一种制造技术

本发明专利技术涉及

【技术实现步骤摘要】
一种PS防水板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及
PS
防水板
，具体的，涉及一种
PS
防水板及其制备方法
。

技术介绍

[0002]防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发，被广泛应用于建筑
、
交通
、
地铁
、
隧道及其它工程的建设中
。PS
防水板是防水板材中的一种，其以聚苯乙烯为主要原料，经挤板机挤出而成，具有良好的防水性能和电绝缘性能，深受市场青睐
。
但现有
PS
防水板存在质地较脆
、
抗冲击性能较差等缺陷，这严重影响了其防水能力和使用范围
。
为了拓宽
PS
防水板的未来市场，研发一种新型
PS
防水板具有重大意义
。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种
PS
防水板及其制备方法，解决了相关技术中
PS
防水板抗冲击性能较差的问题
。
[0004]本专利技术的技术方案如下：本专利技术提出一种
PS
防水板，包括由上至下依次设置的防水层和基体层；所述基体层包括以下重量份的组分：第一聚苯乙烯
50
‑
110
份
、
增韧剂
15
‑
20、
防老剂2‑4份
、
稳定剂2‑4份
、
硫磺
0.5
‑1份；所述增韧剂包括丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物和三元乙丙橡胶；所述防水层包括以下重量份的组分：第二聚苯乙烯
50
‑
110
份
、
聚丁二烯
10
‑
15
份
、
甲基硅酸钠
10
‑
15
份
。
[0005]作为进一步的技术方案，所述第一聚苯乙烯与增韧剂的质量比为4‑
5:1。
[0006]作为进一步的技术方案，所述丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物和三元乙丙橡胶的质量比为
7:3
‑
9:1。
[0007]作为进一步的技术方案，所述丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物在
220℃/10kg
下的熔体流动速率为9‑
15g/10min。
[0008]作为进一步的技术方案，所述防老剂为
N
‑
苯基
‑
β
‑
萘胺
、N
‑
苯基
‑
N'
‑
环己基对苯二胺
、N
‑
N'
‑
二苯基
‑
对苯二胺中的一种或多种
。
[0009]作为进一步的技术方案，所述稳定剂为硬脂酸钙
、
亚磷酸酯
、
氧化锌中的一种或多种
。
[0010]作为进一步的技术方案，所述第二聚苯乙烯与聚丁二烯
、
甲基硅酸钠的质量比为
6:1:1。
[0011]作为进一步的技术方案，所述
PS
防水板根据
GB/T 1043.1
‑
2008
中无缺口试样简支梁冲击强度的测试方法，在
3.8m/s
的冲击速度下，所述
PS
防水板的冲击强度为
19
‑
35kJ/m2。
[0012]本专利技术还提出所述
PS
防水板的制备方法，包括以下步骤：
S1、
制备基体层：将第一聚苯乙烯
、
增韧剂
、
防老剂
、
稳定剂
、
硫磺混合均匀，共混挤
出，得到基体层；
S2、
制备防水层：将第二聚苯乙烯
、
聚丁二烯
、
甲基硅酸钠混合均匀，共混挤出，得到防水层；
S3、
合成
PS
防水板：将所述基体层和所述防水层热压成型，保压冷却至常温，得到
PS
防水板
。
[0013]作为进一步的技术方案，步骤
S1
中，所述共混挤出时，加料段
、
熔融段
、
计量段温度分别为
200
‑
210℃、260
‑
280℃、200
‑
210℃。
[0014]作为进一步的技术方案，步骤
S2
中，所述共混挤出时，加料段
、
熔融段
、
计量段温度分别为
200
‑
210℃、240
‑
260℃、200
‑
210℃。
[0015]作为进一步的技术方案，步骤
S3
中，所述热压成型时，温度为
180
‑
200℃
，压力为4‑
8MPa
，时间为1‑
2h。
[0016]本专利技术的工作原理及有益效果为：
1、
本专利技术中，基体层中第一聚苯乙烯和丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物
、
三元乙丙橡胶的搭配使用，提高了
PS
防水板的抗冲击性能
。
防水层中第二聚苯乙烯和聚丁二烯
、
甲基硅酸钠的搭配使用提高了
PS
防水板的防水性能
。
此外，聚丁二烯的加入，在提高防水性能的同时，还提高了防水层和基体层的结合能力，增强了
PS
防水板的抗冲击性能
。
[0017]2、
本专利技术中，当增韧剂中丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物和三元乙丙橡胶的质量比为
7:3
‑
9:1
时，有助于进一步增加
PS
防水板的抗冲击性能
。
[0018]3、
本专利技术中，当丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物在
220℃/10kg
下的熔体流动速率为9‑
15g/10min
时，能进一步提高
PS
防水板的抗冲击性能
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PS
防水板，其特征在于，包括由上至下依次设置的防水层和基体层；所述基体层包括以下重量份的组分：第一聚苯乙烯
50
‑
110
份
、
增韧剂
15
‑
20、
防老剂2‑4份
、
稳定剂2‑4份
、
硫磺
0.5
‑1份；所述增韧剂包括丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物和三元乙丙橡胶；所述防水层包括以下重量份的组分：第二聚苯乙烯
50
‑
110
份
、
聚丁二烯
10
‑
15
份
、
甲基硅酸钠
10
‑
15
份
。2.
根据权利要求1所述的一种
PS
防水板，其特征在于，所述第一聚苯乙烯与增韧剂的质量比为4‑
5:1。3.
根据权利要求2所述的一种
PS
防水板，其特征在于，所述丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物和三元乙丙橡胶的质量比为
7:3
‑
9:1。4.
根据权利要求3所述的一种
PS
防水板，其特征在于，所述丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物在
220℃/10kg
下的熔体流动速率为9‑
15g/10min。5.
根据权利要求1所述的一种
PS
防水板，其特征在于，所述防老剂为
N
‑
苯基
‑
β
‑
萘胺
、N
‑
苯基
‑
N'
‑
环己基对苯二胺
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坡，丁胜强，
申请(专利权)人：邢台荣越玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：