一种木工刀具自动焊接设备易损件的在线寿命管理方法技术

本发明专利技术涉及刀具生产技术领域，具体公开了一种木工刀具自动焊接设备易损件的在线寿命管理方法，包括如下步骤：通过第一数据采集单元采集易损件的累计工作次数，第一数据采集单元将采集到的累计工作次数发送给控制器，控制器用于在累计次数达到或超出预设寿命次数时发出提醒信号，并控制焊接设备停止工作；每种易损件均有各自对应的第一数据采集单元进行累计工作次数的采集，控制器上能够调整不同易损件对应的预设寿命次数。本方案用以解决现有技术中定位工装上的易损件仅凭工作人员肉眼判定失效与否存在的判定不准确的问题。判定失效与否存在的判定不准确的问题。判定失效与否存在的判定不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种木工刀具自动焊接设备易损件的在线寿命管理方法


[0001]本专利技术涉及刀具生产
，具体涉及一种木工刀具自动焊接设备易损件的在线寿命管理方法。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，在刀具的生产和使用中，为了提高刀具的性能同时将刀具控制在一定的成本内，在刀具基体上焊接性能更高的到刀头（刀具基体放刀头的位置设置台阶，台阶上焊接刀头）。在刀头焊接在刀具基体上时，因焊接时温度高（上千摄氏度），而刀头尺寸小，在将刀头与刀具基体装配好后再送入焊接区域进行焊接时，若不对刀头和刀具基体进行位置限定，则会导致刀头与刀具基体焊接后相对位置发生偏移，对尺寸精度和焊接性能均有影响，然而若是采用定位工装对刀具基体和刀头进行定位、限位，则定位工装靠近刀头的零件，如托起刀具基体的承托件（如托板）、用于将刀头抵紧在刀具基体台阶上的侧定位件（也称侧压脚）等将因为随刀具基体或刀头处于焊接区域而需要承受很高温度，定位工装上这部分靠近刀头的零件受高温影响而容易变形、磨损，故而称之为易损件，这些易损件是否失效，目前是由工作人员肉眼观察并凭经验判断是否需要更换，由于是凭操作人员的感官判断，再加上高温环境，操作人员判断不准确的几率很大，一旦判断不准确，要么造成未失效易损件的提前报废，增加易损件的成本，要么造成易损件未及时更换而导致连续焊接出来的产品不合格，需要返工返修，产品返工返修后会降低产品的使用性能，尤其在失效的易损件未能及时更换时，焊接设备会生产出更多的不合格品。

