机构、滑板、滑道和电机，所述滚珠丝杠传动机构焊接安装在墙体内，所述滚珠丝杠传动机构包括滚珠丝杆和滚珠传动装置，所述滚珠丝杆的转动带动所述滚珠传动装置来回移动，所述滑板与所述滚珠传动装置焊接连接，所述滑道焊接安装在墙体内，所述滑板与所述滑道滑动连接，进而实现了所述滑板在所述滑道内滑动的效果，所述电机焊接安装所述滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材表面氧化处理工艺，其特征在于：包括以下步骤S1：将需要进行氧化处理的铝型材挂置在钩板(72)上的挂钩(73)上，并通过控制组件控制上下传动组件(7)和左右传动组件(6)将铝型材传送至电解箱(2)上方；S2：将配置好的硫酸电解质溶液投放进过滤组件(5)过滤后进入电解箱(2)内，然后通过控制组件控制上下传动组件(7)将铝型材放置进电解箱(2)内与硫酸电解质溶液充分接触并通入直流电对铝型材表面进行氧化处理；S3：氧化处理完成后的铝型材由控制组件控制上下传动组件(7)和左右传动组件(6)传送至水洗封孔组箱(3)内，先对氧化处理后铝型材进行多次水雾冲洗，然后利用蒸汽压缩机(331)形成的高温蒸汽对冲洗完成后的铝型材进行封孔工艺；S4：封孔完成的铝型材在水洗封孔组箱(3)内再次进行水雾冲洗去除杂质后，由控制组件控制上下传动组件(7)和左右传动组件(6)将处理完成的铝型材传送至烘干箱(4)内进行烘干处理。2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面氧化处理工艺，其特征在于：上述氧化处理工艺采用的设备包括底板(1)、电解箱(2)、水洗封孔组箱(3)、烘干箱(4)、过滤组件(5)、左右传动组件(6)、上下传动组件(7)和控制组件，所述底板(1)设置在地面上，所述底板(1)上中间位置自左向右依次固定连接有所述电解箱(2)、所述水洗封孔组箱(3)和所述烘干箱(4)，并分别用于给铝型材表面进行阳极氧化处理、水洗封孔处理和烘干处理，所述电解箱(2)前端开设有玻璃观察口(21)，所述过滤组件(5)固定安装在所述电解箱(2)左端并用于给电解质溶液进行过滤处理，所述左右传动组件(6)固定安装在上方墙体内并位于所述底板(1)上方中间位置，所述上下传动组件(7)固定安装在所述左右传动组件(6)下方，所述左右传动组件(6)和所述上下传动组件(7)用于实现对铝型材的运输作用。3.根据权利要求2所述的一种铝型材表面氧化处理工艺，其特征在于：所述水洗封孔组箱(3)后端固定安装有水箱(31)，所述水箱(31)上固定连接有水管(32)和封孔管(33)，所述水管(32)和所述封孔管(33)一端固定安装有抽水泵(35)，同时所述封孔管(33)上与所述水箱(31)连接处固定安装有蒸汽压缩机(331)，所述水管(32)和所述封孔管(33)均设置为多管口结构并间隔固定安装在所述水洗封孔组箱(3)内后壁，所述水管(32)和所述封孔管(33)另一端固定安装有雾化喷头(雾34)，所述水管(32)和所述封孔管(33)内固定安装有电磁阀(36)，所述电磁阀(36)与所述控制组件电连接。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佳洁，成华，俞正风，芮正宝，
申请(专利权)人：南通东益铝制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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