一种掏槽钻孔固定装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:39429417 阅读:25 留言:0更新日期:2023-11-19 16:14
本发明专利技术提供了一种掏槽钻孔固定装置及其使用方法,属于隧道光面爆破掏槽钻孔技术领域,包括固定支架和掏槽角度调节装置,所述掏槽角度调节装置固定在固定支架上,所述固定支架与台架车梁固定连接;所述固定支架包括多个横向钢梁和多个竖向钢梁,多个竖向钢梁固定在多个横向钢梁前端面上,所述横向钢梁和竖向钢梁的侧壁上均标注有刻度,所述掏槽角度调节装置固定在竖向钢梁上。本发明专利技术能够保证掏槽孔位置布置的精度以及掏槽角度倾斜的精度,有效提高掏槽区域的爆破效果。高掏槽区域的爆破效果。高掏槽区域的爆破效果。

【技术实现步骤摘要】
一种掏槽钻孔固定装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于隧道光面爆破掏槽钻孔
,尤其涉及一种掏槽钻孔固定装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前的隧道建设中,主要有光面爆破、台阶爆破,掏槽角度的合理设计可以使岩石在爆破后更容易地从工作面中排除,从而提高隧道开挖的效率和质量。如果掏槽角度不合理,可能会引起爆破碎石在掏槽处积压,导致排除不畅或者引起掏槽钢筋受力过大,甚至还可能引起塌方等事故。因此,合理的掏槽角度可以保证施工安全、提高开挖效率、降低施工成本,具有重要作用。我国隧道建设规模持续扩大。中国的许多高速公路、高速铁路、城市轨道交通等大型基础设施的建设日益繁荣。在加快施工进度的同时也对施工质量提出了更高的要求,精准的掏槽角度控制对岩体爆破可以提高开挖效率、有效地控制岩体崩塌和滑落的风险、为后续爆破提供更多的临空面。
[0003]如果掏槽孔角度偏离正常范围,爆破后的岩石可能无法完全清除,导致掏槽不完整。相比一般情况,掏槽内岩体的松动会更严重,易受重力作用而坍塌,从而难以清理。开挖工作面容易出现不规则或散乱的块状岩石,给掏槽和后续开挖工作带来困难。
[0004]现有的技术中公开了许多掏槽钻孔装置及角度固定的方法,但是由于钻孔角度固定装置复杂性和掏槽孔布孔的多样性,在实际工程中精准布控仍然是一个困难的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷或不足,本专利技术提供了一种掏槽钻孔固定装置及其使用方法,能够保证掏槽孔位置布置的精度以及掏槽角度倾斜的精度,有效提高掏槽区域的爆破效果。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0007]第一方面,本专利技术的实施例提供了一种掏槽钻孔固定装置,包括固定支架和掏槽角度调节装置,所述掏槽角度调节装置固定在固定支架上,所述固定支架与台架车梁固定连接;
[0008]所述固定支架包括多个横向钢梁和多个竖向钢梁,多个竖向钢梁固定在多个横向钢梁前端面上,所述横向钢梁和竖向钢梁的侧壁上均标注有刻度,所述掏槽角度调节装置固定在竖向钢梁上。
[0009]进一步地,所述横向钢梁远离竖向钢梁的一侧设置有转动轴,所述转动轴与横向钢梁焊接固定,所述转动轴通过连接件与承力板转动连接,所述承力板通过螺栓固定在台架车梁上。
[0010]进一步地,所述横向钢梁包括第一端板、第二端板和多个插接板,多个插接板位于第一端板和第二端板之间,所述插接板一端两侧面上开设有插槽,所述插接板另一端呈U型,其两内侧壁上分别设置有与插槽相适配的插板,所述第一端板上设置有与插接板插板
相适配的插槽,所述第二端板上设置有与插接板插槽相适配的插板。
[0011]进一步地,所述竖向钢梁由两个竖梁和多个横梁组成,两个竖梁平行设置,两竖梁的两端通过连接板固定连接,多个横梁平行设置在两个竖梁之间,所述竖梁上设置有多个螺栓孔,通过螺栓将掏槽角度调节装置固定在两竖梁之间。
[0012]进一步地,所述掏槽角度调节装置包括固定块,所述固定块为矩形结构,其内部中空,两端开口,所述固定块的四角处分别设置有螺栓孔,通过螺栓与竖向钢梁固定连接。
[0013]进一步地,所述掏槽角度调节装置还包括钻杆方向约束装置,所述钻杆方向约束装置放置在固定块中部,所述钻杆方向约束装置外周面上设置有转动轴,所述转动轴与设置在固定块顶面的转动孔相适配。
[0014]进一步地,所述钻杆方向约束装置外周面还设置有固定板,所述固定板设置在转动轴下方,所述固定板上开设有螺栓孔,与设置在固定块底部的螺栓孔相适配。
[0015]进一步地,所述钻杆方向约束装置内套设有掏槽导向钢管,能够根据钻杆直径的不同更换不同直径的掏槽导向钢管。
[0016]进一步地,所述固定块顶面设置有掏槽角度标注装置,所述掏槽角度标注装置标注有刻度。
[0017]第二方面,本专利技术的实施例提供了一种掏槽钻孔固定装置的使用方法,利用如上所述的一种掏槽钻孔固定装置,包括以下步骤:
[0018]首先,拼装横向钢梁,根据施工具体要求和隧道直径选择插接板的数量,然后通过螺栓连接竖向钢梁与横向钢梁,根据具体掏槽施工方案确定竖向钢梁的间距,将掏槽角度调节装置通过螺栓固定在竖向钢梁上,根据具体掏槽施工方案确定掏槽上下间距,拼装完成后检查竖向刚来那个的间距和掏槽角度调节装置的间距与施工要求的掏槽布孔位置一一对应,最后在横向钢板上焊接转动轴,并通过连接件与承力板固定在台架车梁上;
[0019]同时,根据钻杆直径的不同更换不同直径的掏槽导向钢管,根据掏槽角度标注装置调整钻杆约束装置,调整好钻杆约束装置角度后,通过螺栓将固定板与固定块连接。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:
[0021]1、本专利技术通过设置横向钢梁和竖向钢梁,并将掏槽角度调节装置固定在竖向钢梁上,将横向钢梁与台架车梁固定连接,并通过横向钢梁和竖向钢梁上的刻度,能够能够保证掏槽孔位置布置的精度。
[0022]2、本专利技术通过设置掏槽角度调节装置,将掏槽导向钢管套设在钻杆方向约束装置内,并与固定块转动连接,且在固定块上设置掏槽角度标注装置,直接观察钻杆方向约束装置的角度,从而保证了掏槽角度倾斜的精度。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例一中掏槽钻孔固定装置结构图;
[0024]图2为本专利技术实施例一中台架车梁与承力板连接关系图;
[0025]图3为本专利技术实施例一中横向钢梁结构图;
[0026]图4为本专利技术实施例一中竖向钢梁结构图;
[0027]图5为本专利技术实施例一中掏槽角度调节装置结构图;
[0028]图6为本专利技术实施例一中钻杆方向约束装置结构图;
[0029]图7为本专利技术实施例一中掏槽角度调节装置底部结构图;
[0030]图8为本专利技术实施例一中掏槽角度标注装置结构图;
[0031]其中,1、掏槽角度调节装置;101、固定块;102、钻杆方向约束装置;103、转动轴;104、转动孔;105、固定板;106、掏槽导向钢管;107、掏槽角度标注装置;2、台架车梁;3、横向钢梁;301、第一端板;302、第二端板;303、插接板;304、插槽;305、插板;4、竖向钢梁;401、竖梁;402、横梁;403、连接板;5、转动轴;6、连接件;7、承力板;
具体实施方式
[0032]下面结合附图与实施例对本专利技术进一步说明。
[0033]实施例一
[0034]本专利技术的一种典型的实施方式,如图1所示,一种掏槽钻孔固定装置,包括固定支架和掏槽角度调节装置1,掏槽角度调节装置1通过固定支架与台架车梁2相连。
[0035]固定支架包括多个横向钢梁3和多个竖向钢梁4,多个横向钢梁3通过螺栓固定在多个竖向钢梁4的前端面上,掏槽角度调节装置1固定在竖向钢梁4上,横向钢梁3远离竖向钢梁4的一侧设置有转动轴5,转动轴5与横向钢梁3焊接固定,转动轴5通过连接件6与承力板7转动连接,承力板7上开设有螺栓孔,通过螺栓固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掏槽钻孔固定装置,其特征在于,包括固定支架和掏槽角度调节装置,所述掏槽角度调节装置固定在固定支架上,所述固定支架与台架车梁固定连接;所述固定支架包括多个横向钢梁和多个竖向钢梁,多个竖向钢梁固定在多个横向钢梁前端面上,所述横向钢梁和竖向钢梁的侧壁上均标注有刻度,所述掏槽角度调节装置固定在竖向钢梁上。2.如权利要求1所述的一种掏槽钻孔固定装置,其特征在于,所述横向钢梁远离竖向钢梁的一侧设置有转动轴,所述转动轴与横向钢梁焊接固定,所述转动轴通过连接件与承力板转动连接,所述承力板通过螺栓固定在台架车梁上。3.如权利要求1所述的一种掏槽钻孔固定装置,其特征在于,所述横向钢梁包括第一端板、第二端板和多个插接板,多个插接板位于第一端板和第二端板之间,所述插接板一端两侧面上开设有插槽,所述插接板另一端呈U型,其两内侧壁上分别设置有与插槽相适配的插板,所述第一端板上设置有与插接板插板相适配的插槽,所述第二端板上设置有与插接板插槽相适配的插板。4.如权利要求1所述的一种掏槽钻孔固定装置,其特征在于,所述竖向钢梁由两个竖梁和多个横梁组成,两个竖梁平行设置,两竖梁的两端通过连接板固定连接,多个横梁平行设置在两个竖梁之间,所述竖梁上设置有多个螺栓孔,通过螺栓将掏槽角度调节装置固定在两竖梁之间。5.如权利要求1所述的一种掏槽钻孔固定装置,其特征在于,所述掏槽角度调节装置包括固定块,所述固定块为矩形结构,其内部中空,两端开口,所述固定块的四角处分别设置有螺栓孔,通过螺栓与竖向钢梁固定连接。6.如权利要求5所述的一种掏槽钻孔固定装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云娟张惠富段鸿杰李昊霖刘梦悦苏家瑞赵文彬
申请(专利权)人:山东建筑大学
类型:发明
国别省市:

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