技术实现思路

[0003]本专利技术意在提供一种木工刀具自动焊接设备易损件的在线寿命管理方法，以解决现有技术中定位工装上的易损件仅凭工作人员肉眼判定失效与否存在的判定不准确的问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种木工刀具自动焊接设备易损件的在线寿命管理方法，包括如下步骤：通过第一数据采集单元采集易损件的累计工作次数，第一数据采集单元将采集到的累计工作次数发送给控制器，控制器用于在累计次数达到或超出预设寿命次数时，发出提醒信号，并控制焊接设备停止工作。
[0005]本方案的原理及优点是：本方案通过第一数据采集单元采集易损件的累计工作次数，在易损件的累计工作次数达到或超出预设寿命次数时，控制器将发出提醒信号并主动控制焊接设备停止。整个方案下，使得易损件是否需要更换，无需工作人员对高温下的易损件进行定期观察，而只需要在控制器发出提醒信号时，工作人员对易损件进行判定或直接更换易损件即可。相比现有技术，本技术方案对易损件的寿命管理实现了数字化和自动化，便于易损件寿命的实时跟踪和监控，确保易损件不容易出现未失效即更换的浪费现象，也不容易出现易损件失效后还在继续使用带来的不合格品大增的问题。
[0006]优选的，作为一种改进，每种易损件均有各自对应的第一数据采集单元进行累计工作次数的采集，控制器上能够调整不同易损件对应的预设寿命次数。因易损件作用位置不同，其磨损的速度也不相同，本方案通过对每种易损件设置对应的第一数据采集单元，以使得每种易损件的寿命监控更加精准，确保焊接设备的运行稳定性和保障焊接出的产品质量。
[0007]优选的，作为一种改进，任何一种易损件的累计工作次数达到或超过对应的预设寿命次数时，控制器均会发出报警信号。
[0008]优选的，作为一种改进，焊接区域的加热装置上设置有第一传感器，第一传感器为电流传感器或温度传感器，第一传感器与控制器连接，第一传感器感应到加热装置处于启动状态时，第一数据采集单元对易损件的工作进行累计计数。
[0009]有益效果：在实际应用中，因易损件更换后或者是焊接设备因其他故障而需要调试时，均存在需要对定位工装进行调试的情况，调试过程中，易损件模拟的是工作状态，而调试过程中，焊接区域若是没有加热，则不会形成高温环境，进而调试是易损件的磨损极小，可以忽略不计。本方案通过对焊接区域加热的加热装置设置第一传感器以监控加热装置的启动情况，仅在加热装置处于启动状态下，第一数据采集单元才将易损件的工作次数进行累计，相当于对非加热状态下的易损件的工作次数进行了剔除，有利于提高对易损件寿命管理的准确性，避免易损件实际未失效而提前被控制器判定为失效的问题。
[0010]优选的，作为一种改进，控制器上能够录入焊接设备上每种易损件的累计更换次数；还包括用于对焊接的产品累计数量进行计数的第二数据采集单元，第二数据采集单元将采集到的产品累计数量发送给控制器进行存储。
[0011]有益效果：本方案通过第二数据采集单元采集获知产品累计数量，同时根据控制器记录的易损件的更换次数，可以分析出对应焊接设备上每种易损件的消耗情况，进而方便工作人员针对异常消耗情况制定改善措施，从而降低易损件的总体消耗量。
[0012]优选的，作为一种改进，易损件安装在定位工装上，定位工装包括直线送料器和接料缸，易损件包括承托件和侧压脚，承托件和侧压脚能够位于焊接区域两侧，承托件用于托起刀具基体，侧压脚用于将刀头抵在刀具基体的台阶侧面，承托件在直线送料器的带动下将带有刀头的刀具基体送往焊接区域，其中刀头位于靠近侧压脚的一侧，在承托件往焊接区域送料的过程中，侧压脚在接料缸的带动下靠近承托件，当侧压脚接触到刀头侧面时，控制器控制接料缸内压力的降低。
[0013]有益效果：本方案在设置接料缸、直线送料器的同时，对接料缸内的压力大小进行降低控制，避免侧压脚和承托件在互相靠近时侧压脚与刀头产生瞬时碰撞的情况，进而避免了刀头因撞击而相对刀具基体发生姿态变化的情况，进而造成焊接时刀头移位甚至刀头掉落卡料等问题；极大地降低了焊接过程出现卡料、烧料等问题的概率，提高了刀具基体焊接的生产效率，且使得侧压脚无需长期停留在焊接区域而极大延长了侧压脚的使用寿命；此外，在降低卡料、烧料等异常问题发生概率的基础上，也使得易损件在非正常状态下的工作次数减少，有利于延长易损件的使用寿命。
[0014]优选的，作为一种改进，直线送料器在将刀头完全送至焊接区域后，控制器控制直线送料器停止，并控制接料缸内压力提高，以使得侧压脚对送至焊接区域的刀头进行侧向
压紧优选的，作为一种改进，易损件还包括正压脚，正压脚位于焊接区域上方，正压脚连接在升降器上；当接料缸内压力提高后，控制器控制升降器带动正压脚从上往下移动而将刀头压紧在刀具基体的台阶上。
[0015]有益效果：在刀头焊接时，有利于提高刀头的焊接质量。
[0016]优选的，作为一种改进，直线送料器、接料缸和升降器上均安装着第一数据采集单元，第一数据采集单元包括位置传感器。
[0017]优选的，作为一种改进，控制器用于在直线送料器上安装的第一数据采集单元采集到直线送料器送料到位时，控制接料缸内压力提高。
[0018]有益效果：本方案通过对第一数据采集单元、直线送料器、接料缸和控制器的连接，提高了刀具基体焊接的自动化程度，且有利于保障焊接的产品质量。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例的定位工装与焊接区域在定位工装处于接料状态下的俯视示意图（图中未显示正压脚和升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木工刀具自动焊接设备易损件的在线寿命管理方法，其特征在于，包括如下步骤：通过第一数据采集单元采集易损件的累计工作次数，第一数据采集单元将采集到的累计工作次数发送给控制器，控制器用于在累计次数达到或超出预设寿命次数时发出提醒信号，并控制焊接设备停止工作。2.根据权利要求1所述的木工刀具自动焊接设备易损件的在线寿命管理方法，其特征在于：每种易损件均有各自对应的第一数据采集单元进行累计工作次数的采集，控制器上能够调整不同易损件对应的预设寿命次数。3.根据权利要求2所述的木工刀具自动焊接设备易损件的在线寿命管理方法，其特征在于：任何一种易损件的累计工作次数达到或超过对应的预设寿命次数时，控制器均会发出报警信号。4.根据权利要求2所述的木工刀具自动焊接设备易损件的在线寿命管理方法，其特征在于：焊接区域的加热装置上设置有第一传感器，第一传感器为电流传感器或温度传感器，第一传感器与控制器连接，第一传感器感应到加热装置处于启动状态时，第一数据采集单元对易损件的工作进行累计计数。5.根据权利要求2所述的木工刀具自动焊接设备易损件的在线寿命管理方法，其特征在于：控制器上能够录入焊接设备上每种易损件的累计更换次数；还包括用于对焊接的产品累计数量进行计数的第二数据采集单元，第二数据采集单元将采集到的产品累计数量发送给控制器进行存储。6.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥波，
申请(专利权)人：重庆派斯克刀具制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：